تطبيقات تقنية سوري في المضخات وغسل السوائل والتآكل

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة يامي في تاريخ 26-10-2016 الساعة 17:00. الكلمات المفتاحية: تآكل جسم الضخ، إصلاح تآكل الضخ، حماية الضخ من التآكل، حماية مضخات سوري من التآكل، حماية الضخ من التآكل الناتج عن تدفق السوائل، التآكل والتدفق. الصين دولة كبيرة في تصنيع واستخدام المضخات، لكن تقنيات التصنيع وتطوير أنواع المضخات متأخرة نسبيًا. ووفقًا لبيانات الدراسات التي أجرتها الهيئات المختصة ووحدات الاستخدام، فإن مؤشرات أداء المضخات أثناء عملية الاستخدام في مواجهة ظواهر مثل التآكل الناتج عن الغازات والتآكل الكيميائي والتآكل الناتج عن التيارات المائية، تكون منخفضة نسبيًا. تُستخدم مضخات المياه كآلات ميكانيكية عامة على نطاق واسع في مختلف قطاعات الاقتصاد الوطني. عادةً ما يتم صنع جسم الضخ من القوالب المصبوبة، وسطحه خشن. وبعد فترة من التشغيل، بسبب تأثير تيار الماء، تظهر على السطح حفر صغيرة، وكل هذه العيوب تزيد من مقاومة تدفق الماء، مما يؤدي إلى زيادة الجهد غير الضروري الذي يبذله الضخ. في الوقت نفسه، تؤدي عوامل التلف مثل الصدأ والتآكل والاحتكاك والتآكل الناتج عن الغازات إلى جعل سطح هيكل الضخ والدوار غير مستوٍ، مما يؤدي إلى زيادة معامل المقاومة تدريجياً، وانخفاض كفاءة الضخ، وزيادة استهلاك الطاقة، وبالتالي انخفاض عمر الضخ. تحليل مشاكل الضخ: تُظهر نتائج تجارب تآكل المواد أن معدل التآكل المتوسط للحديد المصبوب والفولاذ الكربوني في المياه البحرية يتراوح بين 0.1 إلى 0.2 مم/سنة، بينما يكون معدل حدوث الثقوب 5 إلى 7 أضعاف معدل التآكل المتوسط. في الوقت نفسه، فإن تآكل الفولاذ في المياه المالحة هو عملية معقدة تتضمن عوامل كيميائية حيوية وفيزيائية وكيميائية مختلفة، كما أن الكائنات الدقيقة تُعد أحد العوامل المهمة التي تؤثر على تآكل الفولاذ في المياه المالحة. تشمل الكائنات الدقيقة التي يمكن أن تسبب تآكل وتدهور المواد البكتيريا الهوائية واللاهوائية، ومن بين البكتيريا اللاهوائية، تعتبر بكتيريا اختزال الكبريتات (SRB) البكتيريا الرئيسية المرتبطة بتآكل المعادن. بالطبع، توجد أنواع أخرى من التآكل أيضًا، مثل: التآكل الناتج عن الغسيل، والتآكل الكهروكيميائي، وغيرها. تؤدي ضربات وتأثيرات جزيئات المواد والرمال على الضخ باستمرار إلى تآكل أجزاء الضخ بشكل كبير، وخاصة أجزاء مثل هيكل الضخ والعتلات وشفرات التوربينات المائية ومداخل ومخارج الضخ، حيث يكون التآكل في هذه الأجزاء واضحًا للغاية. على الرغم من أن العديد من الشركات المصنعة تستخدم حاليًا معادن ذات صلابة عالية وفقًا لمتطلبات المستخدمين، مما يؤدي إلى نتائج جيدة إلى حد ما، إلا أن التكلفة مرتفعة جدًا والنتائج ليست مثالية. أثناء تشغيل مضخة التآكل الغازي، في بعض المناطق داخل جزء تدفق السائل، عندما ينخفض الضغط الساكن للسائل إلى مستوى ضغط التبخر للسائل عند درجة الحرارة الحالية، يبدأ السائل في التبخر في تلك المنطقة، مما يؤدي إلى تكوين كميات كبيرة من البخار وتشكيل فقاعات. وعندما يمر السائل الذي يحتوي على هذه الفقاعات إلى المناطق ذات الضغط العالي داخل التروس، فإن الضغط العالي للسائل المحيط بالفقاعات يؤدي إلى انكماش الفقاعات بسرعة حتى تنفجر. مع تكثف وانفجار الفقاعات، تملأ جزيئات السائل الفراغات بسرعة عالية، مما يؤدي في تلك اللحظة إلى ظهور قوة اصطدام شديدة، وتضرب هذه القوة سطح المعدن بتردد عالٍ للغاية، حيث يمكن أن تصل قوة الاصطدام إلى مئات إلى آلاف الأجواء، كما يمكن أن يصل تردد الاصطدام إلى عشرات الآلاف مرة في الثانية. يمكن لظاهرة التآكل الناتج عن الضغط المنخفض أن تدمر الطبقة الواقية على سطح المعدن، مما يؤدي إلى تسريع وتيرة التآكل ； تحت تأثير هذه القوى المتكررة، يتعرض سطح المعدن للإجهاد ويتساقط، مما يؤدي إلى ظهور تجاويف صغيرة على السطح، وقد تتطور هذه التجاويف لتصبح على شكل إسفنجي، وفي الحالات الشديدة قد يؤدي ذلك إلى تدمير سمك الجدار. إن تزامن عوامل مثل تآكل جسم الضخ، والتآكل الناتج عن التدفق، والتآكل الناتج عن الغازات، هي من العوامل الرئيسية التي تزيد من تلف الضخ واستهلاك الطاقة. تحتل مضخات المياه، كأجهزة لنقل السوائل في المراكز الصناعية، مكانة بارزة من حيث استهلاك الطاقة، وقد أصبحت بعضها من المشاكل الرئيسية التي يجب التعامل معها في مجال توفير الطاقة. تعتبر المضخات من الأجهزة التي تستهلك كميات كبيرة من الطاقة؛ ووفقًا لحسابات رابطة صناعة الآلات العامة، فإن استهلاك الطاقة في المضخات يشكل حوالي 20% من إجمالي الطاقة المولدة في بلادنا. لذلك، فإن زيادة قدرة المضخات له أهمية كبيرة في تقليل الانبعاثات وتوفير الطاقة. مقارنة حلول تآكل وتآكل الضخ: 1. الحلول التقليدية متأخرة نسبيًا في مجال تطوير واستخدام التقنيات الجديدة، ولا يزال تطوير العديد من المنتجات الجديدة يعتمد على تحسين جودة المواد المستخدمة (مثل: تستخدم العديد من شركات الضخ حاليًا أنواعًا مثل 304 و316S.S و410 و410S.S من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو سبائك النيكل، أو البرونز وغيرها من المعادن الثمينة لمواجهة مشاكل التآكل والتآكل الناتج عن الضغط العالي). وهذا يؤدي في النهاية إلى تفاقم التناقض بين العرض والطلب، وانخفاض القدرة التنافسية والقدرة على مواجهة المخاطر، بالإضافة إلى هدر العديد من الموارد المحدودة. عادةً ما تستخدم الشركات معدات احتياطية لتخزين قطع الغيار اللازمة لمعالجة المشاكل المختلفة التي قد تصيب الضواغط. 2. تستخدم تقنيات سوريه الصناعية للتكنولوجيا مواد بوليمرية نانوية عالية الجودة وذات قيمة ممتازة مقابل السعر، مما يسمح ليس فقط بالتحكم الفعال في تكاليف الإنتاج، بل أيضًا بتحقيق أداء ممتاز وفترة استخدام طويلة. كما يساعد ذلك المستخدمين على إطالة فترة الشراء وخفض تكاليف الإنتاج. تتم عملية إصلاح المواد البوليمرية النانوية عالية الأداء عن طريق رش مادة سوليد (SOLID) البوليمرية على سطح تدفق المضخة وعلى شفراتها، مما يؤدي إلى تكوين سطح ناعم للغاية من الناحية الهيدروليكية. درجة نعومة هذا السطح تعادل 20 ضعف درجة نعومة الفولاذ المقاوم للصدأ بعد عملية التلميع. يساعد هذا السطح الناعم جدًا في تقليل تقسيم السائل داخل المضخة، وبالتالي تقليل الاضطرابات في تدفق السائل، مما يقلل من الخسائر الحجمية والهيدروليكية داخل المضخة، كما يقلل من استهلاك الطاقة. وبذلك، يتم تقليل خسائر مقاومة تدفق الماء، مما يزيد من الكفاءة الهيدروليكية للمضخة بنسبة 3% إلى 10%. بالإضافة إلى ذلك، فإن مواد البوليمرات عالية الأداء من سلسلة سوري 8000 هي في جوهرها بوليمرات عالية الأداء، وبفضل كثافة التركيب الجزيئي لطبقة الطلاء، يمكنها عزل الهواء والماء وغيرها من المواد عن المادة الأساسية لشفرات المضخة، مما يقلل إلى أقصى حد من التآكل الكهروكيميائي والصدأ ； لها مقاومة للتآكل الكيميائي، مما يزيد من مقاومة الضخ للتآكل، ويُعزز قدرة الضخ على مقاومة التآكل والتأثيرات الخارجية. استنادًا إلى الوسائط والسوائل المختلفة، بالإضافة إلى ضغط ودرجة حرارة المناطق التي يمر بها التدفق وغيرها من الظروف الميدانية، يمكن اختيار مواد بوليمرية مختلفة من سلسلة سوري 8000 لأغراض الإصلاح والحماية. يمكنك الاتصال بشركة سوريه، حيث سيقوم مهندسون فنيون متخصصون باختيار المواد الأنسب لعملية الإصلاح والحماية، بناءً على ظروف موقعك. حالة إصلاح ميداني لتآكل جسم المضخة، قسم إنتاج الغاز في الشركة عام 2015: كانت هناك مشكلات متكررة في تآكل منطقة حلقة فتحة المضخة أثناء استخدام مضخات المياه العادمة، مما أثر بشكل كبير على الأداء الطبيعي للمضخات. قدمت شركة سوري للصناعات تحليلًا علميًا وحلولًا لمشاكل تآكل مضخات المياه العادمة في المؤسسات، بالإضافة إلى مشاكل التآكل الناتج عن التيارات المائية والاحتكاك. وقد بدأ الطرفان تعاونًا فعّالًا في هذا المجال. البيانات ذات الصلة كالتالي: نوع مضخة المياه العادمة: مياه ساخنة 600S32T ； سرعة الدوران: 980 دورة/دقيقة ； المادة: فولاذ مصبوب ； الوسط: مياه الصرف الصحي، درجة العكارة 600 نتو ； درجة الحرارة: 70-80℃ ； ماء بارد 600S46 ； سرعة الدوران: 980 دورة/دقيقة ； المادة: فولاذ مصبوب ； الوسيط: مياه الصرف الصحي ； درجة الحرارة: 30-40℃ ； تعرضت منطقة حلقة الختم في جسم الضخ لتآكل شديد.