सीईपीआई एवं टोटल के बीच 8 लाख टन प्रति वर्ष क्षमता वाली कोयला-आधारित पॉलीओलेफिन उत्पादन परियोजना संबंधी समीक्षा बैठक सफलतापूर्वक आयोजित
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सीईपीआई एवं टोटल के बीच 8 लाख टन प्रति वर्ष क्षमता वाली कोयला-आधारित पॉलीओलेफिन उत्पादन परियोजना संबंधी समीक्षा बैठक सफलतापूर्वक आयोजित
सीईपीआई डॉटाल की 8 लाख टन क्षमता वाली कोयले से पॉलीओलेफिन बनाने वाली परियोजना संबंधी पर्यावरणीय मूल्यांकन दस्तावेजों की समीक्षा शुरू हो गई।
लेखक/स्रोत: ……
तारीख: 2016-03-28
देखने की संख्या: 89
25 मार्च, 2016 को, पर्यावरण मंत्रालय ने घोषणा की कि सीईपीआई एवं डॉटाल की इस संयुक्त परियोजना संबंधी पर्यावरणीय मूल्यांकन दस्तावेजों की समीक्षा आधिकारिक रूप से शुरू कर दी गई है। यह परियोजना आंतरिक मंगोलिया स्वायत्त क्षेत्र के ओर्डोस शहर, जुनगेर ची के दालू औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। इसका निर्माण कार्य “चाइना इलेक्ट्रिक पावर इन्वेस्टमेंट मंगोलिया एनर्जी लिमिटेड” द्वारा किया जा रहा है, जबकि पर्यावरणीय मूल्यांकन का कार्य “चाइना फाइव-रिंग इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड” द्वारा किया ज आवश्यक सुविधाएँ: यह परियोजना इनर मंगोलिया प्रांत के ओर्डोस शहर के जुनगेल ची के दालू औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। ओर्डोस शहर में कोयले के संसाधन बहुत ही प्रचुर मात्रा में हैं; जुनगेल कोयला क्षेत्र, डोंगशेंग कोयला क्षेत्र एवं झुओज़िशान कोयला क्षेत्र में अब तक 1244 अरब टन कोयला खोजा जा चुका है। इनमें, सर्वेक्षणों के अनुसार, खनन किए गए कोयला क्षेत्रों एवं सतही क्षेत्रों में उपलब्ध कोयले की मात्रा लगभग 175 अरब टन है; जबकि योजनाओं में शामिल, लेकिन अभी तक उपयोग में न आए कोयले की मात्रा 498 अरब टन है। अधिकांश में समतल खदानों में खनन करने हेतु आवश्यक परिस्थितियाँ मौजूद हैं; साथ ही इनमें कम राख, कम सल्फर, कम फॉस्फोरस, एवं उच्च ऊष्मा-मात्रा जैसी विशेष दालू औद्योगिक क्षेत्र में, सामान्य ठोस अपशिष्टों के निपटान हेतु अपशिष्ट निपटान केंद्र, एवं खतरनाक अपशिष्टों के निपटान हेतु विशेष केंद्र भी बनाए गए हैं। ； रेलमार्ग पार्क को जोड़ता है, जिससे उत्पादन हेतु आवश्यक कच्चे माल एवं उत्पादों के परिवहन हेतु अनुकूल परिस्थितियाँ उपलब्ध होती है परियोजना के लिए आवश्यक जल, पार्क की “ल्यूलिनटैन” जल आपूर्ति प्रणाली से प्राप्त होता है। यह जल आपूर्ति प्रणाली, दालू औद्योगिक क्षेत्र में उत्पादन हेतु आवश्यक जल की आपूर्ति हेतु बनाई गई है। इस प्रणाली की जल आपूर्ति क्षमता लगभग 1.19 अरब टन/वर्ष है; इसलिए परियोजना को जल की आपूर्ति की कोई समस्या नहीं है। प्रक्रिया योजना: इस परियोजना में उपयोग होने वाली महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं जैसे कि गैसीकरण, मेथनॉल संश्लेषण, पॉलीएथिलीन, पॉलीप्रोपिलीन आदि के लिए दुनिया भर में पहले से ही उन्नत एवं परिपक्व प्रक्रियाएँ उपलब्ध हैं; साथ ही, इन प्रक्रियाओं के संचालन एवं प्रबंधन हेतु भी पर्याप्त अनुभव उपलब्ध है। इस परियोजना के महत्वपूर्ण उपकरणों, जैसे गैसीकरण यंत्र, मेथनॉल संश्लेषण टॉवर, सिंथेटिक गैस कंप्रेसर, एसीटिलीन कंप्रेसर आदि के निर्माण हेतु दुनिया भर में उन्नत एवं विश्वसनीय निर्माण तकनीकें उपलब्ध हैं। इस परियोजना में IGCC प्रक्रिया का उपयोग किया गया है। परियोजना के डिज़ाइन में, संपूर्ण संयंत्र को ध्यान में रखते हुए, ऊर्जा एवं जल की बचत हेतु विभिन्न तकनीकी उपायों पर विचार किया गया है; जैसे कि विभिन्न उपकरणों के बीच ऊष्मा का संयुक्त उपयोग, भाप ऊर्जा प्रणाली का चरणबद्ध उपयोग, एवं कम तापमान वाली ऊष्मा का पुनः उपयोग आदि। परियोजना में जल-बचत हेतु अपनाए गए मुख्य उपायों में, जैव-रासायनिक उपचार के बाद प्राप्त पानी को पुनः चक्रीय जल-प्रणाली में इस्तेमाल करना, पुनः उपयोग किए जाने वाले पानी की गुणवत्ता में सुधार करना, चक्रीय जल की सांद्रता में वृद्धि करना, एवं चक्रीय जल के अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना शामिल है। ； टर्बाइनों को ठंडा करने हेतु एयर कूलरों का उपयोग किया जाता है; इससे परिसंचरण हेतु आवश्यक पानी की पर्यावरण संरक्षण मानक: इस परियोजना में उन्नत उत्पादन तकनीकों का उपयोग किया जाता है, एवं कड़े पर्यावरण संरक्षण उपाय भी अपनाए जाते हैं; ताकि विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों का उत्सर्जन न्यूनतम स्तर पर रहे, और कड़े पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा किया जा सके। यदि इस परियोजना में IGCC प्रक्रिया का उपयोग किया जाए, तो कच्ची गैस को कम तापमान पर मेथनॉल से शुद्ध करने से गैस में मौजूद 