Einfluss des Wechselstrommotors auf die Ventile eines Stoßkompressors
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Wenn bei einem Stoßkompressor der ursprüngliche synchronisierte Motor durch einen Gleichstrommotor ersetzt wird, sinkt die Drehzahl und die Menge an eingeatmetem Gas verringert sich. Welche Auswirkungen hat das auf die Ventile? Wenn die Drehzahl sinkt, erhöht sich laut Berechnungen der Öffnungs- und Schließwinkel der Ventile. Welche Auswirkungen hat das wiederum auf die Ventile – sind sie positiv oder negativ? Außerdem: Können neben den Ventilen auch andere Teile beeinträchtigt werden?
Ich habe noch nie einen Kompressor gesehen, der mit Frequenzumrichter gesteuert wird – bei Schubpumpen ist eine solche Steuerung hingegen sehr üblich
Kompressoren werden selten verwendet, aber es handelt sich um eine mögliche Lösung, die jedoch durch viele Einschränkungen geprägt ist.
Es ist unrealistisch, die Frequenz einer Zyklokompressor zu ändern
Warum ist eine Luftpumpe nicht praktikabel? Gibt es etwas Besonderes an einer Luftpumpe?
Ich habe mich geirrt. Schrittmotoren ermöglichen eine Frequenzanpassung – das hat keinen Einfluss auf die Ventile. Es gibt nur zwei Probleme: 1. Wenn es sich um ein kleines Gerät handelt, ist es dann überhaupt notwendig? Die Drehzahl der großen Maschinenmotoren darf nicht zu niedrig sein. Bei zu niedriger Drehzahl entsteht ein zu hoher Drehmoment, was zur Erwärmung des Motors führt und somit seine Lebensdauer beeinträchtigt. In der Regel haben Synchrongeneratoren eine Frequenz von 50 Hertz. Bei Gleichstrommotoren sollte die Frequenz besser nicht über 50 Hertz liegen.
Die Schwingkolbenmaschine kann die Frequenz anpassen, was keinerlei Auswirkungen auf die Ventile hat. Nachteile: Hohe Kosten für die Frequenzumwandlung, viele Verschleißteile; es ist besser, auf ein System mit stufenloser Regulierung umzusteigen – dieses ist energieeffizienter und kostengünstiger.
Einen Wechselstrommotor in einem Stoßkompressor habe ich noch nie gesehen, aber ich kenne schon Fälle, in denen Ventile durch ein stufenloses Regelungssystem ersetzt wurden~~~~~ Das sollte doch zuverlässiger sein als der Austausch des Motors – eine einmalige Investition, und die Energieeinsparungen sichern sich bereits nach wenigen Jahren wieder aus
Wechselstrompumpen werden häufig verwendet, Kompressoren sind derzeit nicht bekannt. Üblicherweise werden Ventile durch Entlastungsventile gesteuert, um Einstellungen von 30 %, 50 %, 70 % usw. zu erreichen.
Der Wechsel von einem herkömmlichen Synchronmotor auf einen Gleichstrommotor ist vorteilhaft.
Der Einfluss auf die Ventile ist gering~~ Bei Motoren mit Wechselstromfrequenz muss man darauf achten, dass die Drehzahl nicht zu niedrig ist – sonst kann der Motor beschädigt werden~~
Die Anpassung des Spielraums bei den Zweitaktkompressoren hat nur einen geringen Einfluss auf die letzte Ventilstufe und ist somit verwendbar.
Es gibt eine Frequenzumrichtersteuerung, die häufig bei kleinen Kompressoren mit Niederspannung von 380 V und einer Leistung von bis zu 200 KW vorkommt. Bei Kompressoren für die Chemieindustrie mit Hochspannung von 10 KV kommt sie fast nicht vor. 1. Kosten: Niedriger Druck ist noch akzeptabel, hoher Druck ist teuer. 2. Es hat Einfluss auf die Ventile, ist aber kein Hauptfaktor.
Wie schaltet man einen neuen Wasserstoffkompressor mit dreistufiger Kompression und Frequenzumrichter ohne Entlastungsventil ein und aus? Danke!