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Der Wachstumskurs von Lu’an in der Kohle zu Öl-Verarbeitung Quelle: Website der Lu’an Group Datum: 2016-04-28 In der Branche der Kohle zu Öl-Verarbeitung ist Shenhua sehr bekannt. Auch Yankuang und Yitai sind weithin bekannt. Lu’an scheint hingegen stets im Hintergrund geblieben zu sein. Im März dieses Jahres erhielt das Projekt zur umweltfreundlichen und effizienten Nutzung von 1,8 Millionen Tonnen Schwefelkohle pro Jahr durch die Shanxi Lu’an Group – ein Projekt zur Integration von Verarbeitung, Energieerzeugung und Wärmeerzeugung (kurz: Projekt 180) – die Genehmigung der Umweltbehörde. Für die Lu’an-Gruppe ist das von außergewöhnlicher Bedeutung – eine äußerst wichtige Tür zur modernen Kohlechemie hat sich für sie geöffnet. Deshalb erhielt die Kohleverwertung zu Öl in Lu’an mehr Aufmerksamkeit. Mit einer Demonstranlage zur Herstellung von synthetischem Öl auf Kohlenbasis in einer Kapazität von 160.000 Tonnen – mit dem Ziel eines sicheren, stabilen, langfristigen und effizienten Betriebs. Die Produktion von Öl aus Kohle in Lu’an begann nicht erst kürzlich; bis heute sind bereits zehn Jahre vergangen. Im Jahr 2006 gewann die Lu’an Group einen Auftrag für ein Projekt von **-Niveau und begann mit dem Bau der ersten Demonstranlage zur indirekten Verflüssigung von Kohle zu synthetischem Öl in China – der Demonstranlage der Lu’an Group mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen synthetisches Öl pro Jahr. Dies ist das erste Projekt zur Industrialisierung einer eigenständigen Technologie für die indirekte Verflüssigung von Kohle in unserem Land. Es wurde von der **Entwicklungs- und Reformkommission** in die mittel- bis langfristige Entwicklungsstrategie für die Kohlechemie sowie in das „863“-Programm für Hochtechnologien aufgenommen. Die Lu’an-Gruppe ist ein etabliertes Kohleunternehmen mit einer Geschichte von über fünfzig Jahren. Sie gehört zu den fünf größten Kohleunternehmensgruppen in der Provinz Shanxi und gilt als wichtiger Produktionsstandort für hochwertige Brenn- und Spritzkohle. Die Hauptprodukte der Lu’an-Gruppe weisen niedrigen Schwefel-, Phosphor- und Aschengehalt sowie einen hohen Heizwert auf. Es handelt sich dabei um hochwertigen, umweltfreundlichen Kraftstoffkohle aus China. Die als Spritzkohle verwendeten Produkte gelten als Hochtechnologieprodukte und bilden die Grundlage für die Festlegung nationaler Standards. Die Vorteile des Produkts sind offensichtlich – warum will die Lu’an-Gruppe dann Kohle in Öl umwandeln? Der Grund ist einfach: Erstens die praktischen Interessen, zweitens die Weitsicht für die Entwicklung. Kohleabbau ist kein Dauerbetrieb – nach der Ausbeutung der Kohle muss die Kohlemine geschlossen werden. Bereits in der Zeit des „goldenen Jahrzehnts“ erkannte die Provinz Shanxi die Nachteile einer übermäßigen Abhängigkeit vom Kohlebergbau und schlug vor, die Kohleindustriekette zu erweitern sowie eine Kreislaufwirtschaft zu entwickeln. Um einen Ausweg für Kohle zu finden, begann die Lu’an-Gruppe mit dem Bau eines Kreislaufwirtschaftsparks für Kohle, Strom und Öl. Ursprünglich hatte die Lu’an-Gruppe das Ziel, mit dem Bau eines Kreislaufwirtschaftsparkes für Kohle, Energie und Öl die abgelehnte, minderwertige, hochschwefelhaltige Kohle in sauberes Diesel oder Benzin umzuwandeln, um die Gesamtkosten zu senken. Es wird angenommen, dass die Lu’an-Gruppe jährlich 1,75 Millionen Tonnen Schwefelreiches Kohle hat. Durch Prozesse wie Gaserzeugung, Reinigung sowie Fertoliquifizierung kann diese Kohle in hochwertiges Synthetiköl umgewandelt werden. Im Dezember 2008 produzierte die Lu’an-Gruppe den ersten in ganz China