99% से अधिक सल्फर हट जाता है; इससे गैस टर्बाइन से निकलने वाली धुएँ में सल्फर डाइऑक्साइड की मात्रा कम रहती है। ； सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरणों में अत्याधुनिक गैस शोधन तकनीकों का उपयोग किया जाता है (द्वितीयक ऑक्सीजन-समृद्ध क्राउस प्रक्रिया + SCOT हाइड्रोजनीकरण अपचयन प्रक्रिया + क्षारीय विधि द्वारा अवशोषण)। इस प्रकार उत्पन्न होने वाली गैसें “पेट्रोलियम शोधन उद्योग से उत्पन्न प्रदूषकों के उत्सर्जन मानक” (GB31570-2015) में निर्धारित विशेष उत्सर्जन सीमाओं के अनुरूप होती हैं। ； गैस टर्बाइनों में नाइट्रोजन डाइऑक्साइड को हटाने हेतु “सिलेक्टिव कैटलिटिक रिडक्शन” (SCR) तकनीक का उपयोग किया जाता है; इससे निकलने वाली धुएँ की मात्रा “थर्मल पावर प्लांटों से निकलने वाले वायु प्रदूषकों के मानक” (GB13223-2011) में निर्धारित सीमाओं के अनुरूप होती है। ； कोयले से चलने वाले बॉयलरों से निकलने वाले धुएँ को दूर करने हेतु बैग-आधारित धूल हटाने की विधि, चूनापत्थर-जिप्सम विधि द्वारा डाइऑक्साइड हटाना, कम नाइट्रोजन वाली दहन प्रक्रिया, एवं SCR विधि द्वारा नाइट्राइट हटाने जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार निकलने वाले धुए़े का स्तर “ऊर्जा विकास एवं संरक्षण विभाग” के दिशानिर्देश संख्या 2093 “कोयला-आधारित बिजली उत्पादन में ऊर्जा बचत एवं पर्यावरण संरक्षण हेतु कार्य योजना (2014–2020)” में निर्धारित सीमाओं के अनुरूप होता है। चूँकि इस परियोजना में वायु प्रदूषण नियंत्रण हेतु उपरोक्त सभी उपाय किए गए हैं, इसलिए इसके द्वारा उत्सर्जित मुख्य वायु प्रदूषकों की मात्रा, देश की अन्य समान कंपनियों की तुलना में काफी कम है। विस्तार से जानकारी नीचे दी गई है। ऊर्जा रूपांतरण: इस परियोजना में, IGCC प्रक्रिया, अतिरिक्त ऊष्मा का पुनः उपयोग, ईंधन गैसों का पुनः संग्रहण, एवं उच्च-दक्षता वाली ऑलिफिन अलगाकरण प्रक्रियाओं जैसी विभिन्न आधुनिक तकनीकों एवं ऊर्जा-बचत उपायों का उपयोग करके, ऊर्जा रूपांतरण की दक्षता में काफी सुधार किया गया है। इस परियोजना में ऊर्जा-दक्षता एवं कोयले की खपत, “कोयले के गहन प्रसंस्करण संबंधी परियोजनाओं की योजना” में निर्धारित “बारहवीं योजना” की अवधि के लिए निर्धारित मानदंडों, एवं विकास एवं सुधार विभाग के दस्तावेज़ संख्या 2774 में निर्धारित मानदंडों की तुलना में बेहतर है। विस्तारपूर्वक जानकारी नीचे दी गई है। http://img.yf116.cn/image/img/20160328/9943294490.jpg
जल संसाधनों का उपयोग: इस परियोजना में विभिन्न जल-बचत तकनीकों एवं उपायों का उपयोग किया गया है; जैसे कि एयर-कूलिंग तकनीक का उपयोग, बंद-चक्र जल-प्रणाली का उपयोग, भाप के बजाय विद्युत ऊर्जा का उपयोग, एवं अपशिष्ट जल का पुनर्उपयोग। इन उपायों के कारण इस परियोजना में जल संसाधनों की खपत काफी कम हो गई है। इस परियोजना में आवश्यक ताजे जल की मात्रा, “कोयले के गहन प्रसंस्करण संबंधी परियोजनाओं की योजना” में निर्धारित मानदंडों से कम है; साथ ही, विकास एवं सुधार विभाग के दस्तावेज़ संख्या 2774 में भी इस परियोजना के लिए निर्धारित मानदंडों से भी कम है। विवरण नीचे दिए गए हैं। http://img.yf116.cn/image/img/20160328/91043300449.jpg
उत्पाद योजना: इस परियोजना में मुख्य रूप से पॉलीएथिलीन एवं पॉलीप्रोपीलीन ही उत्पाद हैं। इस उत्पाद योजना में घरेलू पॉलीओलेफिन बाजार की विकास प्रवृत्तियों को ध्यान में रखा गया है। साथ ही, डॉटाल ग्रुप की उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीओलेफिन उत्पादों के विकास एवं उत्पादन में वर्षों से रही विशेषज्ञता का भी लाभ उठाया गया है; ताकि उत्पादों की बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ सके। पॉलीएथिलीन उत्पादों का उपयोग डबल-पीक ट्यूब सामग्री, डबल-पीक फिल्म सामग्री, मेटालॉजिकल फिल्म सामग्री, बड़े व्यास वाले प्लास्टिक, बोतलों के ढक्कनों हेतु प्लास्टिक सामग्री, एवं ऑटोमोबाइल ईंधन टैंकों हेतु विशेष सामग्री आदि के निर्माण में किया जाता है। ये अधिकांशतः विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग होने वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियाँ है पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों का उपयोग, द्विदिशीय रूप से खींचे गए पॉलीप्रोपाइलीन (BOPP) फिल्मों, चिकित्सा एवं स्वास्थ्य संबंधी उद्देश्यों हेतु पॉलीप्रोपाइलीन फाइबरों, तथा इंजेक्शन मोल्डिंग हेतु उपयोग में आने वाले उच्च/निम्न गलनांक वाले कोपॉलिमरी पॉलीप्रोपाइलीन जैसे उत्पादों के निर्माण हेतु किया जात http://img.yf116.cn/image/img/20160328/910543305444.jpg
