Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة hawk798 في تاريخ 12/9/2016 الساعة 10:26. أود أن أستشير الخبراء، فلديّ عمود تقطير يعمل بشكل دوري، ويحتاج كل دفعة من المنتجات إلى 30 يومًا للمعالجة. أما الحصول على منتج بالنقاوة المطلوبة فيحتاج إلى حوالي 20 يومًا، أي أن المكونات الخفيفة ذات نقطة الغليان المنخفضة تحتاج إلى 20 يومًا لفصلها. هل هناك طريقة لتقليل هذا الوقت؟ ؟ لإضافة معلومة أخرى، يتكون برج التقطير الخاص بي حاليًا من 5 أقسام، وفي المرحلة الأولى تكون درجات الحرارة من الأسفل إلى الأعلى على التوالي: 150، 147، 145، 142، 140. في البداية، يتم استخدام نسبة تدفق عالية، ويزداد محتوى المنتج تدريجيًا، ويستغرق الأمر حوالي 18 يومًا ليصل محتوى المنتج إلى المستوى المطلوب. بعد ذلك، يبدأ جمع المنتج، ويستغرق جمعه حوالي 10 أيام، ثم يتم التخلص من المكونات الثقيلة الموجودة في قاع الخزان، ويبدأ معالجة الدفعة التالية. في المرحلة السابقة، كانت مدة المعالجة طويلة جدًا؛ وإذا تم تقليل نسبة الارتداد، يمكن تقصير هذا الوقت، لكن سيحدث فقدان كبير في الكمية المعالجة. حاليًا، قبل أن تصل نقاء المنتج إلى المستوى المطلوب، يتم فصل حوالي ثلث المنتجات التي لا تفي بالمعايير، ويكون المعدل الإجمالي للإنتاج حوالي 60%. فكيف يمكن تقصير وقت المعالجة مع الحصول في الوقت نفسه على معدل إنتاج جيد؟ ؟ ؟ هل يمكن خفض درجة حرارة قاع الغلاية، أو تقليل عزل جسم البرج لزيادة فرق درجات الحرارة؟
زيادة عدد الألواح النظرية، وإعادة حساب العملية، وتحديد أفضل معاملات التشغيل؛ هذا يجب أن يكون كافيًا. أو يمكن البحث عن عملية تقطير جديدة. أرسلها لي وسأساعدك في فحصها
هل هناك بيانات محددة؟ الفراغ، درجة الحرارة، المواد، إلخ
تقليل نسبة الرجوع، وزيادة كمية المنتج الخارج
بفعل ذلك، سينخفض معدل استخلاص المنتج النهائي لدي بشكل كبير. .
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة hawk798 في 12-9-2016 الساعة 10:50