इंजीनियरिंग कंपनियाँ डेटाबेस-आधारित प्रबंधन प्रणालियों का
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काम शुरू करने से पहले के दो वर्षों में मैंने एक इंजीनियरिंग कंपनी में प्रक्रिया-प्रणालियों एवं पाइपलाइनों का डिज़ाइन किया। मेरे मन में हमेशा यही विचार रहा कि डिज़ाइन संबंधी जानकारियों को डेटाबेस के रूप में संग्रहीत किया जाना चाहिए।; ऐसा विचार क्यों आया? डिज़ाइन विभागों में विभिन्न विशेषज्ञताओं के बीच आपस में शर्तें तय की जाती हैं। इनमें सबसे महत्वपूर्ण विशेषज्ञता “प्रक्रिया-विज्ञान” है। अक्सर एक ही डेटा को कई विभागों को भेजना पड़ता है, इसलिए बहुत सारी डेटा-तालिकाओं को भरना पड़ता है। जितना अधिक कार्य होता है, उतना ही अधिक दोहराव वाला कार्य होता है, एवं त्रुटियाँ होने की संभावना भी बढ़ जाती है। डेटा में कोई गलती न हो, इसलिए शर्तों संबंधी तालिकाओं की कई बार जाँच करनी पड़ती है। इसके लिए सावधानी एवं जिम्मेदारी आवश्यक है। ; हालाँकि मैं कंप्यूटर विज्ञान का विद्यार्थी नहीं हूँ, लेकिन मुझे VB भाषा एवं डेटाबेस संबंधी बुनियादी ज्ञान है। एक डेटा प्रबंधन प्रणाली में निम्नलिखित कार्य संभव हैं: 1. डेटा इनपुट इंटरफ़ेस बनाना, ताकि मानव द्वारा प्राप्त डेटा को डिज़ाइन विभाग की आवश्यकताओं के अनुरूप डेटाबेस फॉर्मेट में रूपांतरित किया जा सके। डेटा टेबल में मौजूद डेटा स्वचालित रूप से डेटाबेस में स्थानांतरित हो जाता है, एवं अन्य विभागीय टेबलों (विभिन्न विषयों से संबंधित डेटा टेबल एवं शर्त-संबंधी टेबल) के साथ जुड़ जाता है। इससे डेटा को स्वचालित रूप से भरा एवं संशोधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि किसी उपकरण के आकार में परिवर्तन हो जाता है, तो मुझे केवल प्रक्रिया-संबंधी डेटा-टेबलों में दी गई जानकारी को ही संशोधित करना होता है; निर्माण-संबंधी जानकारी वाली टेबलों, उपकरणों से संबंधित जानकारी वाली टेबलों, एवं मापन-उपकरणों से संबंधित जानकारी वाली टेबलों में भी संशोधन करना होता है। ; दो: डेटाबेस के विभिन्न स्तरों पर प्रबंधन अधिकार। ; विभिन्न क्षेत्रों से संबंधित डिज़ाइनरों, सत्यापनकर्ताओं एवं निरीक्षकों को अलग-अलग स्तर के प्रबंधन अधिकार होते हैं। ; तीन: एक टेबल-आधारित आउटपुट इंटरफ़ेस विकसित किया जाए। जब कोई शर्त निर्धारित की जाती है, तो उस शर्त की जानकारी टेबल के रूप में प्रदर्शित होती है। सत्यापनकर्ता/अनुमोदनकर्ता द्वारा इसकी पुष्टि करने के बाद ही डेटा सुरक्षित हो जाता है, एवं इसकी प्रिंटेड प्रति अन्य विभागों को दी जाती है (डिज़ाइन संबंधी जिम्मेदारियों को स्पष्ट करने हेतु, विभिन्न विभागों के बीच शर्तों की प्रिंटेड प्रतियाँ ही उचित हैं)। अन्य विभाग डेटा प्रबंधन प्रणाली से इन शर्तों की इलेक्ट्रॉनिक प्रतियाँ प्राप्त कर सकते हैं। यदि डेटा में कोई संशोधन करने की आवश्यकता है, तो सत्यापनकर्ता/ऑडिटर द्वारा ही डेटा को अनलॉक किया जाता है, ताकि संशोधन किया जा सके। चौथा: अन्य प्रकार की स्थितियों में भी, संशोधन डेटा सिस्टम के माध्यम से ही किए जाते हैं; सिस्टम स्वचालित रूप से पहचान लेता है कि कौन-से