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वर्तमान में, इन उत्पादों का उपयोग देश में मुख्य रूप से उच्च-स्तरीय उपभोक्ताओं द्वारा ही किया जाता है। देश में इनका उत्पादन बहुत कम है; इसलिए इनकी आपूर्ति मुख्य रूप से आयात के माध्यम से ही होती है। टोटल ग्रुप द्वारा उत्पादित PE-100RC पाइप, PC-100 की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाले होते हैं; इन्हें बिना रेत के ही भरा जा सकता है, जिससे स्थापना संबंधी लागतों में बचत होती है। डॉटाल समूह, मेटलोसेंथेटिक विधि से निर्मित “लिमिनेन®” ब्रांड के पॉलीएथिलीन एवं पॉलीप्रोपिलीन सामग्रियों का उपयोग शीटों, पैकेजिंग बैगों, बोतलों के ढक्कनों, नॉन-वेवन कपड़ों आदि के निर्माण हेतु करता है। इस विधि से सामग्री की आवश्यकता 5 से 27% तक कम हो जाती है; जिससे पूरी उत्पादन श्रृंखला में ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण योगदान मिलता है। प्रक्रिया-प्रवाह का सारांश: क्षेत्र के बाहर से आने वाले कोयले को, कोयले-पाउडर निर्माण उपकरणों की मदद से उच्च गुणवत्ता वाला पाउडर रूप में बदला जाता है। गैसीकरण उपकरणों में, पाउडर कोयले को एयर सेपरेशन उपकरण से प्राप्त ऑक्सीजन के साथ मिलाकर दबाव वाली प्रक्रिया द्वारा कच्ची गैस उत्पन्न की जाती है। कच्ची गैस का अधिकांश भाग कार्बन मोनोऑक्साइड रूपांतरण उपकरण में भेजा जाता है; वहाँ “सल्फर-प्रतिरोधी, व्यापक तापमान वाली रूपांतरण प्रक्रिया” के द्वारा कच्ची गैस में मौजूद कुछ कार्बन मोनोऑक्साइड को हाइड्रोजन में रूपांतरित किया जाता है। इस रूपांतरित गैस को अम्लीय गैस निष्कासन उपकरण में भेजा जाता है; वहाँ “कम तापमान वाली मेथनॉल धोने की प्रक्रिया” के द्वारा इस गैस में मौजूद कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड आदि अम्लीय गैसें हटा दी जाती हैं। शुद्ध गैस को मेथनॉल संश्लेषण उपकरण में भेजा जाता है। ； कुछ मोटे गैसीय पदार्थों को सीधे अम्लीय गैस निष्कासन उपकरणों में भेजा जाता है; वहाँ H₂S हटाने के बाद इन गैसों का उपयोग बिजली उत्पादन हेतु ऊष्मा उत्पन्न करने हेतु किया जाता है H₂S युक्त गैस को सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरण में भेजकर सल्फर प्राप्त किया जाता है; जबकि CO₂ गैस का कुछ हिस्सा पुनः गैसीकरण उपकरण में भेज दिया जाता है। शुद्धिकृत गैस का उपयोग मेथनॉल निर्माण हेतु किया जाता है; इससे कच्चा मेथनॉल प्राप्त होता है। “रिलीज़ गैस” से हाइड्रोजन को पुनः प्राप्त करने हेतु विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। पुनः प्राप्त किया गया शुद्ध हाइड्रोजन, पॉलीप्रोपीलीन (PP) एवं पॉलीएथिलीन (PE) निर्माण हेतु उपयोग में आता है। शेष गैसें या तो सिस्टम में ही पुनः चक्रित होती हैं, या पूरे कारखाने के ईंधन पाइपलाइन नेटवर्क में भेजी जाती हैं। मोटे मेथनॉल को मेथनॉल आसवन उपकरणों के द्वारा संसाधित करने पर MTO गुणवत्ता वाला मेथनॉल प्राप्त होता है। एमटीओ स्तर का मेथनॉल, मेथनॉल-आधारित ऑलिफिन उत्पादन उपकरणों में उपयोग में आता है; इससे इथिलीन, प्रोपीलीन, साथ ही लिक्विफाइड नेचुरल गैस, सी5 एवं पेट्रोल जैसे उप-उत्पाद भी बनते हैं। प्रोपीन एवं एथिलीन क्रमशः पॉलीप्रोपीन एवं पॉलीएथिलीन बनाने हेतु उपयोग में आते हैं; इनके द्वारा ही वांछित उत्पादों, अर्थात् पॉलीप्रोपीन एवं पॉलीएथिलीन का निर्माण ह http://img.yf116.cn/image/img/20160328/913173319796.jpg
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**परियोजना की पृष्ठभूमि:**
चाइना पावर इन्वेस्टमेंट ग्रुप कंपनी (जिसे संक्षेप में “चाइना पावर इन्वेस्टमेंट” कहा जाता है) एवं टोटल ग्रुप (जिसे संक्षेप में “टोटल” कहा जाता है), वर्ष 2009 की शुरुआत से ही कोयले से पॉलीओलेफिन बनाने संबंधी परियोजनाओं में आपस में सहयोग कर रहे हैं। टोटल, चीन में कोयला-रसायन उद्योग के विकास की संभावनाओं को लेकर बहुत आशावान है; इसके अलावा, चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट ग्रुप के पास मौजूद संसाधनों, क्षमताओं एवं भविष्य में विकास की क्षमत ； सीईपीआई, टोटल की पॉलिओलेफिन उत्पादन संबंधी व्यापक विशेषज्ञता एवं अंतरराष्ट्रीय बाजारों में उसके अनुभव को मान्यता देता है। दोनों पक्ष, आपसी सहमति के आधार पर मिलकर काम करने के इच्छुक हैं; वे अपनी-अपनी ताकतों का उपयोग करके संयुक्त रूप से कोयला-आधारित रासायनिक उत्पादन परियोजनाओं का निर्माण करना चाहते हैं। टिकाऊ विकास के सिद्धांतों के अनुसार, वे उन्नत तकनीकों, कुशल जल-संरक्षण उपायों, एवं विश्वसनीय पर्यावरण-संरक्षण तकनीकों का उपयोग करके विश्व-स्तरीय गुणवत्ता वाली कोयला-आधारित पॉलीओलेफिन उत्पादन परियोजनाओं का निर्माण करना चाहते हैं। चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट कंपनी, स्टेट एसेट्स रेगुलेशन कमीशन द्वारा प्रबंधित एक बहुत बड़ी