Schwefel – eine Frage pro Tag, 18. April------Teilnehmen für 5 Reichtümer, 10 richtige Antworten für Reichtum
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Schwefel-Zink-Aluminium am 20.4.2016 um 13:32 bearbeitet. Welche sind die Ursachen für mangelhaft gereinigtes Wasser und wie kann man damit umgehen?
Ursachen: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne 5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher 6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser 7. Geringe Menge an abgegebenen sauren Gasen 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird 9. C-1 reinigt die Kolonne.
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers entsprechend reduzieren. 2. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers weiter reduzieren. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher ausbauen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers entsprechend reduzieren. 2. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers weiter reduzieren. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher ausbauen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
Ursachen: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers. 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration. 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne. 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne. 5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher. 6. Das in die Kolonne eingespeiste Rohwasser enthält viel Öl. 7. Geringe Menge an ausgestoßenen sauren Gasen. 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen abgeführt wird. 9. Störungen in der Funktionsweise der Kolonne.
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. heißen Materials, das in die Kolonne eingespeist wird, sollte entsprechend verringert werden. 2. Ebenso sollte die Menge des kalten bzw. heißen Materials reduziert werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher sollte ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers in den Tanks sollte verbessert werden. 7. Die Menge an ausgestoßenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge an Material, das über die Seitenleitungen abgeführt wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen sollten wieder auf normale Werte gebracht werden.
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. heißen Materials, das in die Kolonne eingespeist wird, sollte entsprechend verringert werden. 2. Ebenso sollte die Menge des kalten bzw. heißen Materials reduziert werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher sollte ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers in den Tanks sollte verbessert werden. 7. Die Menge an ausgestoßenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge an Material, das über die Seitenleitungen abgeführt wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen sollten wieder auf normale Werte gebracht werden.
1. Hohe Konzentration des Rohwassers
2. Großer Durchflussmenge sowie hohe Konzentration
3. Niedrige Temperatur am Fuß der Kolonne
4. Starke Schwankungen im Druck oder bei der Flüssigkeitsebene in der Kolonne
5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher
6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser
7. Geringe Menge an sauren Gasen, die abgegeben werden
8. Geringer Ausbeutungswert durch die Seitenentnahmen
9. C-1-Kolonnenreinigung
Behandlungsmethoden:
1. Die Menge der zugeführten kalten und warmen Betriebsstoffe entsprechend verringern.
2. Die Menge der zugeführten kalten und warmen Betriebsstoffe entsprechend verringern.
3. Die Temperatur am Fuß der Kolonne entsprechend erhöhen.
4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene in der Kolonne auf normale Werte einstellen.
5. Den undichten Wärmetauscher ausbauen, um ihn reparieren zu können.
6. Die Entölung des Rohwassers in den Tanks verbessern.
7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen entsprechend erhöhen.
8. Den Ausbeutungswert durch die Seitenentnahmen entsprechend erhöhen.
9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
2. Großer Durchflussmenge sowie hohe Konzentration
3. Niedrige Temperatur am Fuß der Kolonne
4. Starke Schwankungen im Druck oder bei der Flüssigkeitsebene in der Kolonne
5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher
6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser
7. Geringe Menge an sauren Gasen, die abgegeben werden
8. Geringer Ausbeutungswert durch die Seitenentnahmen
9. C-1-Kolonnenreinigung
Behandlungsmethoden:
1. Die Menge der zugeführten kalten und warmen Betriebsstoffe entsprechend verringern.
2. Die Menge der zugeführten kalten und warmen Betriebsstoffe entsprechend verringern.
3. Die Temperatur am Fuß der Kolonne entsprechend erhöhen.
4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene in der Kolonne auf normale Werte einstellen.
5. Den undichten Wärmetauscher ausbauen, um ihn reparieren zu können.
6. Die Entölung des Rohwassers in den Tanks verbessern.
7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen entsprechend erhöhen.
8. Den Ausbeutungswert durch die Seitenentnahmen entsprechend erhöhen.
9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
Ursachen: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne 5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher 6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser 7. Geringe Menge an abgegebenen sauren Gasen 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird 9. C-1 reinigt die Kolonne.
