أرجو من الخبراء مساعدتي في تقليل تقلبات ضغط النظام أثناء بدء تشغيل عملية إنتاج الهيدروجين لأول مرة وتغيير نوع المواد المستخدمة في العملية
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة tt12345ss في تاريخ 2016-5-13 الساعة 16:35.الشروط:
1) بعد انتهاء عملية التكسير، يتم إيقاف تشغيل جهاز الهيدروجين، ويستمر مفاعل إزالة الكبريت في دورة النيتروجين لرفع درجة الحرارة، وفقًا للتسلسل التالي: K3001A (الضاغط) – F3001 (فرن التسخين المسبق) – R3001 (مفاعل الهيدروجين) – R3002 (مفاعل إزالة الكبريت) – E3005 (جهاز التبريد) – D3012 (للاستخدام أثناء التشغيل) – K3001A.
2) بعد انتهاء عمليات التحويل والاختزال، يكون التسلسل كالتالي: K3001B (الضاغط) – F3002 (فرن التحويل) – R3002 (مفاعل الاختزال) – E3002 (جهاز التبريد) – D3004 (جهاز فصل السوائل)، ثم يتم التبريد مرة أخرى لفصل السوائل – K3001B.
3) الدورة الكبيرة للنظام هي كالتالي: K3001A (الضاغط) – F3001 (فرن التسخين المسبق) – R3001 (مفاعل الهيدروجين) – R3002 (مفاعل إزالة الكبريت) – F3002 (فرن التحويل) – R3002 (مفاعل الاختزال) – E3002 (جهاز التبريد) – D3004 (جهاز فصل السوائل)، ثم يتم التبريد مرة أخرى لفصل السوائل – K3001A (الضاغط).
السؤال: كيف يمكن تحويل الدورتين المذكورتين في النقطتين 1) و2) إلى دورة كبيرة واحدة، بحيث يكون هناك تقليل في تقلبات ضغط النظام؟ ب: ما تأثير خفض أحمال الوحدة بأول على دورة العمليات، وما تأثير ذلك على محفز التحويل؟ ج: ما تأثير تغيير دورة العملية أولاً ثم تقليل أحمال الآلة بي على النظام، وما تأثيره على محفز التحويل؟ د: أرجو من الخبراء تقديم خطة مفصلة لتعديل العملية! !