केंद्रीय कंपनी है। यह बिजली, कोयला, एल्यूमिनियम उद्योग, रेलवे, बंदरगाह आदि विभिन्न क्षेत्रों से संबंधित गतिविधियों को संचालित करने वाला एक बहुउद्देशीय ऊर्जा समूह है। इसकी कुल संपत्तियाँ देश के 28 प्रांतों, शहरों एवं स्वायत्त क्षेत्रों में स्थित हैं। इसके पास शंघाई इलेक्ट्रिक पावर सहित 7 घरेलू एवं विदेशी सूचीबद्ध कंपनियाँ भी हैं। हाल के वर्षों में, सीईपीआईटी ने “तीन चरणों वाली” विकास रणनीति अपनाई है। इस रणनीति में बिजली को केंद्र बनाया गया है, कोयले को आधार माना गया है, एवं विभिन्न उद्योगों का एकीकृत विकास किया जा रहा है। इस प्रकार, सीईपीआईटी एक समग्र ऊर्जा उद्यम समूह में बदलने की दिशा में आगे बढ़ वर्ष 2015 के अंत तक, सीपीईसी की बिजली उत्पादन क्षमता 107 मिलियन किलोवाट थी। इसमें से 40.06% ऊर्जा स्वच्छ ऊर्जा स्रोतों से प्राप्त हुई। कोयले का उत्पादन 80.4 मिलियन टन रहा, जबकि एल्यूमिनियम उत्पादन क्षमता 2.72 मिलियन टन रही। रेलवे लाइनों की कुल लंबाई 505 किलोमीटर थी। कंपनी की कुल संपत्ति 775.1 अरब युआन थी; जिसमें से मूल कंपनी की शुद्ध संपत्ति 45 अरब युआन थी। कंपनी में कुल 1.4 लाख कर्मचारी थे। सीईपीआईटी समूह, लगातार चार वर्षों तक विश्व की 500 सबसे बड़ी कंपनियों की सूची में शामिल रहा; वर्ष 2015 में इसका स्थान 403वाँ रहा। वर्ष 2004 से ही चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट कंपनी कोयला उद्योग में सक्रिय है। इनेर मोंगोलिया के हुओलिनहे कोयला उद्योग समूह के पुनर्गठन के बाद, कोयला उद्योग में तेजी से विकास हुआ। कोयले के संसाधनों की मात्रा, कोयला उत्पादन की क्षमता एवं उत्पादन में भी तेजी आई। अब यह उद्योग तीन प्रमुख उद्योगों में से एक बन गया है, एवं यही कंपनी के लिए मुख्य लाभ स्रोत भी है। डॉटाल समूह, तेल, प्राकृतिक गैस एवं रसायन उद्योग में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी कंपनियों में से एक है। यह दुनिया की पाँचवीं सबसे बड़ी तेल एवं प्राकृतिक गैस संबंधी कंपनी है। 2014 में इसे विश्व की 500 सबसे बड़ी कंपनियों में 11वाँ स्थान दिया गया। टोटल, तेल एवं प्राकृतिक गैस से जुड़ी पूरी आपूर्ति श्रृंखला में सक्रिय है; खनन एवं उत्पादन से लेकर प्रसंस्करण एवं बिक्री तक, इसकी भूमिका महत्वपूर्ण है। साथ ही, भविष्य में ऊर्जा की आपूर्ति सुनिश्चित करने हेतु यह सौर ऊर्जा एवं जैव ऊर्जा के विकास पर भी ध्यान दे रहा है। वर्ष 2014 में कंपनी की बिक्री लगभग 236.1 अरब डॉलर रही, जबकि शुद्ध लाभ लगभग 12.8 अरब डॉलर रहा। कंपनी की गतिविधियाँ दुनिया भर के 130 से अधिक देशों में हैं; कुल मिलाकर इसके 900 से अधिक व्यापारिक केंद्र हैं। कंपनी में कुल लगभग 1 लाख कर्मचारी हैं। संबंधित क्षेत्रों में दशकों तक कार्य करने के दौरान, टोटल ने प्रौद्योगिकी विकास, परियोजना निर्माण, उत्पादन प्रबंधन, एवं उत्पादों के विपणन जैसे सभी क्षेत्रों में अंतरराष्ट्रीय स्तर की क्षमताओं एवं अनुभव हासिल किए हैं। इसके पास उत्कृष्ट तकनीकी एवं मानव संसाधन हैं, साथ ही बेहतरीन बाजार चैनल एवं ग्राहक आधार भी है। वर्ष 1979 से डॉटाल चीनी बाजार में कार्यरत है। कच्चे तेल की खोज, प्रसंस्करण, बिक्री एवं रसायन उद्योग जैसे क्षेत्रों में इसने दर्जनों संयुक्त या स्वामित्व वाली कंपनियाँ स्थापित की हैं। साथ ही, इसने चीन की कई बड़ी सरकारी कंपनियों के साथ वैश्विक स्तर पर सहयोग संबंध स्थापित किए हैं। संसाधनों की रक्षा एवं भविष्य की आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, टोटल निरंतर अनुसंधान एवं विकास कार्य कर रहा है। समाज के लिए विभिन्न नवीन समाधान खोजने के प्रयास किए जा रहे हैं, ताकि पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभावों को कम किया जा सके। उदाहरण के लिए, स्थानीय प्राकृतिक संसाधनों की रक्षा हेतु पानी के उपयोग को कम किया जा रहा है। ； मिट्टी एवं भूजल के प्रदूषण को रोकना आवश्यक है। ； उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा-दक्षता को लगातार बेहतर बनाना। ； और उत्पादों के पूरे जीवनचक्र का प्रबंधन आदि। संयुक्त राज्य अमेरिका की UOP कंपनी के साथ रणनीतिक सहयोग के माध्यम से कोयले से पॉलीओलेफिन उत्पादन हेतु तकनीकों का विकास भी कई महत्वपूर्ण समाधानों में से एक है; इसका मूल आधार “मेथनॉल से ओलेफिन + ओलेफिन का विघटन” (MTO+OCP) नामक एकीकृत प्रक्रिया है। डॉटाल, विश्व स्तरीय MTO+OCP एवं पॉलीओलेफिन उत्पादन तकनीकों को अपनाकर, साथ ही जल-एवं ऊर्जा-बचत संबंधी नवीन उपायों एवं CO2 उत्सर्जन कम करने के उपायों के माध्यम से, पॉलीओलेफिन उद्योग में अपने अनुभव एवं विशेषज्ञता का उपयोग करते हुए, अपने समूह की वित्तीय शक्ति एवं आपूर्ति-श्रृंखला संबंधी सहयोगों का लाभ उठाकर, ऐसी आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादन प्रणालियों का निर्माण करना चाहता है, जो चीन की औद्योगिक विकास योजनाओं एवं ऊर्जा-बचत/कार्बन उत्सर्जन कम करने संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।
