برج تقطير حمض الخليك: كيف يمكن مراعاة مشكلة تحلل المذيب المتقطر في العملية الفعلية؟
Thread Content
عادةً ما يتم استخدام إسترات الخليك (مثل إيزوبروبيل أسيتات ونوربوتيل أسيتات) كمواد مذيبة غير متجانسة في عملية تجفيف حمض الخليك. وفي الواقع، يبدو أن هذه الإسترات تتحلل إلى كحولات. في الأصل، لا تندمج الإسترات مع الماء في قمة البرج، مما يسمح بالتحكم في عمل البرج عن طريق فصل المراحل. لكن الكحولات التي تتكون تجعل الإسترات والماء يندمجان معًا، مما يمنع فصل المراحل. هل يعادل هذا الإجراء عملية التقطير النشط داخل برج إزالة الماء؟ لكن عند استخدام نموذج Aspen، لا يمكن استخدام ثوابت التوازن (لأنها كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى إنتاج كميات كبيرة من الكحول، وهو أمر غير واقعي)، ولكن هذا ليس تفاعلًا حفزيًا أصلاً، فلا يوجد ديناميكا فيه. فكيف يمكن التعامل مع هذا الوضع بشكل أفضل؟ شكرًا للجميع! !
هل يمكن محاولة التحكم في درجة الحموضة ودرجة الحرارة للنظام؟ تقليل تحلل الإسترات في الظروف القلوية.
:هل يتم استخدام الإسترات دائمًا في عملية إزالة الماء من حمض الأسيتيك الصناعي؟ ظننت أنه يُستخدم التولوين. . . . .
:أنت بهذه الطريقة لا يمكنك سوى خفض درجة حرارة النظام عبر الفراغ، لا توجد طريقة أخرى. لا أعرف كيف يكون أداء عملية الفصل في بيئة الفراغ
أمم، أستيت البوتيل وأستيت البروبيل هما اللذان يُستخدمان بكثرة في صناعة PTA； يُستخدم الأسيتات الأيزوبروبيلي في صناعة PVA بكثرة. لا أعرف ما إذا كان يُسمح باستخدام التولوين من حيث السلامة والسمية أم لا؟