hergestellten kohlenstoffbasierten synthetischen Öl auf Kobaltbasis. Im Oktober 2009 wurde das Öl aus den eisenbasierten Katalysatoren der Lu’an-Gruppe gewonnen. Damit wurde Lu’an zum einzigen Unternehmen in China, das sowohl Verfahren auf Eisenbasis als auch solche auf Kobaltbasis zur Herstellung von synthetischem Öl aus Kohle einsetzt. Nach zehn Jahren Entwicklung ist die Demonstranlage zur Herstellung von 160.000 Tonnen Kohlebasierten Synthetikölen pro Jahr nun in der Lage, zuverlässig und störungsfrei zu arbeiten. Sie dient als Basis für die Entwicklung hochwertiger Produkte aus Kohlebasis sowie für die Ausbildung qualifizierter Fachkräfte im Rahmen der Entwicklung der Kohleverarbeitungsindustrie durch die Lu’an-Gruppe. Dadurch wird eine solide Grundlage für die weitere Entwicklung dieser Industrie geschaffen. Vor kurzem erhielten 180 Projekte im Bereich Umweltbewertung die Genehmigung des Umweltministeriums. Es handelt sich dabei um Projekte zur umweltfreundlichen Verwertung von Kohle mit hohem Schwefelgehalt – mit einer Kapazität von jeweils 1,8 Millionen Tonnen pro Jahr. Diese Projekte sind wichtige Beispiele für eine nachhaltige Transformation in der Provinz Shanxi. Zudem gehören sie zu den Projekten, die vom Energieministerium im Rahmen des „12. Fünfjahresplans“ besonders unterstützt werden. Der Lu’an-Konzern arbeitet derzeit unermüdlich daran, das Produktkonzept des Demonstrationswerks für die Herstellung von 160.000 Tonnen Kohlebasierten Synthetiköls pro Jahr sowie des Projekts 180 zu integrieren bzw. zu „klonen“. Das Projekt 180 befindet sich im integrierten Demonstrationspark für Ölverarbeitung, Chemie und Wärmeerzeugung in der Stadt Changzhi, Provinz Shanxi. Das Projekt wird die lokalen Kohlevorkommen nutzen und Technologien wie die Druckgasvergasung von pulverisierter Kohle sowie die Fischer-Tropsch-Synthese einsetzen, um jährlich 1,8 Millionen Tonnen an Ölprodukten und Chemikalien herzustellen. Das Projekt 180 ist das repräsentativste Projekt des Bereichs moderne Kohlechemie der Lu’an-Gruppe. Von Version 1.0 zur Version 2.0 – vom Ersatz von petrobasiererten Produkten hin zu den Bereichen der Polymerchemie und der Biotechnologie. Vom Demonstrationswerk mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen bis hin zur Genehmigung von 180 Projekten: Warum hat die Lu’an-Gruppe zehn Jahre gebraucht, um diesen Weg zurückzulegen? Es liegt weder an Genehmigungen noch an Finanzproblemen. Einer der wichtigen Gründe ist, dass die Lu’an-Gruppe die Kohleverarbeitung zu Öl „auf ein neueres Niveau gehoben“ hat. “Die Lu’an-Gruppe betrachtet die Entwicklung der auf Kohle basierenden Synthese zur Herstellung hochwertiger Feinchemikalien als wichtige strategische Entscheidung und Richtung für ihre Weiterentwicklung. Dadurch soll die 1. Version der auf Kohle basierenden Synthesefette in eine 2. Version von hochwertigen Feinchemikalien überführt werden. ”Sagte Li Jinping, Vorsitzender des Vorstands von Lu’an Group. Nachdem die Lu’an Group im Dezember 2008 die erste Charge an kohlebasiertem Synthetiköl in China hergestellt hatte, veränderte sich auch die Situation in dieser Branche allmählich. Durch die anhaltend niedrigen internationalen Ölpreise stehen die Petrochemieunternehmen unter großem Wettbewerbsdruck, die Herstellungskosten sind hoch. Zudem haben sie keine Kontrolle über die Preisgestaltung für Ölprodukte. Selbst wenn die Kohlekraftwerke Ölprodukte von hoher Qualität herstellen, können sie diese nicht zu hohen Preisen verkaufen und befinden sich somit langfristig im Verlust. Gleichzeitig haben in den letzten Jahren mehrere inländische Unternehmen nacheinander die Kohle zu Öl umwandelnde Industrie