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पहचान संकेत, पाइपलाइनों पर दिशा दर्शाने वाले तीर, सुरक्षा संबंधी जानकारियों को दृश्यमान बनाना।
यह काफी आवश्यक है। 1. हमेशा चेतावनी देने का कार्य। ; 2. दुर्घटना के बाद, यह सभी लोगों को मौके पर ही उचित निर्णय लेने में मदद कर सकता है।
मददगार है। दृश्यमान सुरक्षा व्यवस्था, जोखिमों के बारे में तुरंत सूचना देने में मदद करती है; इससे सुरक्षा सुनिश्चित हो पाती है।
दृश्य-आधारित प्रबंधन: यह, विभिन्न दृश्यमान एवं रंगीन संकेतों का उपयोग करके कार्यस्थल पर होने वाली गतिविधियों को व्यवस्थित करने की विधि है; इसका उद्देश्य श्रम-उत्पादकता में वृद्धि करना है। यह दृश्यों का उपयोग करके प्रबंधन करने की एक वैज्ञानिक विधि भी है। यह विधि मूल रूप से टोयोटा कंपनी द्वारा विकसित की गई। व्यवसाय प्रबंधन में, “दृश्य प्रबंधन” के माध्यम से विभिन्न प्रबंधन संबंधी जानकारियों को स्पष्ट एवं सुलभ बना दिया जाता है। इससे कर्मचारियों को निर्देशों को आसानी से समझने, उनका पालन करने, एवं स्वतः ही उन निर्देशों को स्वीकार करके उनका पालन करने में मदद मिलती है। इस तरह से दुर्घटनाओं की संभावना कम हो जाती है। ; दृश्य प्रबंधन के तहत, स्थल पर काम करने वाले कर्मचारियों से संबंधित आवश्यकताएँ सार्वजनिक रूप से घोषित की जाती हैं। इससे उस स्थल पर आने वाले प्रत्येक व्यक्ति के कार्यों पर नज़र रखी जा सकती है; इससे कर्मचारियों के बीच समन्वय बनने में मदद मिलती है। साथ ही, यह कर्मचारियों के अनुचित व्यवहार पर भी अंकुश लगाता है, ताकि उनके कार्य सार्वजनिक निगरानी में ही हों। दृश्य प्रबंधन, पहले से ही मददगार साबित होता है; इससे कर्मचारियों को कार्यस्थल पर पहुँचते ही एक-दूसरे पर नज़र रखने में आसानी होती है, एवं वे सभी सुरक्षित उत्पादन संबंधी नियमों का पालन कर पाते हैं। कर्मचारियों द्वारा की जाने वाली प्रक्रियाओं को कम करें ; उत्पादन स्थल पर दिए जाने वाले सुरक्षा संदेशों एवं चेतावनियों के माध्यम से, कर्मचारियों को थकान की स्थिति में, या लापरवाही करने पर समय रहते चेतावनी दी जाती है; ताकि अनावश्यक शारीरिक चोटों से बचा जा सके। उदाहरण के लिए, सुरक्षित मार्गों की व्यवस्था के माध्यम से, ऑपरेटरों को उत्पादन स्थल पर सुरक्षित रूप से चलने में मदद मिलती है। इसी प्रकार, उपकरणों के खतरनाक हिस्सों की तस्वीरों के माध्यम से, ऑपरेटरों को खतरों से बचने के तरीकों के बारे में जानकारी मिलती है। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण एवं जटिल हिस्सों संबंधी तस्वीरों के माध्यम से, ऑपरेटरों को अपनी कार्यप्रणाली को बेहतर ढंग से समझने एवं उसे नियमित रूप से लागू करने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, कार्य स्थल के रंगों में परिवर्तन करके, कर्मचारियों में दृष्टि-थकान जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।
दृश्यमान सुरक्षा प्रबंधन, सुरक्षित उत्पादन के हर पहलू में प्रतिबिंबित होता है; वर्तमान में हमारे वास्तविक प्रबंधन में इसका अर्थ है OHAS18001 में निर्धारित “योजना-निर्माण” प्रक्रिया, अर्थात् आवश्यक सुरक्षा मानकों का निर्माण।