إنتاج الهيدروجين بواسطة PSA، تغيرات كبيرة في مكونات الغاز الخام
Thread Content
لدى مصنعنا حاليًا جهاز لاستخلاص الهيدروجين من غاز الفحم، بسعة معالجة تبلغ 1050 متر مكعب قياسي؛ يحتوي هذا الغاز على نسبة 55% هيدروجين، بالإضافة إلى مواد ملوثة أخرى، وضغطه 10 كيلو باسكال. ومع بدء تشغيل مشروع الغاز الطبيعي المسال، أصبح هناك كميات كبيرة من الغاز الغني بالهيدروجين (نسبة الهيدروجين فيه تزيد عن 90%)، والباقي عبارة عن ميثان وغاز CO، ولا يحتوي على كبريت، وضغطه 10 كيلوغرامات. يرغب قادة الشركة في استخدام هذا الغاز الغني بالهيدروجين كمادة خام لجهاز استخلاص الهيدروجين، كما يريدون أن يتم تحويل غاز الفحم إلى الجهاز في حال حدوث أي عطل في وحدة الغاز الطبيعي المسال، دون التأثير على وحدات المعالجة اللاحقة. فهل هذه الفكرة قابلة للتنفيذ؟ وما تأثيرها على أجهزة المصنع مثل المواد الماصة والضواغط؟ إذا كانت الفكرة قابلة للتنفيذ، فما هي اقتراحات التحسين الممكنة؟ شكرًا! ؟ ؟ :P
أعتقد شخصيًا أنه لا توجد مشكلة، ولكن يجب التأكد من استقرار مكونات الغاز الغني بالهيدروجين، ومن الأفضل إجراء تحليل كامل لتحديد المكونات ونسبتها، لتجنب وجود هيدروكربونات ثقيلة وما شابه. كما يجب استشارة مصنعي أجهزة PSA لمعرفة ما إذا كانت خصائص المادة المستخدمة في عملية الامتصاص كافية أم لا. وأخيرًا، يجب تحديد ما إذا كان يلزم خفض ضغط مصدر الغاز أو رفعه~~
مرحبًا. لقد قمت شركتي بإجراء تعديلات من هذا النوع على العمليات، يرجى التواصل معي عبر QQ رقم 3021497895
وفقًا لتحليل البيانات الذي أجراه صاحب المنشور، يجب أن يخضع غاز الأفران لعملية تنقية مسبقة قبل أن يدخل إلى الضاغط لزيادة ضغطه، ثم يتم استخلاص الهيدروجين باستخدام تقنية PSA. كم يبلغ هذا الضغط بالكيلوغرامات؟ إذا كان بضعة كيلوغرامات فقط، فيمكن استخدام الهيدروجين الزائد الناتج عن LNG. يحتوي الهيدروجين الغني على نسبة أقل من الشوائب، أما المواد الماصة المستخدمة سابقًا فكان يلزم وجود بيانات محددة عن تعبئتها لإجراء التحليل، وينبغي أن يكون ذلك كافيًا لتلبية المتطلبات.