entwickelt. In Zukunft werden die Unternehmen, die Kohle zu Öl verarbeiten, voraussichtlich unweigerlich in einen neuen Wettbewerb eintreten. Angesichts dieser Situation kamen die Führungskräfte der Lu’an-Gruppe zu einer Einigung: Um im intensiven Wettbewerb zu bestehen und eine Homogenisierung der Produkte zu vermeiden, müssen Hürden geschaffen werden – und die größte dieser Hürden ist die Kerntechnologie. Nur technologische Führung kann eine Kernkompetenz schaffen. Die Kohleverwertung zu Öl in Lu’an muss den Weg hochwertiger, differenziierter und internationaler kohlebasierter Feinchemikalien einschlagen. Die Lu’an-Gruppe nutzt hauptsächlich die kohlebasierte F-T-Synthesetechnologie zur Herstellung von Ölen und Chemikalien. Im Vergleich zu Petrochemieunternehmen gibt es hier große Unterschiede in Bezug auf Rohstoffe und Verfahrenstechnologie. Öl entstand durch die natürliche Zersetzung und Entwicklung von Lebewesen in uralten Meeren oder Seen über Zehntausende von Jahren. Seine Zusammensetzung ist komplex – es enthält unterschiedliche Mengen an Cycloalkanen, Normalalkanen, Isomeren, großen aromatischen Kohlenwasserstoffen sowie verschiedene Spurenelemente. Die Trennung der einzelnen Bestandteile ist äußerst schwierig und kostspielig. Öl wird in der Regel zur Herstellung von Kraftstoffen verwendet. Hochwertige Öle hingegen erfordern eine hohe Reinheit sowie eine einheitliche mikroskopische Zusammensetzung – sie dürfen keine schädlichen Stoffe wie Aromaten oder Schwermetalle enthalten. Im Ausland werden sie in der Regel durch chemische Synthesemethoden hergestellt. Die Technologien zur Synthese und Trennung werden dabei nicht weitergegeben, wodurch durch technologische Barrieren hohe Gewinne erzielt werden können. Nach jahrelanger Forschung hat die Lu’an-Gruppe es geschafft, Kohle mithilfe von chemischen Syntheseverfahren (Fischer-Tropsch-Verfahren) umzuwandeln und somit die Voraussetzungen für die Herstellung hochwertiger Öle zu schaffen. “Diese Technologie besteht im Grunde darin, dass Kohle zunächst gasifiziert wird, um Gas zu erzeugen. Anschließend werden die Verunreinigungen entfernt, und durch Synthesereaktionen entsteht ein reines flüssiges Produkt. Anschließend wird unter geeigneten Temperaturen, Drücken und in Gegenwart eines Katalysators das flüssige Produkt hergestellt, wodurch eine Mischung aus linearen Kohlenwasserstoffen mit einheitlicher Zusammensetzung entsteht. Durch Alkylierung, Carbonylierung und Formylierung werden daraus weitere Produkte hergestellt, die anschließend zur Herstellung von Diesel verwendet werden. ”Die Ingenieure der Lu’an Group sagten, dass die aus dem Fertigungsverfahren nach Fischer-Tropsch gewonnene Mischung aus Alkanen und Olefinen bereits ein Produkt darstellt. Die weitere Verarbeitung zu Diesel, Benzin oder Naphtha ist lediglich eine mögliche Variante. Li Jinping sagte, dass in der Wertschöpfungskette der Kohleverwertung zu Öl viele weitere Ketten und Abzweigungen entstehen können, wodurch verschiedene Produkte hergestellt werden können. „Wenn man die traditionelle Kohleverwertung zu Öl als Industrieform betrachtet, deren Ziel es ist, Ölbasierierte Brennstoffe zu ersetzen – und diese als Version 1,0 bezeichnet – dann stellt der Übergang von der Ersetzung von Ölbasierierten Produkten hin zu Bereichen wie der Polymerchemie und der Biotechnologie die Version 2,0 dieser Industrie dar.