ما هو التباين بين الطلاء بعد معالجة سطح الصمام بالسيلان والطلاء بعد المعالجة بالفوسفات؟

مقارنة بين معالجة السطوح بالسيلان وتقنية الفوسفاتة
أولاً: نبذة عن تقنية معالجة السطوح بالسيلان
تُعد تقنية معالجة السطوح بالسيلان تقنية جديدة لمعالجة المعادن على المستوى النانوي، وهي لا تحتوي على أي معادن ضارة، كما أنها توفر خصائص حماية ممتازة للأسطح المصنوعة من معادن متعددة. حلت معالجة السيلان محل منتجات التفلزة التقليدية المبنية على الحديد والزنك، كما أنها صديقة للبيئة. يوفر كتالوج منتجات المعالجة بالسيلان مجموعة متنوعة من المنتجات لمعالجة أسطح المعادن، مثل الفولاذ المدرفل على البارد والألومنيوم والفولاذ المغطى بالزنك، بالإضافة إلى تطبيقات أخرى على أسطح المعادن المتعددة. تحل تقنية معالجة السيلان تدريجياً محل عمليات المعالجة المسبقة المستخدمة في الصناعات ذات الصلة. تتميز المنتجات المعالجة بالسيلان بسهولة الاستخدام وخصائصها البيئية الممتازة: فهي خالية من أي مكونات سامة، ولذلك فهي آمنة جدًا عند الاستخدام. لذلك، يتم تقليل كمية المياه الناتجة عن عملية الطلاء إلى أدنى حد، كما أنها سهلة المعالجة. ثانيًا: المبادئ الكيميائية لمعالجة السيلانات. يعتمد هذا المنتج على بوليمرات تحتوي على مجموعات وظيفية من السيلانات العضوية، وهو ما يوفر لنا المتانة المطلوبة ضد التآكل، بالإضافة إلى تعزيز قوة ارتباط الطلاء بالسطح. أثناء عملية تجفيف السيلان، تتفاعل مجموعات الهيدروكسيل المتجاورة مع بعضها البعض، مما يؤدي إلى تكوين طبقة سميكة على سطح الركيزة، وهي طبقة ذات بنية شبكية مترابطة ومتداخلة. بعد تنظيف سطح المعدن، يمكن لمنتجات السيلان أن تتفاعل مع أكاسيد الهيدروجين الموجودة في طبقة الأكسيد عند درجة حرارة الغرفة، مما يؤدي إلى تكوين روابط تساهمية قوية. ثالثًا: نطاق تطبيق معالجة السيلان
الصناعات العامة: الصناعات العادية.
صناعة السيارات: صناعة السيارات بشكل عام.
صناعة مكونات السيارات: صناعة الأجزاء المستخدمة في السيارات.
تطبيقات الصلب الملفوف: استخدام الصلب في أشكال ملفوفة.
الصناعات الخاصة: الصناعات التي تتطلب معالجة خاصة.

رابعًا: خطوات عملية معالجة السيلان
معالجة السيلان – عملية الطلاء الكهربائي/عملية الطلاء بالبودرة باستخدام السيلان:
الغسيل بالماء النقي، ثم الطلاء الكهربائي.
Dw-015: عملية إزالة الدهون بدون فوسفات، ثم الغسيل بالماء النقي، ثم معالجة السيلان (DW-029).
الغسيل بالماء النقي، ثم التجفيف، ثم الطلاء بالبودرة.

خامسًا: كيف تساعد معالجة السيلان في توفير التكاليف
نظرًا لأن معالجة السيلان يمكن أن تتم في درجة حرارة الغرفة، فلا حاجة إلى تسخين السائل المستخدم في العملية. علاوة على ذلك، لا تحتوي تقنية هذا المشروع على الفوسفات، وبالتالي يتم توفير التكاليف المتعلقة بمعالجة المياه العادمة أيضًا. تساعد عدد خطوات الإنتاج الأقل وزمن المعالجة الأقصر في زيادة القدرة الإنتاجية للمصنع. يمكن التحكم في تركيز سائل الحفر من خلال قيمة الرقم الهيدروجيني، كما يمكن قياسه باستخدام طريقتي التحليل الكيميائي والطيفي. في التطبيق العملي، لا يوجد تقريبًا أي رواسب، لأن هذه العملية لا تسبب أي تآكل في سطح المعدن. السادس: مقارنة تقنية المعالجة بالسيلان مع تقنية الفوسفاتة التقليدية
مقارنة بين المعالجة السطحية بالسيلان وتقنية الفوسفاتة:
الفوسفاتة التقليدية، المعالجة بالسيلان
عدد مراحل المعالجة (إزالة الدهون/الغسيل بالماء): 3 إلى 6، 2
استهلاك الطاقة لتسخين السائل: عالٍ جداً، لا يوجد تسخين
استهلاك الطاقة للضخ: عالٍ جداً، منخفض
أجهزة التصفية: نعم، لا يوجد
الضواغط/أجهزة التصفية بالحزام: نعم، لا يوجد
تصريف بقايا الفوسفاتة: نعم، لا يوجد
وجود حوض للمعالجة قبل الفوسفاتة التقليدية: نعم، لا يوجد
خطوة التثبيت: نعم، لا يوجد
وجود حوض للمعالجة بعد الفوسفاتة التقليدية: 2 إلى 4، 0 إلى 2
تنظيف الحوض والأنابيب والفوهات يدوياً أو كيميائياً: عالٍ جداً، منخفض
استهلاك الماء/الماء النقي: عالٍ جداً، منخفض جداً (دورة مغلقة)
تكلفة استخدام الماء: عالٍ جداً، منخفض جداً (دورة مغلقة)
معالجة المياه الملوثة بالمعادن الثقيلة (مثل النيكل): نعم، لا يوجد
وقت التفاعل: 1.5 إلى 3 دقائق، 1-120 ثانية (أقل)

هل لديكم خبرة عملية محددة في هذا المجال؟ مثل القدرة على الالتصاق ومقاومة التآكل.

لا، التفاصيل مستخلصة من المواد ذات الصلة.

تتمثل المشاكل الرئيسية في عملية الفوسفاتة في مشاكل المياه الملوثة والنفايات الثقيلة، كما أنها لا تلبي متطلبات حماية البيئة في الوقت الحالي. لكنها أفضل من الأغشية الخزفية ذات البنية السيلانية عند استخدامها مع أغشية أخرى، ومع ذلك فإن الأغشية الخزفية النانوية غير العضوية هي الأفضل من حيث حماية البيئة، وعملية تصنيعها تتكون من خطوتين فقط