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Im Werk gibt es ein S-Typ-Doppelthermoelement, das oft beschädigt ist und einen offenen Stromkreis aufweist. Dieses Thermoelement misst die Temperatur des Heizofenabzugs. Die normale Betriebstemperatur liegt bei etwa 900 bis 950 Grad. Es gibt drei Temperaturpunkte im Schornstein, bei denen es sich allesamt um Doppel-Thermoelemente handelt. Einer geht in das DCS und der andere in das SIS, und 3 nehmen 2 aus der Kette. Hin und wieder wird eines der Thermoelemente beschädigt. Manchmal wurden in einem Monat, manchmal in drei Monaten vier ersetzt, und es gibt keine Möglichkeit, das Original zu finden. Daher wurden die beiden anderen auf gleicher Höhe installierten Teile nicht beschädigt. Jedes Mal ist die mit dem DCS verbundene Person in Ordnung, und die mit dem SIS verbundene Person ist in Ordnung. Ich habe die Masseverbindung der DCS-Leitung mit einem Megaohmmeter getestet. Die Isolierung zwischen den Leitungen stellt kein Problem dar und es liegt weder Spannung noch Strom an. Jetzt habe ich ein neues Thermoelement ausgetauscht und an die DCS-Leitung angeschlossen. Das Thermoelement war innerhalb von etwa 10 Minuten durchgebrannt. Weiß jemand, was zu tun ist? Jetzt ist nur noch das SIS verbunden. Wenn DCS und SIS miteinander verbunden sind, wird auch das SIS durchgebrannt.
Das Wartungspersonal des DCS bestand darauf, dass ihre Karte nicht zum Durchbrennen des Thermoelements führen würde, und bat uns, die Ursache für die Instrumentierung vor Ort zu finden.
Trennen Sie die Leitung an der Karte und schließen Sie sie bauseits an. Vor Ort kann ein stabiler Millivolt-Wert gemessen werden, allerdings schwankt der Millivolt-Wert an der Trennstelle der Karte. Das bauseitige Thermoelement brannte etwa 10 Minuten nach Anschluss der Leitung durch.
Der Schlüssel besteht darin, die Schnittstelle zu korrigieren und das Thermoelement richtig auszuwählen. Unsere S-Indizierung dauert ca. 3 Jahre. 1150 Grad.
Es ist besser, die Einbaulage vor Ort zu überprüfen und sorgfältig zu prüfen, ob der Schadenspunkt des Thermoelements jedes Mal derselbe ist. In unserer Fabrik wurde nach zwei bis drei Tagen auch ein am Winderhitzergewölbe installiertes Thermoelement beschädigt. Später untersuchte ich es sorgfältig und stellte fest, dass es sich bei dem äußeren Korund um das Schutzrohr handelte
Entschuldigung, der Beitrag wurde unterbrochen. Die Bruchstellen des äußeren Korund-Magnetrohrs sind grundsätzlich gleich. Es wurde festgestellt, dass das Schutzrohr deformiert war. Schließlich wurde das Schutzrohr aufgeschnitten und es wurde festgestellt, dass sich der innere Isolierstein verformte, wodurch sich das Schutzrohr verformte, das Thermoelement außermittig war, Vibrationen verursachte und gegen die Rohrwand schlug, wodurch das Thermoelement beschädigt wurde. Ich hoffe, das kann Ihnen helfen.
Versuchen Sie, die SIS-Sicherheitsbarriere auf eine mit zwei Ausgängen umzustellen. Wenn es weiterhin durchbrennt, kann dies mit dem Installationsort vor Ort zusammenhängen.
Die Temperatur von 950 Grad ist für den S-Typ nicht zu hoch. Sie können das Produkt eines anderen Herstellers ausprobieren und auf die Vibrationen am Installationsort achten. Der scheinbare Durchbruch ist wahrscheinlich darauf zurückzuführen, dass das Thermoelement aufgrund äußerer Krafteinwirkung gebrochen ist. Bitte beobachten und analysieren Sie es sorgfältig.
Was das Installationsproblem betrifft, ist die Temperatur im Ofen so hoch. Ich erinnere mich, dass man beim Zerlegen eines Hochtemperatur-Thermoelements es langsam herausnehmen muss. Die Hülle hat Angst vor thermischer Ausdehnung und Kontraktion, sodass Sie für einen bestimmten Zeitraum nur einen kleinen Teil herausziehen können. Warten Sie, bis es abgekühlt ist. Wenn Sie arbeiten, führen Sie ein kaltes Stück ein. Die Ausdehnung wird ungleichmäßig sein und es wird beschädigt.
Überprüfen Sie dann die Schnittstelle, messen Sie Strom, Spannung, Muttern usw. Die Installation muss sorgfältig sein, die Schnittstelle muss korrekt sein, die Temperatur und der Graduierungswert müssen übereinstimmen und die Signalleitung muss richtig ausgewählt sein.
Bruder, ich vermute, dass es an der Interferenzabschirmungsverbindung liegt. Gibt es außerdem ein Hochspannungskabel am Brückenfuß, wo der galvanische Draht verläuft? Wenn nicht, ersetzen Sie es einfach durch ein thermoelektrisches, verschleißfestes galvanisches Modell aus unserem Werk. Ein 2000 Jahre altes Modell wird seit mehr als einem halben Jahr verwendet und wird in Ordnung sein.