“ Um die „Versionserweiterung“ der Kohle zu Öl-Technologie voranzutreiben, gründete die Lu’an Group nacheinander Tochtergesellschaften wie die Kohlebasierte Klimaschutzenergiegesellschaft (für das Projekt 180), die Kohlebasierte Synthetikölgesellschaft (die eine Demonstranlage zur Herstellung von 160.000 Tonnen Kohlebasiertem Synthetiköl betreibt) sowie die Taihang Schmierstoffgesellschaft. Gleichzeitig hat die Lu’an-Gruppe ihre Geschäftsmodelle im Innovationsbereich weiterentwickelt, die Reform der Diversifizierung des Kapitalbesitzes vorangetrieben und ein Geschäftsmodell geschaffen, bei dem Interessen geteilt sowie Risiken gemeinsam getragen werden. Durch Methoden wie EPC/BOO wurden für das 180-Projekt Investitionen in Höhe von über 4 Milliarden Yuan eingeworben ; Gemeinsam mit den Teams von Nanjing Tianshi und Li Zhenshan eine Joint-Venture-Gesellschaft gründen ; Die Coal-Based Synthetic Oil Company gründete außerdem Unternehmen wie Lu’an Nak Carbon-1 Chemicals Co., Ltd., Lu’an Tianshi Synthetic Waxes Co., Ltd. und Lu’an Fine Wax Chemicals Co., Ltd., um gemeinsam hochwertige Fertowachs-Produkte wie oxidierte Wachse, Mikropulverwachse sowie chlorierte Paraffinwachse zu entwickeln ; In Zusammenarbeit mit dem Kohlechemieinstitut von Shanxi wird die Markteinführung einer auf Kobalt basierenden Fertosynthesetechnologie mit eigenem geistigem Eigentum vorangetrieben. Seit 2012 arbeitet die Lu’an-Gruppe in Zusammenarbeit mit dem Shanghai Institute of Advanced Technology der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, dem Shanxi Institute of Coal Chemistry der Chinesischen Akademie der Wissenschaften sowie der Tianjin University und anderen Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Dabei wird eine bereits vorhandene Anlage zur Herstellung von synthetischem Öl auf Kohlenstoffbasis mit einer Jahreskapazität von 160.000 Tonnen als Teststätte genutzt, um diese Industrie zu modernisieren. Nach mehr als vier Jahren harter Arbeit hat die Lu’an-Gruppe derzeit fünf verschiedene Entwicklungspfade für hochwertige Wachse, umweltfreundliche Kohlenwasserstofflösungsmittel, hochwertige Schmieröle, spezielle Kraftstoffe, spezielle Chemikalien sowie Biokunststoffe gefunden. “Wir haben bereits 49 Arten von hochwertigen Produkte aus der Kohlechemie hergestellt. Der Umsatz aus dem Verkauf dieser Produkte entspricht fast fünfmal dem Umsatz aus dem direkten Verkauf von Kohle. ”Sagte Li Jinping. Die Aufwertung der Industrie zwingt zur technologischen Weiterentwicklung – Seite an Seite mit Sasol und Shell. Im Alltag werden häufig Einweg-Pappbecher verwendet. Es ist mit einer Wachsschicht überzogen. Diese Wachsschicht muss aus einem speziellen Wachs mit hohem Schmelzpunkt bestehen, um sicherzustellen, dass es bei der Aufbewahrung von kochendem Wasser nicht schmilzt und somit keinen Schaden für den Körper verursacht. Früher wurden solche Lebensmittelfette aus dem Ausland importiert. Heute hat die Lu’an-Gruppe bereits solche hochwertigen Feinkerzen selbst entwickelt. Am 20. September 2015 ging die Raffinerieanlage für Fertö-Wachse des Unternehmens Coal-Based Synthetic Oil in Betrieb. Die Qualität der hergestellten Produkte entspricht dabei den Standards von importierten Wachsen aus dem Ausland. Die Lu’an-Gruppe ist nach Sasol in Südafrika und der niederländischen Royal Shell Group die dritte Firma weltweit, die spezielle Wachse mit hohem Schmelzpunkt herstellen kann. Der jährliche Bedarf an hochwertigem Wachs in unserem Land beträgt derzeit 200.000 Tonnen, wobei der Gewinnraum bei etwa 600 Millionen Yuan liegt. Hochwertige Paraffine sind nur eines der Ergebnisse der eigenen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie technologischen Durchbrüche der Lu’an-Gruppe. Die Aufwertung der Kohleölindustrie zur Version 2.0 – am entscheidendsten sind dabei die technischen Hindernisse. Der Weg der Lu’an-Gruppe zur Verbesserung der Kohleverwertung zu Öl ist nicht einfach. “Der Entwicklungsprozess