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Liebe Kollegen, am Ausgang der Pumpe ist ein Drucksensor installiert. Der normale Betriebsdruck liegt bei 28–30 MPa. Vor der Wartung funktionierte alles einwandfrei. Nach der Wartung stimmten die Stromstärke sowie die Frequenz des Motors mit den Werten überein. Doch der Drucksensor zeigte einen Druck an, der nicht mit den Werten von Stromstärke und Frequenz übereinstimmte – außerdem war der Unterschied ziemlich groß. Während der Wartung wurde nur die Pumpe repariert; die anderen elektrischen Komponenten blieben unberührt. Könnt ihr mir bitte sagen, wo das Problem liegt? Danke
Prüfen Sie, ob die Verbindungen des Drucksensors locker sind
Entfernen Sie den Drucksensor und messen Sie mit einer Prüfstation den Druck, um zu sehen, ob das Ausgangssignal mit dem tatsächlichen Druck übereinstimmt. Falls das nicht der Fall ist, müssen Sie den Drucksensor justieren. Eine weitere Möglichkeit ist zu prüfen, ob die Druckleitungen frei sind
Denn vor der Wartung war alles in Ordnung, doch nach dem Stillstand zur Wartung traten Probleme auf. Dann sollte besonders darauf geachtet werden, ob die Transmitter sowie die damit verbundenen Anschlüsse ordnungsgemäß funktionieren. Zudem muss überprüft werden, ob die Entnahmenventile sowie die Druckleitungen nicht verstopft sind.
Zuerst kalibrieren Sie den Drucksensor und das Druckanzeigegerät – wenn die Werte immer noch nicht übereinstimmen, liegt das Problem bei der Pumpe oder in den Leitungen. Prüfen Sie diese einzeln...
Stimmt der von dem Drucksensor angezeigte Druck nicht mit der Stromstärke und der Frequenz Ihrer Pumpe überein? Das liegt wahrscheinlich daran, dass die Leistung Ihrer Pumpe nach der Wartung geändert wurde, wodurch sie nicht mehr mit dem Zustand vor dem Stillstand übereinstimmt
Aber die Produktionsanzeige stimmt mit der Pumpenfrequenz und der Stromstärke überein.
Schließen Sie den Ventil, lassen Sie Luft ein und überprüfen Sie, ob der Nullwert null ist. Einschätzen Sie grob mit dem Druckmesser. Ich finde, was im 6. Stock gesagt wurde, macht Sinn!