लेखक/स्रोत: ……
तारीख: 2016-03-28
देखने की संख्या: 89
25 मार्च, 2016 को, पर्यावरण मंत्रालय ने घोषणा की कि सीईपीआई एवं डॉटाल की इस संयुक्त परियोजना संबंधी पर्यावरणीय मूल्यांकन दस्तावेजों की समीक्षा आधिकारिक रूप से शुरू कर दी गई है। यह परियोजना आंतरिक मंगोलिया स्वायत्त क्षेत्र के ओर्डोस शहर, जुनगेर ची के दालू औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। इसका निर्माण कार्य “चाइना इलेक्ट्रिक पावर इन्वेस्टमेंट मंगोलिया एनर्जी लिमिटेड” द्वारा किया जा रहा है, जबकि पर्यावरणीय मूल्यांकन का कार्य “चाइना फाइव-रिंग इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड” द्वारा किया ज आवश्यक सुविधाएँ: यह परियोजना इनर मंगोलिया प्रांत के ओर्डोस शहर के जुनगेल ची के दालू औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। ओर्डोस शहर में कोयले के संसाधन बहुत ही प्रचुर मात्रा में हैं; जुनगेल कोयला क्षेत्र, डोंगशेंग कोयला क्षेत्र एवं झुओज़िशान कोयला क्षेत्र में अब तक 1244 अरब टन कोयला खोजा जा चुका है। इनमें, सर्वेक्षणों के अनुसार, खनन किए गए कोयला क्षेत्रों एवं सतही क्षेत्रों में उपलब्ध कोयले की मात्रा लगभग 175 अरब टन है; जबकि योजनाओं में शामिल, लेकिन अभी तक उपयोग में न आए कोयले की मात्रा 498 अरब टन है। अधिकांश में समतल खदानों में खनन करने हेतु आवश्यक परिस्थितियाँ मौजूद हैं; साथ ही इनमें कम राख, कम सल्फर, कम फॉस्फोरस, एवं उच्च ऊष्मा-मात्रा जैसी विशेष दालू औद्योगिक क्षेत्र में, सामान्य ठोस अपशिष्टों के निपटान हेतु अपशिष्ट निपटान केंद्र, एवं खतरनाक अपशिष्टों के निपटान हेतु विशेष केंद्र भी बनाए गए हैं। ； रेलमार्ग पार्क को जोड़ता है, जिससे उत्पादन हेतु आवश्यक कच्चे माल एवं उत्पादों के परिवहन हेतु अनुकूल परिस्थितियाँ उपलब्ध होती है परियोजना के लिए आवश्यक जल, पार्क की “ल्यूलिनटैन” जल आपूर्ति प्रणाली से प्राप्त होता है। यह जल आपूर्ति प्रणाली, दालू औद्योगिक क्षेत्र में उत्पादन हेतु आवश्यक जल की आपूर्ति हेतु बनाई गई है। इस प्रणाली की जल आपूर्ति क्षमता लगभग 1.19 अरब टन/वर्ष है; इसलिए परियोजना को जल की आपूर्ति की कोई समस्या नहीं है। प्रक्रिया योजना: इस परियोजना में उपयोग होने वाली महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं जैसे कि गैसीकरण, मेथनॉल संश्लेषण, पॉलीएथिलीन, पॉलीप्रोपिलीन आदि के लिए दुनिया भर में पहले से ही उन्नत एवं परिपक्व प्रक्रियाएँ उपलब्ध हैं; साथ ही, इन प्रक्रियाओं के संचालन एवं प्रबंधन हेतु भी पर्याप्त अनुभव उपलब्ध है। इस परियोजना के महत्वपूर्ण उपकरणों, जैसे गैसीकरण यंत्र, मेथनॉल संश्लेषण टॉवर, सिंथेटिक गैस कंप्रेसर, एसीटिलीन कंप्रेसर आदि के निर्माण हेतु दुनिया भर में उन्नत एवं विश्वसनीय निर्माण तकनीकें उपलब्ध हैं। इस परियोजना में IGCC प्रक्रिया का उपयोग किया गया है। परियोजना के डिज़ाइन में, संपूर्ण संयंत्र को ध्यान में रखते हुए, ऊर्जा एवं जल की बचत हेतु विभिन्न तकनीकी उपायों पर विचार किया गया है; जैसे कि विभिन्न उपकरणों के बीच ऊष्मा का संयुक्त उपयोग, भाप ऊर्जा प्रणाली का चरणबद्ध उपयोग, एवं कम तापमान वाली ऊष्मा का पुनः उपयोग आदि। परियोजना में जल-बचत हेतु अपनाए गए मुख्य उपायों में, जैव-रासायनिक उपचार के बाद प्राप्त पानी को पुनः चक्रीय जल-प्रणाली में इस्तेमाल करना, पुनः उपयोग किए जाने वाले पानी की गुणवत्ता में सुधार करना, चक्रीय जल की सांद्रता में वृद्धि करना, एवं चक्रीय जल के अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना शामिल है। ； टर्बाइनों को ठंडा करने हेतु एयर कूलरों का उपयोग किया जाता है; इससे परिसंचरण हेतु आवश्यक पानी की पर्यावरण संरक्षण मानक: इस परियोजना में उन्नत उत्पादन तकनीकों का उपयोग किया जाता है, एवं कड़े पर्यावरण संरक्षण उपाय भी अपनाए जाते हैं; ताकि विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों का उत्सर्जन न्यूनतम स्तर पर रहे, और कड़े पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा किया जा सके। यदि इस परियोजना में IGCC प्रक्रिया का उपयोग किया जाए, तो कच्ची गैस को कम तापमान पर मेथनॉल से शुद्ध करने से गैस में मौजूद 99% से अधिक सल्फर हट जाता है; इससे गैस टर्बाइन से निकलने वाली धुएँ में सल्फर डाइऑक्साइड की मात्रा कम रहती है। ； सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरणों में अत्याधुनिक गैस शोधन तकनीकों का उपयोग किया जाता है (द्वितीयक ऑक्सीजन-समृद्ध