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers reduzieren. 2. Ebenfalls die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers verringern. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher austauschen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
Lösungen: 1. Die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers reduzieren. 2. Ebenfalls die Menge des kalten bzw. warmen Zulaufwassers verringern. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher austauschen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen
Was sind die Ursachen für ungenügend gereinigtes Wasser und wie wird damit umgegangen? Antwort: Gründe: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers. 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration. 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne. 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne. 5. Undichte Stellen im Wärmetauscher. 6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser. 7. Geringe Menge an ausgestoßenen sauren Gasen. 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen abgeführt wird. 9. C-1 führt zur Überlastung der Kolonne. Lösungen: 1. Die Menge des kalten und warmen Zulaufwassers entsprechend reduzieren. 2. Die Menge des kalten und warmen Zulaufwassers weiter reduzieren. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher austauschen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der ausgestoßenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen abgeführt wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen.
Was sind die Ursachen für ungenügend gereinigtes Wasser und wie wird damit umgegangen? Antwort: Gründe: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers. 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration. 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne. 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne. 5. Undichte Stellen im Wärmetauscher. 6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser. 7. Geringe Menge an ausgestoßenen sauren Gasen. 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen abgeführt wird. 9. C-1 führt zur Überlastung der Kolonne. Lösungen: 1. Die Menge des kalten und warmen Zulaufwassers entsprechend reduzieren. 2. Die Menge des kalten und warmen Zulaufwassers weiter reduzieren. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne erhöhen. 4. Den Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne auf normale Werte einstellen. 5. Den undichten Wärmetauscher austauschen, um ihn reparieren zu können. 6. Die Entölung des Rohwassers verbessern. 7. Die Menge der ausgestoßenen sauren Gasen erhöhen. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen abgeführt wird, erhöhen. 9. Die Betriebsbedingungen auf normale Werte einstellen.
Ursachen: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers. 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration. 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne. 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne. 5. Undichte Stellen im Wärmetauscher. 6. Das Rohwasser enthält viel Öl. 7. Geringe Menge an abgegebenen sauren Gasen. 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird. 9. C-1 führt zur Überlastung der Kolonne.
Lösungen: 1. Die Menge des kalten und warmen Zulieferwassers sollte angepasst werden. 2. Ebenso sollte die Menge des kalten und warmen Zulieferwassers angepasst werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher muss ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers muss verbessert werden. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen müssen auf normale Werte gebracht werden
Lösungen: 1. Die Menge des kalten und warmen Zulieferwassers sollte angepasst werden. 2. Ebenso sollte die Menge des kalten und warmen Zulieferwassers angepasst werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene innerhalb der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher muss ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers muss verbessert werden. 7. Die Menge der abgegebenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge des Materials, das über die Seitenleitungen entnommen wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen müssen auf normale Werte gebracht werden
Ursachen:
1. Hoher Flüssigkeitsstand am Fuß der Kolonne – dadurch erfolgt keine gute Trennung.
2. Niedriger Dampfdruck sowie niedrige Temperatur.
3 Zu große Menge an Zutaten sowie hohe Säurekonzentration.
4 Undichte Stellen im Wärmetauscher.
5 Zu geringe Menge an Stoff, der über die Seitenleitung abgeleitet wird.
Lösungen:
1. Die Menge des abgeleiteten Säuregases sollte erhöht werden, um die Temperatur an der Spitze der Kolonne zu erhöhen.
2. Die Temperatur am Fuß der Kolonne sollte erhöht werden.
3. Die Menge der Zutaten sollte stabil gehalten werden.
4. Der Wärmetauscher muss repariert werden.
5. Die Menge des Stoffs, der über die Seitenleitung abgeleitet wird, sollte erhöht werden
1. Hoher Flüssigkeitsstand am Fuß der Kolonne – dadurch erfolgt keine gute Trennung.
2. Niedriger Dampfdruck sowie niedrige Temperatur.
3 Zu große Menge an Zutaten sowie hohe Säurekonzentration.
4 Undichte Stellen im Wärmetauscher.
5 Zu geringe Menge an Stoff, der über die Seitenleitung abgeleitet wird.
Lösungen:
