नई तकनीकों का लिथोग्राइंडरों की मरम्मत एवं रखरखाव में उपयोग

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लिथो मिल के लाभ एवं विकास का इतिहास: लिथो मिल, एक आदर्श प्रकार का बड़े पैमाने पर पीसने हेतु उपयोग में आने वाला उपकरण है। इसका उपयोग सीमेंट, बिजली उत्पादन, धातुकर्म, रसायन उद्योग, गैर-धात्विक खनिजों आदि उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह टूटने, सुखाने, पीसने एवं वर्गीकरण की प्रक्रियाओं को एक ही उपकरण में संयोजित करता है; इसकी उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है। यह ठोस, कणीय एवं पाउडर रूप की सामग्रियों को वांछित पाउडर रूप में परिवर्तित कर सकता है। पहली लंबवत पीसने वाली मशीन 1920 के दशक में जर्मनी द्वारा विकसित की गई। कहा जाता है कि इसकी पीसने की प्रक्रिया, हमारे पूर्वजों द्वारा अनाज पीसने हेतु उपयोग में आने वाली मशीनों के समान ही है। यह मशीन, सामग्री को “मटीरियल बेड” विधि से ही पीसती है; इससे बॉल मिलों की पीसने की प्रक्रिया से जुड़ी कई कमियाँ दूर हो जाती हैं। इसके फायदे हैं – उच्च पीसने की दक्षता, कम बिजली खपत (बॉल मिलों की तुलना में 20%~30% कम), अधिक सूखाने की क्षमता, बड़े आकार की सामग्री को भी पीसने की क्षमता, सरल पीसने की प्रक्रिया, कम जगह की आवश्यकता, कम निर्माण लागत, कम शोर, कम क्षय, लंबी आयु, एवं आसान संचालन। 90 वर्षों के विकास के बाद, लिथोइरोनिक मिलिंग तकनीक अब पूरी तरह विकसित हो चुकी है। खासकर 20वीं शताब्दी के 60 के दशक से, प्री-हीटिंग/प्री-डिकंपोजिशन तकनीकों के विकास एवं नए प्रकार की ड्राई-मेथड सीमेंट उत्पादन प्रणालियों के कारण, विदेशी सीमेंट उद्योग में लिथोइरोनिक मिलिंग तकनीक का व्यापक उपयोग होने लगा। इसके परिणामस्वरूप इस तकनीक का स्तर और भी ऊँचा हो गया। विदेशों में कई कंपनियों ने विभिन्न प्रकार के लंबवत पीसने वाले यंत्रों का विकास किया, एवं सभी को सफलता मिली। जर्मनी की लेचे कंपनी द्वारा LM टाइप के लिथोमिल बनाए गए हैं; फैनटम कंपनी द्वारा MPS टाइप के लिथोमिल बनाए गए हैं; बर्लीहुस कंपनी द्वारा RM टाइप के लिथोमिल बनाए गए हैं। डेनमार्क की स्मिथ कंपनी द्वारा Atox टाइप के लिथोमिल बनाए गए हैं। जापान की उबे कंपनी द्वारा UB-LM टाइप के लिथोमिल बनाए गए हैं। वर्तमान में, दुनिया के सबसे बड़े लंबवत पीसने वाले यंत्रों की उत्पादन क्षमता 600 टन/घंटा है; ऐसे यंत्र 8000 टन/दिन क्षमता वाली सीमेंट निर्माण इकाइयों में सीमेंट बनाने हेतु आवश्यक कच्चे माल को पीसने में सहायक होते हैं। कुछ ही वर्ष पहले, हमारे देश के सीमेंट उद्योग संबंधी नीतियों में हुए बदलावों एवं उत्पादन क्षमता में वृद्धि के कारण, हमें 4000–6000 टन/दिन क्षमता वाली सीमेंट उत्पादन लाइनों के लिए आवश्यक कच्चे माल को प्रसंस्कृत करने हेतु दर्जनों मशीनें विदेश से