क्राउस प्रक्रिया + SCOT हाइड्रोजनीकरण अपचयन प्रक्रिया + क्षारीय विधि द्वारा अवशोषण)। इस प्रकार उत्पन्न होने वाली गैसें “पेट्रोलियम शोधन उद्योग से उत्पन्न प्रदूषकों के उत्सर्जन मानक” (GB31570-2015) में निर्धारित विशेष उत्सर्जन सीमाओं के अनुरूप होती हैं। ； गैस टर्बाइनों में नाइट्रोजन डाइऑक्साइड को हटाने हेतु “सिलेक्टिव कैटलिटिक रिडक्शन” (SCR) तकनीक का उपयोग किया जाता है; इससे निकलने वाली धुएँ की मात्रा “थर्मल पावर प्लांटों से निकलने वाले वायु प्रदूषकों के मानक” (GB13223-2011) में निर्धारित सीमाओं के अनुरूप होती है। ； कोयले से चलने वाले बॉयलरों से निकलने वाले धुएँ को दूर करने हेतु बैग-आधारित धूल हटाने की विधि, चूनापत्थर-जिप्सम विधि द्वारा डाइऑक्साइड हटाना, कम नाइट्रोजन वाली दहन प्रक्रिया, एवं SCR विधि द्वारा नाइट्राइट हटाने जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार निकलने वाले धुए़े का स्तर “ऊर्जा विकास एवं संरक्षण विभाग” के दिशानिर्देश संख्या 2093 “कोयला-आधारित बिजली उत्पादन में ऊर्जा बचत एवं पर्यावरण संरक्षण हेतु कार्य योजना (2014–2020)” में निर्धारित सीमाओं के अनुरूप होता है। चूँकि इस परियोजना में वायु प्रदूषण नियंत्रण हेतु उपरोक्त सभी उपाय किए गए हैं, इसलिए इसके द्वारा उत्सर्जित मुख्य वायु प्रदूषकों की मात्रा, देश की अन्य समान कंपनियों की तुलना में काफी कम है। विस्तार से जानकारी नीचे दी गई है। ऊर्जा रूपांतरण: इस परियोजना में, IGCC प्रक्रिया, अतिरिक्त ऊष्मा का पुनः उपयोग, ईंधन गैसों का पुनः संग्रहण, एवं उच्च-दक्षता वाली ऑलिफिन अलगाकरण प्रक्रियाओं जैसी विभिन्न आधुनिक तकनीकों एवं ऊर्जा-बचत उपायों का उपयोग करके, ऊर्जा रूपांतरण की दक्षता में काफी सुधार किया गया है। इस परियोजना में ऊर्जा-दक्षता एवं कोयले की खपत, “कोयले के गहन प्रसंस्करण संबंधी परियोजनाओं की योजना” में निर्धारित “बारहवीं योजना” की अवधि के लिए निर्धारित मानदंडों, एवं विकास एवं सुधार विभाग के दस्तावेज़ संख्या 2774 में निर्धारित मानदंडों की तुलना में बेहतर है। विस्तारपूर्वक जानकारी नीचे दी गई है। http://img.yf116.cn/image/img/20160328/9943294490.jpg
जल संसाधनों का उपयोग: इस परियोजना में विभिन्न जल-बचत तकनीकों एवं उपायों का उपयोग किया गया है; जैसे कि एयर-कूलिंग तकनीक का उपयोग, बंद-चक्र जल-प्रणाली का उपयोग, भाप के बजाय विद्युत ऊर्जा का उपयोग, एवं अपशिष्ट जल का पुनर्उपयोग। इन उपायों के कारण इस परियोजना में जल संसाधनों की खपत काफी कम हो गई है। इस परियोजना में आवश्यक ताजे जल की मात्रा, “कोयले के गहन प्रसंस्करण संबंधी परियोजनाओं की योजना” में निर्धारित मानदंडों से कम है; साथ ही, विकास एवं सुधार विभाग के दस्तावेज़ संख्या 2774 में भी इस परियोजना के लिए निर्धारित मानदंडों से भी कम है। विवरण नीचे दिए गए हैं। http://img.yf116.cn/image/img/20160328/91043300449.jpg
उत्पाद योजना: इस परियोजना में मुख्य रूप से पॉलीएथिलीन एवं पॉलीप्रोपीलीन ही उत्पाद हैं। इस उत्पाद योजना में घरेलू पॉलीओलेफिन बाजार की विकास प्रवृत्तियों को ध्यान में रखा गया है। साथ ही, डॉटाल ग्रुप की उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीओलेफिन उत्पादों के विकास एवं उत्पादन में वर्षों से रही विशेषज्ञता का भी लाभ उठाया गया है; ताकि उत्पादों की बाजार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ सके। पॉलीएथिलीन उत्पादों का उपयोग डबल-पीक ट्यूब सामग्री, डबल-पीक फिल्म सामग्री, मेटालॉजिकल फिल्म सामग्री, बड़े व्यास वाले प्लास्टिक, बोतलों के ढक्कनों हेतु प्लास्टिक सामग्री, एवं ऑटोमोबाइल ईंधन टैंकों हेतु विशेष सामग्री आदि के निर्माण में किया जाता है। ये अधिकांशतः विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग होने वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियाँ है पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों का उपयोग, द्विदिशीय रूप से खींचे गए पॉलीप्रोपाइलीन (BOPP) फिल्मों, चिकित्सा एवं स्वास्थ्य संबंधी उद्देश्यों हेतु पॉलीप्रोपाइलीन फाइबरों, तथा इंजेक्शन मोल्डिंग हेतु उपयोग में आने वाले उच्च/निम्न गलनांक वाले कोपॉलिमरी पॉलीप्रोपाइलीन जैसे उत्पादों के निर्माण हेतु किया जात http://img.yf116.cn/image/img/20160328/910543305444.jpg