1. Die Menge des abgeleiteten Säuregases sollte erhöht werden, um die Temperatur an der Spitze der Kolonne zu erhöhen.
2. Die Temperatur am Fuß der Kolonne sollte erhöht werden.
3. Die Menge der Zutaten sollte stabil gehalten werden.
4. Der Wärmetauscher muss repariert werden.
5. Die Menge des Stoffs, der über die Seitenleitung abgeleitet wird, sollte erhöht werden
Ursache: Der Flüssigkeitsspiegel am Boden des Turms ist zu hoch, wodurch die Trennungseffizienz beeinträchtigt wird. 2 Niedriger Dampfdruck 3 Hoher Zulaufmenge, hohe Konzentration des sauren Wassers 4 Undichtigkeit im Wärmetauscher 5 Niedriger Abflussmenge über die Seitenleitung Behandlung: 1 Den Abfluss des sauren Gases so weit wie möglich erhöhen, ohne die Temperatur an der Spitze des Turms zu verändern. 2 Die Temperatur am Boden des Turms angemessen erhöhen. 3 Die Zulaufmenge stabilisieren und die Ursachen für die Schwankungen in der Konzentration des sauren Gases und des Wassers herausfinden. 4 Falls es eine Undichtigkeit im Wärmetauscher gibt, diesen in eine Nebenleitung umleiten, um ihn reparieren zu können. 5 Den Abflussmenge über die Seitenleitung erhöhen
1、Übermäßiger Arsengehalt； Ersetzen des Adsorptionsmittels 2, zu hoher Bakteriengehalt ； Erneute Reinigung und Ersetzung 3: Der Anteil der entfernten organischen Stoffe ist unzulässig ； Ersetzen des Adsorptionsmittels oder Verringerung des Durchflusses
Leck im Wärmetauscher – Reparatur über eine Nebenleitung. Hohe Konzentration von saurem Wasser – Ursache ermitteln. Schwankungen im Dampf am Fuß der Turbine – Kontaktaufnahme mit den Stellen weiter flussaufwärts bezüglich Temperatur und Dampfmenge. Der Druck an der Spitze der Turbine liegt außerhalb des zulässigen Bereichs
Ursachen: 1. Hohe Konzentration des Rohwassers 2. Große Menge an zu verarbeitendem Material sowie hohe Konzentration 3. Niedrige Temperatur am Boden der Kolonne 4. Starke Schwankungen im Druck oder in der Flüssigkeitsebene in der Kolonne 5. Undichtigkeiten im Wärmetauscher 6. Hoher Ölgehalt im zugeführten Rohwasser 7. Geringe Menge an abgegebenen sauren Gasen 8. Geringe Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird 9. Störungen in der Funktionsweise der Kolonne
Lösungen: 1. Die Menge an kaltem und warmem Einlaufmaterial sollte entsprechend verringert werden. 2. Ebenso sollte die Menge an kaltem und warmem Einlaufmaterial reduziert werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene in der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher sollte ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers muss verbessert werden. 7. Die Menge an abgegebenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen müssen wieder auf normale Werte gebracht werden
Lösungen: 1. Die Menge an kaltem und warmem Einlaufmaterial sollte entsprechend verringert werden. 2. Ebenso sollte die Menge an kaltem und warmem Einlaufmaterial reduziert werden. 3. Die Temperatur am Boden der Kolonne sollte erhöht werden. 4. Der Druck sowie die Flüssigkeitsebene in der Kolonne sollten auf normale Werte gebracht werden. 5. Der undichte Wärmetauscher sollte ausgetauscht werden, damit er repariert werden kann. 6. Die Entölung des Rohwassers muss verbessert werden. 7. Die Menge an abgegebenen sauren Gasen sollte erhöht werden. 8. Die Menge an Material, das über die Seitenleitungen entnommen wird, sollte erhöht werden. 9. Die Betriebsbedingungen müssen wieder auf normale Werte gebracht werden
Ursachen: (1) Niedrige Temperatur im Bereich C‑1; (2) Geringer Abfluss über die Seitenleitungen; (3) Geringe Menge an sauren Gasen, die abgegeben werden; (4) Zu hohe Konzentration des Abwassers; (5) Unzureichende Entölung – das Abwasser enthält noch zu viel Öl; (6) Undichtigkeiten im Wärmetauscher.
