أرجو من الجميع تقديم المشورة: هل اختيار مادة جهاز إزالة الغبار الكهربائي الرطب في شركتنا مناسب؟

أرى أن الجودة جيدة، المال يجعل الإنسان متسلطًا.

يمكن النظر في استخدام أجهزة إزالة الغبار بالرصاص والبلاستيك، كما يمكن استخدام الفولاذ ذو الطور المزدوج أيضًا

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة luoli519 في تاريخ 29-4-2016 الساعة 15:13، وقد ذكر صاحب المنشور أن محطة الطاقة الخاصة به تستخدم طريقة إزالة الكبريت من الغازات عن طريق الطريقة الرطبة، وهي أكثر الطرق شيوعًا لإزالة الكبريت من غازات محطات الطاقة سواء في الداخل أو الخارج. لكن بسبب كون هذه الطريقة الأكثر شيوعًا، وبما أن قوانين حماية البيئة كانت شكلية في السنوات السابقة، فلم يبذل مصممو تقنيات إزالة الكبريت بالطريقة الرطبة في محطات التوليد، ولا موردو المعدات، جهدًا كبيرًا في دراسة هذه التقنية. إنها من تصميمات الشركات المتخصصة في تقنيات إزالة كبريت غازات المداخن في محطات التوليد الحقيقية، سواء داخل البلاد أو خارجها؛ حيث يكون مستوى الكبريت والغبار والرذاذ في الغازات الناتجة عن وحدة FGD منخفضًا جدًا. يجب أن تتضمن المكونات الأساسية لبرج معالجة غازات المحطات الكهربائية حقًا منطقة رش الخليط، ومنطقة إزالة الرغوة باستخدام شفرات ديناميكية عالية الكفاءة، ومنطقة غسل باستخدام شفرات ديناميكية عالية الكفاءة أيضًا. وعلى النقيض من ذلك، فإن العديد من أجهزة إزالة كبريت الغازات في محطات توليد الطاقة المحلية خلال السنوات السابقة كانت تخدع أصحاب المحطات: حيث كان يتم استخدام مواد رديئة الجودة في بناء أنظمة رش المواد الكيميائية، مما أدى لانخفاض كفاءة إزالة الكبريت، بالإضافة إلى أن التيارات الهوائية كانت تنقل السوائل الحمضية والغبار إلى المناطق الأخرى ； كان ينبغي أن يستخدم نظام إزالة الرغوة منصة تصميم ديناميكي حصرية مُرخصة ببراءة اختراع، لتصميم نظام شفرات فعّال لإزالة الرغوة. لكن المصممين والمصنعين لم يمتلكوا هذه المنصة التصميمية أصلاً، فاقتبس نظام إزالة الرغوة من شكل مجموعات الشفرات الديناميكية الفعّالة المحمية ببراءات اختراع خاصة بالآخرين، وتم تصنيعه على غرار “الشبك” الشائع، دون أن يدركوا أن الهيكل الداخلي لمسارات التدفق الديناميكي في شفرات إزالة الرغوة الفعّالة يختلف تمامًا عن شبك! التركيب الداخلي يحدد الأداء التشغيلي! بالنسبة لتحديد مساحة التدفق الصافي في الطور الغازي، ونظرًا لعدم وجود منصات ديناميكية مملوكة لبراءات اختراع للتحكم الدقيق، يتم تحديد البيانات بناءً على الخبرة والفهم الشخصي ； ما لا يُدركه الكثيرون هو أن تقنية الفصل الديناميكي تتطلب تصميمًا دقيقًا لسرعة تدفق الغاز؛ فإذا كانت السرعة منخفضة جدًا، فلن يتسنى تحقيق عملية تجميع وفصل كمي فعالة، أما إذا كانت السرعة مرتفعة جدًا، فإن السائل المفصول سيعود إلى الطور الغازي مرة أخرى، مما يؤدي إلى نتائج غير مرضية في عملية إزالة الرغوة. وعلاوة على ذلك، فإن بعض وحدات إزالة الكبريت لا تحتوي على منطقة لغسل سطح الشفرات، مما يؤدي إلى تراكم الرواسب على سطح الشفرات بعد فترة طويلة من التشغيل، وبالتالي يزداد الضغط وينخفض كفاءة عملية الفصل. إذا كانت كفاءة جهاز إزالة الغبار والرغوة الموجود في محطة التوليد غير مرضية، فيجب على المصممين أو موردي المعدات الأصلية أو المالكين إجراء تعديلات تقنية، وذلك بإضافة معدات لإزالة الرغوة والغبار باستخدام القوى الكهروستاتيكية خلف جهاز GDF الحالي. لكن، هل يكفي استخدام أجهزة إزالة الغبار والرغوة بالطريقة الكهروستاتيكية وحدها؟ تمتلك العديد من محطات توليد الطاقة أيضًا معدات لإزالة الغبار والرغوة باستخدام الشحنة الكهربائية، وقد تبين خلال التجارب التجريبية أن هذه المعدات لا تتكيف مع التغيرات في ظروف التشغيل، مما يؤدي إلى جودة فصل ضعيفة. يعلم الخبراء في تقنية إزالة الغبار والرغوة بالطاقة الكهروستاتيكية أن معدات هذه التقنية تفرض متطلبات صارمة على أنواع المواد التي يحملها التيار الهوائي، كما أنها تفرض قيودًا صارمة على حجم وتوزيع الغبار والرغوة التي يحملها التيار الهوائي ； وإلا، فإن كفاءة الفصل لن تكون مرضية. فيما يتعلق باستخدام تقنية إزالة الغبار الكهروستاتيكي، فإنه إذا تم دمجها مع تقنيات فعالة لفصل الغاز عن السائل مثل تقنية الفصل الديناميكي ذات الكفاءة العالية، بالإضافة إلى تقنيات الفصل الديناميكي للغاز عن الحبيبات المتعددة العوامل، فإن ذلك سيؤدي إلى استخدام أجهزة فصل ديناميكية فعالة للغاية، وبالتالي خفض تكاليف التشغيل، مع إمكانية إزالة معظم قطرات السائل والجسيمات الموجودة في التيار الهوائي مسبقًا ； دع أجهزة إزالة الغبار الكهربائية تقوم بالتقاط الكميات الضئيلة المتبقية من قطرات السوائل والجسيمات الدقيقة. يمكن لتقنية إزالة الغبار هذه، التي تجمع بين “مفصل ديناميكي فعال + تنقية الغبار بالشحنات الكهربائية”， أن تضمن تشغيل النظام بشكل أكثر سلاسة، وتخفيض تكاليف الصيانة، بالإضافة إلى تحسين معايير الغازات المنبعثة. لمزيد من المعلومات حول فصل الغاز والسائل عالي الكفاءة من نوع الأوراق، وأجهزة الفصل بواسطة التيارات الدوامية متعددة العوامل، بالإضافة إلى تقنيات الفصل الديناميكي عالية الكفاءة الأخرى، يرجى زيارة منتدى هايتشوان للكيماويات عبر الرابط التالي: http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html للحصول على حلول فنية أكثر احترافية للفصل، يرجى الاتصال بشركات متخصصة في تقنيات الفصل.