Thread Content
لديّ كميات من الكبريت الزائد والنفايات الغنية بالكبريت؛ حرق هذه النفايات يتطلب مواصفات عالية للغازات المستخدمة في عملية الحرق، بالإضافة إلى ضرورة إزالة الكبريت وأكاسيد النيتروجين بعد ذلك. أما بالنسبة لتحويل هذه المواد إلى حمض الكبريتيك، فلا أعرف ما إذا كان ذلك ممكنًا أم لا. أما بالنسبة للحمض الناتج، فلا توجد متطلبات عالية بشأن خصائصه، ويمكننا استخدامه في الإنتاج؛ حيث نحتاج إلى حمض خفيف (يمكن استخدام حمض الكبريتيك، أو الأحماض الأخرى). لماذا تطلب العديد من الشركات التي تنتج الحمض من خلال حرق الكبريت درجة نقاء عالية جدًا للكبريت؟
نعم، تختلف متطلبات الكبريت حسب نوع الجهاز
بالطبع يمكن إنتاج الأحماض، ويمكن تقديم بيانات محددة لحساب تكلفة الاستثمار؛ إذا كانت التكلفة معقولة، فيمكن الشروع في التنفيذ.
هل هناك أمثلة أو مواد ذات صلة يمكنني الاطلاع عليها للتعلم؟
أليس من الممكن أيضًا معالجة ذلك النفايات التي تحتوي على نسبة كبريت تصل إلى 40%؟ هل هناك شركات لديها أمثلة على تصاميم مماثلة؟ ؟ أرجو التوصية!
هاها، عادةً ما يتطلب تصنيع الحمض من الكبريت درجة نقاء عالية جداً للكبريت نفسه، أما تصنيع الحمض من المعادن فهو أفضل بكثير، وبالطبع يعتمد الأمر أيضاً على نوع الشوائب الموجودة في الكبريت؛ فلا يجب أن تستهلك هذه الشوائب كل الأكسجين أثناء الاحتراق، أو أن تضيف شوائب ضارة جديدة إلى النظام، ففي هذه الحالة سيكون الأمر غير مقبول بالتأكيد
هناك فرق بين إنتاج الحمض من الكبريت وإنتاج الحمض من النفايات الأخرى التي تحتوي على الكبريت، أي أن مواد الخام المستخدمة في الإنتاج مختلفة، وبالتالي يجب استخدام عمليات مختلفة للإنتاج
لنرَ إذا كانت هناك مواد تسبب سمية للمحفز
يمكن خلطه مع خام الحديد الكبريتي ذو الجودة المنخفضة
من أين أنت؟ هل الكمية كبيرة؟ ما هو المستوى الجودة والسعر؟
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة شانغ شياوكه في تاريخ 8 أبريل 2016 الساعة 12:05، حيث تم تحليل نسبة الكبريت في الكبريت، والشوائب، ومكونات المعادن الثقيلة ونسبتها. فانخفاض نسبة الكبريت يعد أمرًا غير اقتصادي، كما أنه لا يؤدي إلى إنتاج أي منتجات. من الصعب التعامل مع الشوائب الكثيرة. المكونات الثقيلة ضارة بالمحفز، وإدخالها في المنتج النهائي يصعب التعامل معه.