Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة sdw831024 في تاريخ 15-4-2016 الساعة 15:34. لإثارة النقاش، سأذكر الإجراءات التي نتخذها للحد من استهلاك المحفزات التي تحتوي على كميات منخفضة من الزئبق، وهي 0.8% لكل طن من المنتج. دعونا نناقش ذلك معًا: (يجب أن تعمل المنشأة بنسبة تزيد عن 85% من قدرتها الإنتاجية طوال العام). 1. يجب أن تكون نسبة خلو الهيدروكلوريد والأسيتيلين من الشوائب أكثر من 99%, وأن تكون نسبة الماء أقل من 500 جزء في المليون. 2. يجب أن تكون درجة حرارة المخرجات من جهاز التسخين المسبق أعلى من 95 درجة مئوية، وأن تكون درجة حرارة المدخلات في جهاز التحويل أعلى من 90 درجة مئوية. ٣. يتم استخدام الحفازات ذات المستوى المنخفض من الزئبق في جميع المراحل، دون الحاجة إلى استبدالها ; (لكن يجب الانتباه إلى طريقة الاستخدام) 4. عند استبدال المحفز الفردي، يجب أخذ معدل التحويل ومدة الاستخدام في الاعتبار، كما يمكن تحديد ترتيب العمليات من خلال درجة حرارة المدخلات والمخرجات. 5. نقطة الاتصال بين نظام التحويل ونظام استرجاع الغازات الناتجة تكون قبل جهاز التسخين، ويجب مراقبة التغيرات في تركيبة الغازات ومعدل تدفقها، مع ضرورة مراعاة كمية هيدروكلوريد الهيدروجين الزائدة في هذه المرحلة. 6. بعد انخفاض حمل نظام التحويل، يجب تقليل كمية المواد المستخدمة في المحفز للحفاظ على فعاليته، وهذا أمر بالغ الأهمية. 6. يجب التحكم جيدًا في استخدام المحفزات الجديدة ذات المستوى المنخفض من الزئبق (خاصةً في التحكم في النشاط في المراحل الأولى، وتعزيز النشاط في المراحل الوسطى، وتحفيز النشاط في المراحل اللاحقة)، وذلك لتمديد عمر استخدامه في عمليات التحويل اللاحقة ; تكوين دورة إيجابية. ٧. تقليل تكرار حدوث التسريبات في المحولات، بالإضافة إلى تقليل عدد مرات تشغيلها وإيقافها، لأنه حتى لو تم اكتشاف التسريب في الوقت المناسب، فقد يكون قد أثر بالفعل على المحولات الأخرى ; يعود سبب التوقف والبدء في العمل إلى سوء التحكم في الطريقة، مما يؤثر على نشاط الحفاز على المدى القصير؛ وإذا لم يتم تعديل الوضع في الوقت المناسب، فلن يتحسن نشاط الحفاز مرة أخرى. يؤثر هذا العامل بشكل مباشر على عمر فعالية الحفاز. لنكتب هذه أولاً، تجارب عشر سنوات ; نأمل في تقديم بعض المساعدة للوحدات الشقيقة التي تستخدم طريقة الكالسيوم كربيد مع محفزات منخفضة الزئبق في إنتاج PVC ; إذا أمكن، يا مشرف، ضع تعليقي في المقدمة بشكل دائم حتى أتمكن من التواصل مع الجميع! إن نجاح شركة واحدة لا يعني أن العائلة بأكملها ناجحة، فتقدم الصناعة يتطلب جهود الجميع.
أول شيء لتمديد وقت عمل الحفاز هو عدم تجاوز درجة حرارة المحول للحد المسموح، وثانيًا عدم أن يكون نسبة غاز الأسيتيلين في الخليط مرتفعة جدًا، وثالثًا تقليل كمية الماء الموجودة في الخليط، ورابعًا تقليل كمية الأكسجين الموجودة في الخليط. بالإضافة إلى ذلك، فإن ما قاله صاحب المنشور يكاد يكون صحيحًا. وهناك نقطة أخرى وهي الفحص المستمر للمبرد أو الماء الساخن المستخدم في تبريد المحول، وذلك لتجنب انخفاض قيمة الـ pH لدى المبرد، كما يجب ألا ينخفض مستوى مواد مكافحة التآكل والرواسب في الماء الساخن إلى ما دون المعايير التي حددها الشركة المصنعة.