ist vor allem stressig, und das Ertragen von Entwicklungsfehlern stellt für Techniker eine wirklich unüberwindbare Hürde dar. ”Sagte Liu Junyi, Geschäftsführer der Lu’an Taihang Schmierstoffgesellschaft. Bei der Entwicklung von aromafreien Lösungsmittelölen waren die Proben im Labor hervorragend – bereits kurz nach dem Versand dieser Proben kamen Anfragen für Bestellungen. Doch nach Inbetriebnahme der Anlage mit einer Jahresproduktionskapazität von 20.000 Tonnen im September 2014 hatte das Produkt stets einen Restgeruch. Einerseits drängen die Kunden ständig auf Lieferung, andererseits gibt es unüberwindbare technische Hürden. “Wir haben darüber nachgedacht, das Produkt aus aromatischen Lösungsmittelölen aufzugeben und stattdessen Lösungsmittelöle der D-Serie mit niedrigerer Qualitätsstufe herzustellen. Doch der Verkaufspreis des Produkts wird um 30 % sinken, und dies wird den Ruf der Lu’an-Gruppe in gewissem Maße beeinträchtigen. ”Sagte Liu Junyi. Um einen Produktstau, der zu einer Einstellung der Produktion führen könnte, zu verhindern, begannen die Techniker von Lu’an Coal-based Synthetic Oil Company, nach Ursachen in den Prozessabläufen, den Produktionsbedingungen sowie den Betriebsparametern zu suchen. Im Laufe dieses Prozesses entwickelten sie tatsächlich eine völlig neue Technologie zur Entfernung von Aromaten mit niedrigem Energieverbrauch, wodurch der Aromatgehalt auf 0 ppm gesenkt werden konnte. Diese Aromaten können nicht nur als Grundöl für Kosmetika verwendet werden, sondern erfüllen auch die Standards für Lebensmittelzusatzstoffe. Nach dem Massenmarktstart des Produkts führte dies direkt zu einem erheblichen Rückgang der Menge an importierten Produkten im Inland, was für großes Aufsehen sorgte. Danach wurde diese Technologie patentiert. Die Lu’an Group 30.000 Tonnen Lu’an Raffinierwachs Chemikalien Co., Ltd. ist das erste Unternehmen in China und das dritte weltweit, das Raffinierwachs unabhängig herstellt. Zu Beginn der Produktion war die Farbe des Produkts gelb, außerdem lag der Ölgehalt erheblich über dem zulässigen Wert. Der Qualitätsunterschied zum Sasol-Produkt war groß; daher konnte das Produkt nur zu niedrigen Preisen als billige PE-Wachs verwendet werden. Es ansammelte sich insgesamt fast 10.000 Tonnen an. Die Verkäufer von Lu’an Coal-based Synthetic Oil Company rackerten sich den Kopf zermartert und unternahmen alle möglichen Anstrengungen, um 30 Tonnen an einen Kunden in Hubei zu verkaufen. Durch das fehlgeschlagene Testergebnis wählte der Kunde aus Hubei eine vollständige Rückgabe. “Ich kann mich nicht damit abfinden! Warum kann man aus solch guten Rohstoffen keine guten Produkte herstellen? ”Sagte Pei Huixia, Technikerin im Technologiezentrum der Lu’an Coal-Based Synthetic Oil Company. Die Techniker führten unzählige Tests durch, um die Herstellungsprozesse für gereinigtes Wachs sowie die Betriebsparameter zu ermitteln. Immer wieder versuchen. Sie optimieren gemeinsam mit den Professoren an den Forschungseinrichtungen die Betriebsparameter und besprechen mit den Herstellern der Geräte die Möglichkeiten einer Umgestaltung der Geräte. Nach mehr als einem halben Jahr an technologischen Anstrengungen konnten die Techniker schließlich hochwertige Fertol-Wachse herstellen, die die importierten Produkte vollständig ersetzen können und mit den Produkten von Sasol und Shell vergleichbar sind. Der weite Raum der Version 2.0 – viele Geschichten über Wachs sowie Schmierstoffe der Marke Taihang. Die Vielfalt der Produkte in der Industrie für kohlebasierte Öle bestimmt den großen Entwicklungsspielraum dieser Branche. Nur eine Kerze – man sagt, sie könne die Unkundigen in Verwirrung