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वर्तमान में, इन उत्पादों का उपयोग देश में मुख्य रूप से उच्च-स्तरीय उपभोक्ताओं द्वारा ही किया जाता है। देश में इनका उत्पादन बहुत कम है; इसलिए इनकी आपूर्ति मुख्य रूप से आयात के माध्यम से ही होती है। टोटल ग्रुप द्वारा उत्पादित PE-100RC पाइप, PC-100 की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाले होते हैं; इन्हें बिना रेत के ही भरा जा सकता है, जिससे स्थापना संबंधी लागतों में बचत होती है। डॉटाल समूह, मेटलोसेंथेटिक विधि से निर्मित “लिमिनेन®” ब्रांड के पॉलीएथिलीन एवं पॉलीप्रोपिलीन सामग्रियों का उपयोग शीटों, पैकेजिंग बैगों, बोतलों के ढक्कनों, नॉन-वेवन कपड़ों आदि के निर्माण हेतु करता है। इस विधि से सामग्री की आवश्यकता 5 से 27% तक कम हो जाती है; जिससे पूरी उत्पादन श्रृंखला में ऊर्जा-बचत एवं पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण योगदान मिलता है। प्रक्रिया-प्रवाह का सारांश: क्षेत्र के बाहर से आने वाले कोयले को, कोयले-पाउडर निर्माण उपकरणों की मदद से उच्च गुणवत्ता वाला पाउडर रूप में बदला जाता है। गैसीकरण उपकरणों में, पाउडर कोयले को एयर सेपरेशन उपकरण से प्राप्त ऑक्सीजन के साथ मिलाकर दबाव वाली प्रक्रिया द्वारा कच्ची गैस उत्पन्न की जाती है। कच्ची गैस का अधिकांश भाग कार्बन मोनोऑक्साइड रूपांतरण उपकरण में भेजा जाता है; वहाँ “सल्फर-प्रतिरोधी, व्यापक तापमान वाली रूपांतरण प्रक्रिया” के द्वारा कच्ची गैस में मौजूद कुछ कार्बन मोनोऑक्साइड को हाइड्रोजन में रूपांतरित किया जाता है। इस रूपांतरित गैस को अम्लीय गैस निष्कासन उपकरण में भेजा जाता है; वहाँ “कम तापमान वाली मेथनॉल धोने की प्रक्रिया” के द्वारा इस गैस में मौजूद कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड आदि अम्लीय गैसें हटा दी जाती हैं। शुद्ध गैस को मेथनॉल संश्लेषण उपकरण में भेजा जाता है। ； कुछ मोटे गैसीय पदार्थों को सीधे अम्लीय गैस निष्कासन उपकरणों में भेजा जाता है; वहाँ H₂S हटाने के बाद इन गैसों का उपयोग बिजली उत्पादन हेतु ऊष्मा उत्पन्न करने हेतु किया जाता है H₂S युक्त गैस को सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरण में भेजकर सल्फर प्राप्त किया जाता है; जबकि CO₂ गैस का कुछ हिस्सा पुनः गैसीकरण उपकरण में भेज दिया जाता है। शुद्धिकृत गैस का उपयोग मेथनॉल निर्माण हेतु किया जाता है; इससे कच्चा मेथनॉल प्राप्त होता है। “रिलीज़ गैस” से हाइड्रोजन को पुनः प्राप्त करने हेतु विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। पुनः प्राप्त किया गया शुद्ध हाइड्रोजन, पॉलीप्रोपीलीन (PP) एवं पॉलीएथिलीन (PE) निर्माण हेतु उपयोग में आता है। शेष गैसें या तो सिस्टम में ही पुनः चक्रित होती हैं, या पूरे कारखाने के ईंधन पाइपलाइन नेटवर्क में भेजी जाती हैं। मोटे मेथनॉल को मेथनॉल आसवन उपकरणों के द्वारा संसाधित करने पर MTO गुणवत्ता वाला मेथनॉल प्राप्त होता है। एमटीओ स्तर का मेथनॉल, मेथनॉल-आधारित ऑलिफिन उत्पादन उपकरणों में उपयोग में आता है; इससे इथिलीन, प्रोपीलीन, साथ ही लिक्विफाइड नेचुरल गैस, सी5 एवं पेट्रोल जैसे उप-उत्पाद भी बनते हैं। प्रोपीन एवं एथिलीन क्रमशः पॉलीप्रोपीन एवं पॉलीएथिलीन बनाने हेतु उपयोग में आते हैं; इनके द्वारा ही वांछित उत्पादों, अर्थात् पॉलीप्रोपीन एवं पॉलीएथिलीन का निर्माण ह http://img.yf116.cn/image/img/20160328/913173319796.jpg
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**परियोजना की पृष्ठभूमि:**
चाइना पावर इन्वेस्टमेंट ग्रुप कंपनी (जिसे संक्षेप में “चाइना पावर इन्वेस्टमेंट” कहा जाता है) एवं टोटल ग्रुप (जिसे संक्षेप में “टोटल” कहा जाता है), वर्ष 2009 की शुरुआत से ही कोयले से पॉलीओलेफिन बनाने संबंधी परियोजनाओं में आपस में सहयोग कर रहे हैं। टोटल, चीन में कोयला-रसायन उद्योग के विकास की संभावनाओं को लेकर बहुत आशावान है; इसके अलावा, चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट ग्रुप के पास मौजूद संसाधनों, क्षमताओं एवं भविष्य में विकास की क्षमत ； सीईपीआई, टोटल की पॉलिओलेफिन उत्पादन संबंधी व्यापक विशेषज्ञता एवं अंतरराष्ट्रीय बाजारों में उसके अनुभव को मान्यता देता है। दोनों पक्ष, आपसी सहमति के आधार पर मिलकर काम करने के इच्छुक हैं; वे अपनी-अपनी ताकतों का उपयोग करके संयुक्त रूप से कोयला-आधारित रासायनिक उत्पादन परियोजनाओं का निर्माण करना चाहते हैं। टिकाऊ विकास के सिद्धांतों के अनुसार, वे उन्नत तकनीकों, कुशल जल-संरक्षण उपायों, एवं विश्वसनीय पर्यावरण-संरक्षण तकनीकों का उपयोग करके विश्व-स्तरीय गुणवत्ता वाली कोयला-आधारित पॉलीओलेफिन उत्पादन परियोजनाओं का निर्माण करना चाहते हैं। चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट कंपनी, स्टेट एसेट्स रेगुलेशन कमीशन द्वारा प्रबंधित एक बहुत बड़ी केंद्रीय कंपनी है। यह बिजली, कोयला, एल्यूमिनियम उद्योग, रेलवे, बंदरगाह आदि विभिन्न क्षेत्रों से संबंधित गतिविधियों को संचालित करने वाला एक बहुउद्देशीय ऊर्जा समूह है। इसकी कुल संपत्तियाँ देश के 28 प्रांतों, शहरों एवं स्वायत्त