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नियंत्रण वाल्व से संबंधित समस्याएँ

2016-05-11View Original

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आज मैंने अपनी इकाई में प्रयोग होने वाले नियंत्रण वाल्व के PID सेटिंग्स में बदलाव किया। लेकिन फिर भी उसमें उतार-चढ़ाव बना हुआ है। हालाँकि, पहले की तुलना में यह उतार-चढ़ाव कम है, लेकिन फिर भी यह इच्छित स्तर पर नहीं है। मैं जानना चाहता हूँ कि क्या इस नियंत्रण वाल्व को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है? हमारा सॉफ्टवेयर “लीकंट्रोल 6.0” है। तो, PID की सीमाएँ आम तौर पर कितनी होती हैं? और फिर, “देवता-द्वार” को कैसे समायोजित किया जाता है? कृपया मुझे इसके बारे में बताइए। बहुत-बहुत धन्यवाद।
Reply #22016-05-11
इस बारे में तो प्रक्रिया संबंधी मुद्दों पर विस्तार से चर्चा करनी होगी। आखिरकार, यह नियंत्रण वाल्व तो प्रक्रिया की सेवा हेतु ही बनाया गया है।
Reply #32016-05-11
उत्पादन प्रक्रिया के साथ इसे जोड़ना भी एक विचार हो सकता है।
Reply #42016-05-11
उम्म, मुझे लगता है कि यह नियंत्रण वाल्व, उपकरणों/उपकरण-श्रेणी से संबंधित नहीं है, है ना? इसलिए मैंने इसे यहाँ के विभिन्न विभागों में भेज दिया। हाहा… क्या आपको पता है कि इसे कैसे समायोजित किया जाता है?
Reply #52016-05-11
मुख्य समस्या यह है कि अभी हमारे यहाँ कुछ नियंत्रण वाल्व मैन्युअल रूप से ही संचालित किए जा रहे हैं। वास्तव में तो ये सभी ऑटोमेटिक ही होने चाहिए थे, लेकिन अब इन्हें मैन्युअल रूप से ही नियंत्रित किया जा रहा है। मुझे लगता है कि यह थोड़ा बर्बादी जैसा है। चूँकि हमारे फोरम में बहुत से विशेषज्ञ हैं, इसलिए मैं उनसे सलाह लेना चाहता हूँ। मैंने पहले इस विषय पर ज्यादा ध्यान नहीं दिया था; मुझे तो बस इतना ही पता था कि इन्हें कैसे संचालित किया जाता है। लेकिन आज मैंने इन्हें संचालित करने की कोशिश की, लेकिन परिणाम बहुत अच्छा नहीं रहा।
Reply #62016-05-11
मैं भी कोई इंस्ट्रूमेंटेशन विशेषज्ञ नहीं हूँ; मैं तो प्रक्रिया-संबंधी कार्यों में विशेषज्ञता रखता हूँ। पहले मैंने कुछ ऐसे वाल्वों में PID सेटिंग्स खुद ही संशोधित की थीं। मेरे विचार से, प्रक्रिया-संबंधी विशेषज्ञों से बात करना आवश्यक है, ताकि पता चल सके कि आखिर समस्या क्या है, ऑपरेशन में कितनी देरी हो रही है… और यदि डिज़ाइन किया गया PID उपयुक्त न हो, तो धीरे-धीरे परीक्षण करना ही पड़ेगा।
Reply #72016-05-11
मैंने भी PID का उपयोग करके समायोजन किया, लेकिन सीधी रेखा प्राप्त नहीं हुई; तरंगें तो रही ही। बाद में, जब हमने नियंत्रण वाल्व खरीदे, तो हमने निर्माता को प्रक्रिया संबंधी विवरण दिए, जिससे परिणाम बहुत बेहतर रहा।
Reply #82016-05-11
क्या आपका मतलब है कि आपने सीधे ही वाल्व बदल दिए? तो क्या पहले वाले वाल्व के चयन में कोई समस्या थी? यानी, इसका संबंध चयन प्रक्रिया से है?
Reply #92016-05-11
हाँ, आज मैंने एक दिन तक इसका उपयोग किया, लेकिन परिणाम बहुत अच्छे नहीं रहे; अभी भी थोड़ी उतार-चढ़ाव हो रही है। क्या यह वाल्व के चयन से संबंधित है?
Reply #102016-05-11
पहले वाल्वों का चयन करें, फिर उपकरणों की व्यवस्था देखें। यदि हार्डवेयर में कोई समस्या न हो, तो PID को आसानी से सही ढंग से सेट किया जा सकता है। ।
Reply #112016-05-11
इस पोस्ट को अंतिम बार tiansf5936 द्वारा 2016-5-11 21:18 पर संपादित किया गया। क्या आपका मतलब है कि इसका संबंध वाल्वों के चयन से भी है? अगर इसका चयन सही है या नहीं, इसे कैसे पता लगाया जाए? कोई मानक है क्या? और, इस मीटर की सेटिंग्स संबंधी कोई आवश्यकताएँ हैं क्या? कृपया मार्गदर्शन दें, धन्यवाद।

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