Lösungsansätze: (1) Die Temperatur im Bereich C‑1 angemessen erhöhen; (2) Den Abfluss über die Seitenleitungen unter Berücksichtigung der Tatsache, dass keine zu große Menge an Flüssigkeit abfließt, angemessen erhöhen; (3) Die Menge an sauren Gasen, die abgegeben werden, unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Temperatur im Bereich C‑1 nicht zu hoch wird, angemessen erhöhen; (4) Die Menge des zu verarbeitenden Wassers unter Berücksichtigung des Pegels im Rohwassertank angemessen verringern; (5) Den Pegel im Rohwassertank genau kontrollieren und die Entölung verbessern; (6) Die Undichtigkeiten finden und beseitigen； Wenn man es nicht loswerden kann, muss man anhalten und etwas dagegen unternehmen
Lösungsansätze: (1) Die Temperatur im Bereich C‑1 angemessen erhöhen; (2) Den Abfluss über die Seitenleitungen unter Berücksichtigung der Tatsache, dass keine zu große Menge an Flüssigkeit abfließt, angemessen erhöhen; (3) Die Menge an sauren Gasen, die abgegeben werden, unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Temperatur im Bereich C‑1 nicht zu hoch wird, angemessen erhöhen; (4) Die Menge des zu verarbeitenden Wassers unter Berücksichtigung des Pegels im Rohwassertank angemessen verringern; (5) Den Pegel im Rohwassertank genau kontrollieren und die Entölung verbessern; (6) Die Undichtigkeiten finden und beseitigen； Wenn man es nicht loswerden kann, muss man anhalten und etwas dagegen unternehmen
Hohe Konzentration des Rohwassers, große Behandlungsmengen, hohe Temperatur und Druck im Turm, Lecks im Wärmetauscher, geringe Emissionen von sauren Gasen usw
Die Hauptgründe für mangelhaft gereinigtes Wasser sind: (1) Hoher Flüssigkeitsspiegel am Boden des Turms, was zu einer schlechten Trennleistung führt. (2) Niedriger Dampfdruck, Schwankungen, niedrige Dampftemperatur. (3) Hoher Zulauf von Material, hohe Konzentration des sauren Wassers. (4) Undichtigkeit im Wärmetauscher. (5) Niedriger Abfluss aus der Seitenleitung. Maßnahmen bei ungenügend reinem Wasser: (1) Unter Berücksichtigung der erforderlichen Temperatur an der Spitze des Turms sollte die Menge an saurem Gas, das abgeleitet wird, so weit wie möglich erhöht werden. (2) Die Temperatur am Fuß des Turms angemessen erhöhen, (3) die Menge der zugeführten Substanz stabilisieren sowie die Ursachen für Schwankungen in der Konzentration der sauren Gase und Flüssigkeiten herausfinden. (4) Falls es zu einem Leck im Wärmetauscher kommt, muss der Wärmetauscher über eine Nebenleitung zur Reparatur angepasst werden. (5) Erhöhung der Menge an Produkt, das über die Seitenleitung abgeführt wird.
Nicht richtig gefiltert, habe einen neuen Filter gekauft. . .
1) Das pH-Niveau des Reinigungswassers für die Rohstoffe ist hoch; beispielsweise liegt das pH-Niveau des sauren Wassers, das zur Wasserstoffherstellung verwendet wird, über 9. In diesem Wasser sind viele Ammoniakverbindungen enthalten. Es ist daher schwierig, das Reinigungswasser allein durch Trocknung in einem einzigen Turm auf einen geeigneten Standard zu bringen. 2) Bei einer hohen Menge an zugeführtem Alkali reicht in dem sauren Wasseraufbereiterturm eine geringe Menge an Alkali aus, um den pH-Wert schnell ansteigen zu lassen. 3) Es hängt stark mit dem Verfahren bei saurem Wasser zusammen.
Aktive Teilnahme, aber ich weiß nicht, äh
Die Temperatur am Boden oder an der Oberseite des sauren Wasseraufströmerturms ist zu niedrig, oder die Menge an Rückfluss ist zu groß. Die Lösung besteht darin, die Temperatur am Boden zu erhöhen und den Rückfluss an der Oberseite zu verringern. Ein weiterer möglicher Grund kann ein zu hoher Druck an der Oberseite des Turms sein