आयात करनी पड़ीं। अब तक, हमारे देश में स्वदेशी स्वामित्व वाले, कॉपीराइट-मुक्त ऐसे लिथोमिलर विकसित किए गए हैं, जिनका उपयोग सीमेंट उद्योग में कच्चे माल, कोयले के पाउडर, खनिज अवशेषों एवं सीमेंट को पीसने हेतु किया जा रहा है। इनमें शेनयांग हेवी मशीनरी ग्रुप के MLS एवं MLK प्रकार के लिथोमिलर, हेफेई सीमेंट रिसर्च एंड डिज़ाइन इंस्टीट्यूट के HRM प्रकार के लिथोमिलर, तियानजिन सीमेंट इंडस्ट्री डिज़ाइन इंस्टीट्यूट के TRM प्रकार के लिथोमिलर, चेंगदू बिल्डिंग मटेरियल्स इंडस्ट्री डिज़ाइन इंस्टीट्यूट के CDRM प्रकार के लिथोमिलर, बीजिंग पावर इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग फैक्ट्री की ZGM श्रृंखला के मध्यम गति वाले रोलर मिलर, एवं सिनोसिटी हेवी मशीनरी के LGM एवं LGMS प्रकार के लिथोमिलर शामिल हैं। फुशीलैन तकनीक का स्मिथ लिफ्टिंग मिल में उपयोग – I. लिफ्टिंग मिल के गिर्दों एवं पैडों की मरम्मत
लिफ्टिंग मिल के गिर्दों एवं स्थायी पैडों में, उपयोग के दौरान यदि कोई अंतराल बन जाता है, तो इससे गिर्दों एवं पैडों के बीच क्षरण बढ़ जाता है। इसके अलावा, गर्म हवा एवं सीमेंट के कणों के कारण भी इन सतहों पर खरोंचें पड़ जाती हैं; जिससे गिर्दों एवं पैडों के बीच टक्करें होने लगती हैं। गंभीर स्थितियों में पैडों में दरारें आ जाती हैं, या वे टूट भी सकते हैं। इससे मशीन को नुकसान पहुँचता है, खासकर गियरबॉक्स को, जिससे गंभीर समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। ऐसी समस्याओं के होने पर, आमतौर पर उन्हें ठीक करना मुश्किल होता है, एवं उन्हें बदलने में भी बहुत अधिक लागत आती है। फुशीलैन सामग्री के उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों एवं अच्छी लचीलेपन क्षमता के कारण ही यह समस्या हल हो पाई। II. लिथोग्राइंडर के गियर बेयरिंगों की मरम्मत – लिथोग्राइंडर के गियर बेयरिंगों को इकट्ठा करने हेतु कड़े मानकों का पालन करना आवश्यक है। आमतौर पर, कंपनियाँ बेयरिंगों को ड्राई आइस में रखकर उन्हें ठंडा करके ही इकट्ठा करती हैं। जब बेयरिंग एवं बेयरिंग चैंबर के बीच कोई अंतराल बन जाता है, तो इससे बेयरिंग का सामान्य संचालन प्रभावित होता है। इसके कारण बेयरिंग गर्म हो जाती है, और गंभीर स्थिति में बेयरिंग जल सकती है। फुशीलैन तकनीक में तेज़ गति, सरलता एवं आसान संचालन की विशेषताएँ हैं; कई मामलों में इसका उपयोग सीधे मौके पर ही किया जा सकता है। तीन। लिथोग्राइंडर डिस्कनेस गियर में होने वाले रिसाव का निवारण: लिथोग्राइंडर डिस्कनेस गियर में होने वाला रिसाव, न केवल मशीन की सुंदरता को प्रभावित करता है, बल्कि तेल की भी बर्बादी होती है; इससे उपकरणों की मरम्मत में भी काफी परेशानी होती है। फुशी लैंबल 25551 – यह तेज़ गति से सूखने वाला सामग्री है; इसे 3223 रबर मरम्मत सामग्री के साथ उपयोग में लाने