Verwendung von Frequenzumrichtern und herkömmlichen Motoren
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Derzeit wird eine Einzelschraubenpumpe mit einem Motor von 1,5 KW–6 verwendet; dazu gehört ein Frequenzumrichter. Jedes Mal beim Starten muss der Pumpenkupplung manuell gedreht werden. Ist das normal? Außerdem erklärt der Hersteller, dass ein Frequenzumrichter am besten mit einem Gleichstrommotor verwendet werden sollte; die derzeit verwendeten herkömmlichen Motoren sind daher nicht geeignet. Es hat Einfluss auf die Lebensdauer des Motors. . .
Bei herkömmlichen Motoren hat eine große Frequenzänderung tatsächlich Auswirkungen auf die Lebensdauer. Bei großen Frequenzänderungen ist ein Wechselstrommotor besser.
Nach der Frequenzumstellung scheint man das Rad nicht mehr drehen zu müssen
Muss der Kupplung jetzt jedes Mal beim Starten manuell bewegt werden? Ist das normal?
Nach den Vorgaben des Geräts ist das so, aber der Wechselrichter startet mit niedriger Geschwindigkeit – daher sollte dies keinen Schaden am Gerät verursachen. Natürlich ist es trotzdem vorteilhaft, das Rad zu drehen. Bei zähen Materialien oder wenn die Anlage über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, können Probleme auftreten
Für den Start einer Schraubenpumpe ist ein hoher Drehmomentbedarf erforderlich. Zunächst kann die Pumpe mit hoher Frequenz gestartet werden, anschließend kann die Frequenz auf den für den Betrieb erforderlichen Wert gesenkt werden. Eine niedrige Frequenz hat Auswirkungen auf die Kühlung des Motors – der Luftstrom wird geringer, da die Drehzahl des Lüfters niedrig ist. Im Allgemeinen besteht jedoch kein großes Risiko von Überhitzung des Motors, solange die Frequenz mindestens 25 Hz beträgt. Wenn der Wert zu niedrig ist, kann man den Endzapfen der Lüfterblätter verkürzen, eine Abdeckung einbauen und anschließend den Lüfter einsetzen – dadurch wird aus dem Lüfter ein Gleichstrommotor.
1. Wenn die Pumpe über einen längeren Zeitraum stillsteht oder unklar ist, ob im Pumpenmedium Rückstände vorhanden sind, die dazu führen könnten, dass die Pumpe stecken bleibt, muss sie vor dem Betrieb gedreht werden. Dies dient sowohl zum Schutz der Pumpe als auch dazu, eine Überlastung des Motors durch ein Steckenbleiben zu verhindern. 2. Die Betriebsfrequenz von Wechselstrommotoren ist begrenzt, auf 75 % bis 100 %. Bei niedriger Frequenz dreht sich auch die Lüfterrad mit geringerer Geschwindigkeit, wodurch eine ausreichende Kühlung nicht erreicht wird. Dadurch heizen sich die Motoren stark auf, und die inneren Kabelwicklungen altern schnell. Die Kühlventilatoren der Gleichstrommotoren werden separat mit Strom versorgt, sodass theoretisch 0–100 % möglich sind.
Herkömmliche Motoren – mit Getriebe – wie teuer sind Gleichstrommotoren?
Man kann einen separaten Ventilator anschließen, um die Kühlung zu verbessern
Was die 7. und 8. Etage sagen, ist durchaus vernünftig – es wird empfohlen, Motoren mit Frequenzumrichter zu verwenden, um die Drehzahl zu regulieren und so den Durchfluss zu steuern. Allerdings haben Frequenzumrichter auch ihre Nachteile. Der Verfasser könnte in Erwägung ziehen, Motoren mit manueller, stufenloser Drehzahlregelung zu verwenden – wäre das nicht besser?