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कृपया, विशेषज्ञों से पूछना चाहता हूँ कि घोल में धातुओं की मात्रा लगभग इस प्रकार है: Ni: 62.26, CO: 0.389, Cu: 0.438, Fe: 0.0019, Mn: 0.908।
64.46 में Ni की मात्रा 0.385, Cu की 0.292, Fe की 0.0054, Mn की 0.0164 है।
64.62 में Ni की मात्रा 0.362, Cu की 0.798, Fe की 0.378, Mn की 0.0157 है।
61.24 में Ni की मात्रा 0.364, Cu की 0.614, Fe की 0.102, Mn की 0.0162 है।
सबसे पहले 204 को अशुद्धियों से मुक्त करना है; इसके बाद कौन-सा निष्कर्षण एजेंट उपयुक्त रहेगा? औद्योगिक उद्देश्यों हेतु 507 एवं 272 के उपयोग से क्या लाभ/हानियाँ हैं?
507 – निवेश कम, 272 – निवेश अधिक। 272 में निकल-कोबाल्ट का पृथक्करण गुणांक उच्च है, एवं निष्कर्षण प्रक्रिया में आवश्यक चर 507 में, जब कोबाल्ट की मात्रा इतनी होती है, तो उत्पन्न होने वाले कोबाल्ट सल्फेट घोल में निकल की मात्रा अधिक होती है। 272 का उपयोग निकल सल्फेट में मौजूद मैग्नीशियम को हटाने हेतु भी किया ज
धन्यवाद, मैं वास्तव में सल्फ्यूरिक निकल घोल से कोबाल्ट निकालना चाहता हूँ। शुद्ध निकल सल्फेट प्राप्त हुआ है; कोबाल्ट सल्फेट की शुद्धता के बारे में फिलहाल कुछ नहीं कहा जा सकता, क्योंकि इसकी मात्रा बहुत कम है। क्या 507 का उपयोग करके कोबाल्ट को पूरी तरह अलग किया जा सकता है? मुख्य कारण यह है कि कोबाल्ट की सांद्रता बहुत कम है।
507 कोबाल्ट में कोई समस्या नहीं है।
507 ठीक है! C272 का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले निकल सल्फेट बनाने हेतु किया जाता है; लेकिन
272 का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले निकल बनाने हेतु किया जाता है, लेकिन 272 की कीमत बहुत अधिक है। साथ ही, 272 का साबोनीकरण प्रक्रिया पर्यावरणीय तापमान के कारण प्रभावित होती है; इसलिए 272 का उपयोग करना काफी कठिन है।