क्षेत्रों में स्थित हैं। इसके पास शंघाई इलेक्ट्रिक पावर सहित 7 घरेलू एवं विदेशी सूचीबद्ध कंपनियाँ भी हैं। हाल के वर्षों में, सीईपीआईटी ने “तीन चरणों वाली” विकास रणनीति अपनाई है। इस रणनीति में बिजली को केंद्र बनाया गया है, कोयले को आधार माना गया है, एवं विभिन्न उद्योगों का एकीकृत विकास किया जा रहा है। इस प्रकार, सीईपीआईटी एक समग्र ऊर्जा उद्यम समूह में बदलने की दिशा में आगे बढ़ वर्ष 2015 के अंत तक, सीपीईसी की बिजली उत्पादन क्षमता 107 मिलियन किलोवाट थी। इसमें से 40.06% ऊर्जा स्वच्छ ऊर्जा स्रोतों से प्राप्त हुई। कोयले का उत्पादन 80.4 मिलियन टन रहा, जबकि एल्यूमिनियम उत्पादन क्षमता 2.72 मिलियन टन रही। रेलवे लाइनों की कुल लंबाई 505 किलोमीटर थी। कंपनी की कुल संपत्ति 775.1 अरब युआन थी; जिसमें से मूल कंपनी की शुद्ध संपत्ति 45 अरब युआन थी। कंपनी में कुल 1.4 लाख कर्मचारी थे। सीईपीआईटी समूह, लगातार चार वर्षों तक विश्व की 500 सबसे बड़ी कंपनियों की सूची में शामिल रहा; वर्ष 2015 में इसका स्थान 403वाँ रहा। वर्ष 2004 से ही चाइना इलेक्ट्रिक पावर इंवेस्टमेंट कंपनी कोयला उद्योग में सक्रिय है। इनेर मोंगोलिया के हुओलिनहे कोयला उद्योग समूह के पुनर्गठन के बाद, कोयला उद्योग में तेजी से विकास हुआ। कोयले के संसाधनों की मात्रा, कोयला उत्पादन की क्षमता एवं उत्पादन में भी तेजी आई। अब यह उद्योग तीन प्रमुख उद्योगों में से एक बन गया है, एवं यही कंपनी के लिए मुख्य लाभ स्रोत भी है। डॉटाल समूह, तेल, प्राकृतिक गैस एवं रसायन उद्योग में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी कंपनियों में से एक है। यह दुनिया की पाँचवीं सबसे बड़ी तेल एवं प्राकृतिक गैस संबंधी कंपनी है। 2014 में इसे विश्व की 500 सबसे बड़ी कंपनियों में 11वाँ स्थान दिया गया। टोटल, तेल एवं प्राकृतिक गैस से जुड़ी पूरी आपूर्ति श्रृंखला में सक्रिय है; खनन एवं उत्पादन से लेकर प्रसंस्करण एवं बिक्री तक, इसकी भूमिका महत्वपूर्ण है। साथ ही, भविष्य में ऊर्जा की आपूर्ति सुनिश्चित करने हेतु यह सौर ऊर्जा एवं जैव ऊर्जा के विकास पर भी ध्यान दे रहा है। वर्ष 2014 में कंपनी की बिक्री लगभग 236.1 अरब डॉलर रही, जबकि शुद्ध लाभ लगभग 12.8 अरब डॉलर रहा। कंपनी की गतिविधियाँ दुनिया भर के 130 से अधिक देशों में हैं; कुल मिलाकर इसके 900 से अधिक व्यापारिक केंद्र हैं। कंपनी में कुल लगभग 1 लाख कर्मचारी हैं। संबंधित क्षेत्रों में दशकों तक कार्य करने के दौरान, टोटल ने प्रौद्योगिकी विकास, परियोजना निर्माण, उत्पादन प्रबंधन, एवं उत्पादों के विपणन जैसे सभी क्षेत्रों में अंतरराष्ट्रीय स्तर की क्षमताओं एवं अनुभव हासिल किए हैं। इसके पास उत्कृष्ट तकनीकी एवं मानव संसाधन हैं, साथ ही बेहतरीन बाजार चैनल एवं ग्राहक आधार भी है। वर्ष 1979 से डॉटाल चीनी बाजार में कार्यरत है। कच्चे तेल की खोज, प्रसंस्करण, बिक्री एवं रसायन उद्योग जैसे क्षेत्रों में इसने दर्जनों संयुक्त या स्वामित्व वाली कंपनियाँ स्थापित की हैं। साथ ही, इसने चीन की कई बड़ी सरकारी कंपनियों के साथ वैश्विक स्तर पर सहयोग संबंध स्थापित किए हैं। संसाधनों की रक्षा एवं भविष्य की आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, टोटल निरंतर अनुसंधान एवं विकास कार्य कर रहा है। समाज के लिए विभिन्न नवीन समाधान खोजने के प्रयास किए जा रहे हैं, ताकि पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभावों को कम किया जा सके। उदाहरण के लिए, स्थानीय प्राकृतिक संसाधनों की रक्षा हेतु पानी के उपयोग को कम किया जा रहा है। ； मिट्टी एवं भूजल के प्रदूषण को रोकना आवश्यक है। ； उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा-दक्षता को लगातार बेहतर बनाना। ； और उत्पादों के पूरे जीवनचक्र का प्रबंधन आदि। संयुक्त राज्य अमेरिका की UOP कंपनी के साथ रणनीतिक सहयोग के माध्यम से कोयले से पॉलीओलेफिन उत्पादन हेतु तकनीकों का विकास भी कई महत्वपूर्ण समाधानों में से एक है; इसका मूल आधार “मेथनॉल से ओलेफिन + ओलेफिन का विघटन” (MTO+OCP) नामक एकीकृत प्रक्रिया है। डॉटाल, विश्व स्तरीय MTO+OCP एवं पॉलीओलेफिन उत्पादन तकनीकों को अपनाकर, साथ ही जल-एवं ऊर्जा-बचत संबंधी नवीन उपायों एवं CO2 उत्सर्जन कम करने के उपायों के माध्यम से, पॉलीओलेफिन उद्योग में अपने अनुभव एवं विशेषज्ञता का उपयोग करते हुए, अपने समूह की वित्तीय शक्ति एवं आपूर्ति-श्रृंखला संबंधी सहयोगों का लाभ उठाकर, ऐसी आधुनिक कोयला-रसायन उत्पादन प्रणालियों का निर्माण करना चाहता है, जो चीन की औद्योगिक विकास योजनाओं एवं ऊर्जा-बचत/कार्बन उत्सर्जन कम करने संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।
यह तो बढ़िया प्रोजेक्ट है… उम्मीद है कि इसे जल्द ही मंजूरी मिल