stürzen. Techniker von Unternehmen, die kohlenwasserstoffbasierte Synthetiköle herstellen, erklärten dem Autor, dass aus dem durch Fertigsynthese gewonnenen Rohwachs durch eine feine Aufteilung verschiedene Wachse mit unterschiedlichen Schmelzpunkten hergestellt werden können – beispielsweise Wachse der Sorten 60, 70, 80, 90, 97, 105 und 115. Je nach Anwendungsbedarf können aus diesen gereinigten Wachsen anschließend Mikropulverwachse, oxidierte Wachse, chlorierte Wachse oder Polierwachse hergestellt werden. Aus den oxidierten Wachsen wiederum können Emulgatwachse hergestellt werden, während aus den Polierwachsen Autowachse, Schuhpolitur oder Bodenpolitur hergestellt werden können. In der Produktionslinie für die Raffination von Fert-Wachsen sagte Zhao Yuezhan, Vorstandsvorsitzender von Tianshi Synthetic Waxes Co., Ltd., dass sie bereits Produkte mit hohem Schmelzpunkt wie Fert-Wachse, oxidierte Wachse sowie fein gemahlene Wachse hergestellt haben. Vor Ort sah der Autor, dass das Ultrafeinwachs sehr weiß und sehr fein ist, wie Mehl. Die Partikel dieser feinen Wachse haben einen Durchmesser von 5 Mikrometern und sind gleichmäßig verteilt. Wenn sie in wasserdichten Farben, zum Polieren von Böden oder in Autowachsen verwendet werden, sorgen sie nicht nur für ein angenehmes Gefühl beim Berühren, sondern auch für eine hervorragende Glanzqualität. Die von ihnen hergestellten Oxidwachse haben die Zertifizierungen für Lebensmitteln der US-amerikanischen FDA und NSF erhalten. “Diese Wachsart wird hauptsächlich zur Konservierung von Früchten verwendet. ”Ein Techniker erklärte dem Autor, dass man, um Früchte mit besonderen Eigenschaften aus den USA nach China zu transportieren, Oxidwachs auf die Oberfläche der Früchte auftragen muss. Dadurch bleibt die Feuchtigkeit in den Früchten erhalten, und das Wachs ist außerdem wasserlöslich. ” Heterogene Alkanhölzer sind ein weiteres Schlüsselprodukt, das von der Lu’an-Gruppe mithilfe eigener Technologien hergestellt wird. Das Projekt zur Herstellung von Isomeralkanlösungsmitteln ging am 20. Mai 2014 in Betrieb und stellt vier verschiedene Sorten von Isomeralkanlösungsmitteln her. Die Nachfrage nach diesen Produkten auf dem Markt übersteigt das Angebot. Diese Art von Lösungsmittelöl weist eine mäßige Verdunstungsneigung auf. Wenn es zur Herstellung von Parfüms verwendet wird, kann es langanhaltend Feuchtigkeit spenden. Bei der Herstellung von Insektiziden trägt es dazu bei, die Wirkdauer des Mittels zu verlängern. Dieses Projekt brach nicht nur das Monopol ausländischer Technologien und Produkte, sondern erzielte bereits im Monat der Inbetriebnahme einen Gewinn. Derzeit erweitert die Lu’an-Gruppe aktiv ihre Marktpräsenz in Bereichen wie Kosmetik, Metallreinigung und Insektizide. Im November 2015 ging das weltweit erste Projekt zur Herstellung von synthetischen Schmierstoffen aus Kohle in Betrieb. Das Schmieröl der Marke Taihang macht die Lu’an Group zur dritten Unternehmen im Land, das nach Kunlun Schmieröle und Great Wall Schmieröle Schmieröle eigenständig herstellt, formuliert und vertreibt. “Schmieröle werden auf der Grundlage ursprünglicher kohlenstoffbasierter Fertigerzeugnisse durch Aufwertung hergestellt, wodurch die Produktionskosten für Schmieröle geringer sind als zuvor und die Effizienz höher ist. ”Sagte Liu Junyi. Derzeit wird das Schmieröl der Marke Taihang in einigen inländischen Transportfahrzeugen getestet, mit guten Ergebnissen – die Fahrzeuge können problemlos mehr als 60.000 Kilometer zurücklegen. Während der Vermarktung des Taihang-Öls geschah noch eine interessante Sache. Der Verkaufspreis von Taihang-Ölen liegt um 10 % bis 15 % über dem von