पर, मशीनों को बंद किए बिना ही स्थल पर ही लीकेज की मरम्मत की जा सकती है। इसका उपयोग आसान है, एवं मरम्मत का परिणाम भी बेहतरीन होता है। उपरोक्त के अलावा, फुशीलैन का उपयोग कई सीमेंट निर्माण कंपनियों के अन्य उपकरणों में भी व्यापक रूप से किया जा रहा है। इससे न केवल कंपनियों को मरम्मत हेतु आवश्यक धनराशि में बचत होती है, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे कंपनियों को उत्पादन बंद रखने का समय भी बचता है। इसलिए यह कंपनियों के लिए एक विश्वसनीय साझेदार है। टिप्पणी: डेनमार्क स्मिथ कंपनी के बारे में – डेनमार्क स्मिथ कंपनी की स्थापना वर्ष 1882 में डेनमार्क की राजधानी कोपेनहेगन में हुई। अब तक यह कंपनी एक सौ साल से भी अधिक समय से सक्रिय है। यह दुनिया की सबसे पुरानी कंपनियों में से एक है, जो सीमेंट उत्पादन हेतु आवश्यक मशीनरी एवं उपकरणों का निर्माण करती है। यह कंपनी सीमेंट उत्पादन संबंधी पूरी प्रक्रिया के डिज़ाइन, नई तकनीकों एवं नए उपकरणों के विकास में भी सक्रिय है। यह वैश्विक स्तर पर ग्राहकों को व्यापक तकनीकी सेवाएँ एवं बिक्री के बाद की सेवाएँ भी प्रदान करती है। यह एक बड़ी अंतरराष्ट्रीय कंपनी है। वर्तमान में, स्मिथ कंपनी का मुख्यालय कोपेनहेगन में है; इसके अलावा, अमेरिका एवं भारत में भी इसकी डिज़ाइन एवं अनुसंधान विकास संबंधी शाखाएँ हैं। इसके अलावा, डेनमार्क, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, ब्रिटेन, ब्राजील, मेक्सिको, स्विट्जरलैंड, इटली, चीन आदि देशों में भी सीमेंट उत्पादन हेतु एकल मालिकता वाले या सहयोगात्मक रूप से संचालित कारखाने मौजूद हैं। दुनिया भर में स्मिथ कंपनी के 24 प्रतिनिधि कार्यालय हैं। स्मिथ कंपनी के मुख्य व्यवसायों में सीमेंट उद्योग के अलावा, FFE माइनिंग कंपनी भी शामिल है। वर्तमान में दुनिया भर में लगभग 6,500 कर्मचारी हैं, जिनमें से कोपेनहेगन स्थित मुख्यालय में लगभग 2,000 कर्मचारी हैं। स्मिथ कंपनी की स्थापना के बाद से लगभग 100 वर्षों में, इस कंपनी ने दुनिया भर के विभिन्न देशों को लगभग 2000 सीमेंट निर्माण हेतु आवश्यक उपकरण उपलब्ध कराए हैं; जबकि कच्चे माल, सीमेंट एवं कोयले को पीसने हेतु लगभग 5600 मशीनें भी उपलब्ध कराई गई हैं। 1990 के दशक के अंत से ही, स्मिथ कंपनी विश्व भर में सीमेंट उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरणों के क्षेत्र में 50% से अधिक बाजार हिस्सा रखती रही है। चीन में आयात किए गए सीमेंट उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरणों में इस कंपनी का बाजार हिस्सा लगभग 70% है। यह दुनिया की सबसे बड़ी, एवं सर्वश्रेष्ठ सीमेंट उत्पादन हेतु आवश्यक उपकरणों की आपूर्ति करने वाली कंपनियों में से एक है। यह कंपनी आधुनिक सीमेंट उत्पादन तकनीकों एवं उपकरणों में निरंतर नवाचार एवं विकास को बढ़ावा दे रही है।