水素処理装置の計装空気停止事故対応
Thread Content
専門家の皆様、水素処理装置で計装用空気が供給されなくなった場合の対処法についてご意見をお聞かせください事故が発生したと判断する基準や、対応時の注意点について重点的に分析しよう
計装用空気の供給を停止するには、緊急停止措置を取るしかない。一つには全てを予備ラインに切り替えるのは現実的ではなく、もう一つには水素処理部門の調整バルブに予備ラインがないため、やむを得ず停止せざるを得ない。処理中は、高圧が低圧側に漏れ出す可能性のある箇所に特に注意する必要がある
(1)区分用計装空気流量計がゼロに戻るか急激に増加し、低流量または高流量の音声・光信号による警報が発せられる。(2)計装空気タンクで圧力低下の音声・光信号による警報が発せられる；(3)反応原料の供給が突然途絶え、大型ポンプや新規水素圧縮機の出口流量が急激にゼロに戻り、低流量を示す音声・光警報が発せられる。(4)F-101、F-201のガス流量が急にゼロに戻り、炉内温度が急速に低下し、急速開放用風門の色はすべて緑色に変わった。（5）高圧側の主要な高圧ストリングと低圧側の底部出口切替弁が閉じると、状態色が灰色に変わります。（6）流量、温度、圧力、液面などのパラメータに操作上の変動が生じ、警報が発報される。（7）新鮮な原料の供給が完全に停止し、ディーゼル油やナフサの装置からの流出量、触媒装置への尾油の流量がゼロになり、タンクエリアへの尾油の流量も同様にゼロになる
装置内には一般的に浄化用のエアタンクがあり、通常では装置が使用する空気を30分ほど供給し続けることができる（機種によって異なりますが、私たちのものは大体この程度持続します）。最も重要なのは、送風が止まった直後に装置の減圧を行うことで、特に減圧弁を開き、自己保護弁の状態を確認する必要があります（空気圧が下がると自己保護弁は動作しなくなりますが、まだある程度の空気圧は残っています）。高圧部の制御弁には緩衝用のエアタンクがあるものの、圧力が低いと機能しません。また、エアバルブを全開にすると、圧力の混入を引き起こしやすくなります。 そのため、まず第一に圧力を解放し、電動バルブで高液面を制御して逆圧の発生を防ぎます。圧力解放ができない場合は安全弁のサブラインを開きますが、圧力解放の速度には注意が必要です！
大手企業にはすべて液体窒素の備蓄があり、緊急時に窒素を一時的に供給できる。
その窒素というもの、場所によっては人々は窒素が何かさえ知らない