डेटा में संशोधन किया गया है। ; पाँच: CAD आकृतियों एवं डेटाबेस के बीच संबंध ; उदाहरण के लिए, CAD में किसी ऊर्ध्वाधर संग्रहण टैंक से संबंधित विवरणों में “व्यास” नामक फील्ड डेटाबेस से जुड़ा होता है। डिज़ाइनर CAD में व्यास में परिवर्तन करता है; इससे डेटाबेस में भी डेटा बदल जाता है, एवं सभी तालिकाओं में भी डेटा बदल जाता है। मैंने Autocad P&Id सॉफ्टवेयर का उपयोग किया है; वास्तव में इस सॉफ्टवेयर में यह सुविधा पहले से ही उपलब्ध है। इसके अलावा, इसे 3डी ग्राफिक्स के साथ भी जोड़ा जा सकता है। मेरे विचार से, काम करने का उद्देश्य केवल परिवार का भरण-पोषण ही नहीं होना चाहिए; बल्कि वह काम ऐसा होना चाहिए जिसे व्यक्ति स्वयं पसंद करे, एवं जिसे व ; मैं ऐसी ही एक डेटा प्रबंधन प्रणाली विकसित करना चाहता हूँ; ताकि बड़ी संख्या में डिज़ाइनरों को यांत्रिक, दोहराव वाले कार्यों से मुक्त किया जा सके, ताकि वे अधिक महत्वपूर्ण कार्यों में अपना समय लगा सकें। जहाँ तक मुझे पता है, सिनोपेक की कुछ इंजीनियरिंग कंपनियों के पास ऐसी प्रणालियाँ अभी तक नहीं हैं। इस क्षेत्र में निश्चित रूप से बाजार की संभावनाएँ हैं। आखिर उनका आईटी विभाग ऐसी ही प्रणालियों को विकसित क्यों नहीं करता? वर्तमान में इस क्षेत्र में विकास कार्य करने वाली कुछ सॉफ्टवेयर कंपनियाँ होनी चाहिए, लेकिन मुझे नहीं पता कि वे कौन-सी हैं? क्या सभी समुद्र-प्रेमी लोग इसके बारे में जानते हैं?http://china.huisou.com/news/2014_06_24/204562_0/ ...... इस परियोजना में डिज़ाइन के लिए डिजिटल त्रि-आयामी सॉफ्टवेयरों का उपयोग किया गया है। यह दर्शाता है कि हुईशेंग इंजीनियरिंग की डिजिटल डिज़ाइन क्षमताएँ देश में सर्वोत्तम स्तर पर पहुँच चुकी हैं, एवं अब यह परियोजना व्यापक रूप से लागू किए जाने के नए चरण में पहुँच चुकी है। इस परियोजना में, हुईशेंग इंजीनियरिंग ने स्टाइरीन संयंत्र के बुनियादी डिज़ाइन, विस्तृत डिज़ाइन, एवं उस संयंत्र के स्थल की समग्र योजना तैयार करने का कार्य किया। इस परियोजना में नए उपकरणों की स्थापना एवं पुराने उपकरणों का सुधार शामिल है। इसमें 50,000 मीटर लंबी पाइपलाइनें, लगभग 400 उपकरण शामिल हैं; कार्य की मात्रा बहुत अधिक है, एवं यह कार्य छोट-छोटे हिस्सों में किया ज डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, हुईशेंग इंजीनियरिंग ने ईगलचार्ट कंपनी के नवीनतम त्रि-आयामी कारखाना डिज़ाइन सॉफ्टवेयर SP3D, सामग्री कोडिंग सिस्टम SPRD, स्मार्ट प्रक्रिया प्रणाली SPP&ID, स्मार्ट मीटरिंग सिस्टम SPI, एवं डेटा एकीकरण प्लेटफॉर्म SPF जैसे सॉफ्टवेयरों का उपयोग किया। इससे विभिन्न विभागों के बीच डेटा का स्वचालित आदान-प्रदान संभव हुआ। SPPID एवं SP3D के बीच सुसंगतता जाँच की व्यवस्था भी की गई, जिससे डिज़ाइनों की सटीकता सुनिश्चित हुई, एवं डिज़ाइन की गुणवत्ता में और सुधार हुआ। ; साथ ही, डिज़ाइन संबंधी जानकारी को खरीद एवं निर्माण संबंधी प्रक्रियाओं में भी लागू किया जा सकता है; इससे डेटा में सुसंगतता बनी रहती है, और अंततः डिजिटल रूप में डेटा का हस्तांतरण सफलतापूर्वक संपन्न हो जाता है।