Prozess des Erhitzens von Öl in einem Ölkessel mit Wärmeleitöl
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Ich habe einige Jahre Erfahrung mit Kesseln. Kettenofen. Zirkulierende Fluidisierbettöfen wurden alle benutzt. Ich bin jetzt in einer neuen Fabrik, wo Kessel mit Wärmeträgeröl verwendet werden. Früher wurde auch schon einige Monate lang mit solchen Kesseln gearbeitet, doch ich kenne den Prozess des Ölabkochens nicht gut genug. Im Moment bin ich der Einzige in der Fabrik, der damit umgehen kann. Die Leute in der Fabrik möchten, dass ich den gesamten Prozess des Ölabkochens übernehme. Ich fühle mich etwas unsicher und bitte um Rat von erfahrenen Personen. . . Ich habe einige Online-Tutorials angeschaut, aber manche waren nicht ganz verständlich.
Befolgen Sie die Vorgaben des Ölherstellers für das Erhitzen des Öls – erhitzen Sie es auf eine bestimmte Temperatur und halten Sie diese Temperatur für eine bestimmte Zeit bei
Das Hauptproblem liegt bei der Entlüftung – die Zirkulationspumpe wird ständig entleert
Der Prozess des Erhitzens des Öls besteht im Allgemeinen aus den folgenden Schritten: Erstens wird die Ölpumpe gestartet, damit das externe Wärmeübertragungsoel in den Hochdruckbehälter geleitet werden kann. Bis die Alarmlampe für den niedrigen Flüssigkeitsspiegel im Erweiterungstank erlischt. Zweitens: Starten Sie die Pumpe zur Zirkulation des Wärmeträgeröls und lassen Sie dieses im System mindestens eine halbe Stunde lang zirkulieren. Erst nachdem das Wärmeträgeröl vollständig im System zirkuliert hat, können Sie den Ofen für das Wärmeträgeröl einschalten. Drei: Die Temperatur wird mit einer Geschwindigkeit von weniger als 20 °C pro Stunde auf 50 °C erhöht. Anschließend wird bei dieser Temperatur für 2 Stunden gehalten ； Erhitzt anschließend mit einer Geschwindigkeit von weniger als 15 °C pro Stunde auf 80 °C und führt dann einen 3-stündigen Kreislauf bei konstanter Temperatur durch ； Anschließend wird die Temperatur in einem Tempo von weniger als 10 °C pro Stunde auf 100 °C erhöht. IV. Ein Zeichen dafür, dass der Druck am Ausgang der Pumpe für die Zirkulation des heißen Öls bei einer Temperatur von 120–130 °C konstant ist. V. Nach Abschluss der vorherigen Phase wird die Temperatur weiterhin mit einer Geschwindigkeit von maximal 2 °C pro Stunde auf 150 °C erhöht. Diese Phase sollte mindestens 10 Stunden andauern. In dieser Zeit befindet sich das System in der Entlüftungsphase. 6. Wenn die Temperatur des Wärmeträgeröls 150 °C erreicht hat, beginnt das System, die Temperatur mit einer Geschwindigkeit von maximal 12 °C pro Stunde auf 180 °C anzuheben. Dadurch sind die Bedingungen für den Einsatz des Wärmeträgeröls erfüllt. 7. Die Ofentemperatur wird anhand der Temperatur am Ausgang des Ofens bestimmt. Wenn bei konstanter Temperatur die Temperatur erheblich über dem zulässigen Wert liegt, kann der Brennvorgang entsprechend reduziert werden.
Die Erhitzungsgeschwindigkeit sowie die Dauer der konstanten Temperatur werden kontrolliert, um eine Emulgierung des Öls durch Wasser zu verhindern. Während des Erwärmungsprozesses werden der Öltank sowie der Hochbehälter mit Stickstoff abgedichtet, um Unfallgefahren zu vermeiden (Entzündungspunkt etwa 190 Grad)
Die Fragen im 4. Stock wurden bereits beantwortet. Zusätzlich: Wenn bei 80 Grad der Auslassdruck der Pumpe immer noch nicht ansteigt, achten Sie darauf, den Eingangsfilter der Pumpe zu entfernen und zu reinigen.
Ich habe noch nie einen Ölheizkessel zum Leiten von Wärme benutzt – es ist wirklich erstaunlich