ölbasierten Produkten, während die Ölwechselintervalle mehr als doppelt so lang sind. Angenommen, ein LKW-Fahrer fährt im Jahr 240.000 Kilometer, das sind 20.000 Kilometer pro Monat. Der Kraftstoffverbrauch beträgt 30 Liter pro 100 Kilometer. Bei einem Preis von 5 Yuan pro Liter belaufen sich die jährlichen Kosten auf 360.000 Yuan. Für die Wartung des Öls, des Filters sowie des Luftfilters ist einmal im Monat etwas zu bezahlen – insgesamt sind das im Jahr 6.000 Yuan. Wenn man Schmieröl der Marke Taihang verwendet, ist eine Wartung nur alle 3 Monate erforderlich. Das bedeutet, dass man früher alle 20.000 Kilometer das Öl wechseln musste, jetzt hingegen erst nach 60.000 Kilometern. Aber die meisten Menschen im Inland können es nicht akzeptieren, das Öl alle 60.000 Kilometer zu wechseln. Deshalb hat das Vertriebsteam von Lu’an Coal-based Synthetic Oil ein Auge auf den Besitzer eines Transportunternehmens aus Hebei geworfen, der für die Transporte bei Lu’an zuständig ist. Er besitzt über 20 Schwerlastlastwagen, wofür die jährlichen Wartungskosten mehrere Millionen beträgt. Die Verkäufer versuchten, ihn davon zu überzeugen, Schmieröl der Marke Taihang zu verwenden, doch er lehnte stets ab. Zufällig nutzten die Verkäufer die Möglichkeit, die Schulden durch Lieferung von Waren zu begleichen, und „drängten“ ihm 50 Fässer T6-Kraftstoff auf. Zwei Monate später kam er extra zum Lu’an-Unternehmen, um Verhandlungen aufzunehmen und die Vertretung für Schmierstoffe der Marke Taihang zu übernehmen. Es stellte sich heraus, dass bei den Fahrzeugen in seiner Flotte, die dieses Schmieröl verwenden, die Laufleistung bereits 50.000 Kilometer überschritten hat – und es wurden keine Warnsignale angezeigt. Die Leistung beim Starten eines kalten Autos, die Antriebskraft beim Anfahren in Steigungen sowie die Kontrolle des Motorlärms liegen **über all seinen Erwartungen». So fand das Schmieröl der Marke Taihang von der Lu’an-Gruppe in Hebei Absatz, und es wurde auch das erste regionale Vertriebsabkommen abgeschlossen. Schaffung von Industriestandorten – 6 Millionen Tonnen Ölprodukte sowie mehr als 200 Arten von Chemikalien mit hohem Mehrwert. Laut den Entwicklungsplänen der Lu’an-Gruppe für den Zeitraum „13. Fünfjahresplan“ spielt der Bereich der modernen Kohlechemie eine wichtige Rolle. Die Lu’an-Gruppe wird sich auf „ein Zentrum, sechs Plattformen und fünf Basen“ stützen, um die moderne Kohlechemieindustrie auszubauen. Ein Zentrum: **Forschungszentrum für Kohlebasierte Synthesetechnologien.** Sechs Plattformen: Institut für Kohlenstoffchemie der Chinesischen Akademie der Wissenschaften in Shanxi, Zentrum für Klimaschutz am Shanghai Institute of Advanced Studies der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, Gemeinsames Labor für fortschrittliche Schmierstoffe am Shanghai Institute of Advanced Studies der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, China Synthetic Oil Company, Tianjin University, Shanghai Kaisai Biotechnology Co., Ltd. Fünf Demonstrationsstandorte: Demonstrationsstandort für die Herstellung von synthetischem Öl auf Kohlenbasis mit einer Kapazität von 160.000 Tonnen pro Jahr, Demonstrationsstandort für die integrierte Produktion von Öl, Chemikalien und Wärme mit einer Kapazität von 1,8 Millionen Tonnen pro Jahr, Demonstrationsstandort für die Herstellung von Öl aus Koksgas mit einer Kapazität von 120.000 Tonnen pro Jahr, Demonstrationsstandort für die Herstellung von Nitrochemikalien mit einer Kapazität von 2 Millionen Tonnen pro Jahr sowie Demonstrationsstandort für die Erzeugung von Energie durch Oxidation von Abgasen in Gaohe. “‘Während des 13. Fünfjahresplans wird die Lu’an-Gruppe eine hochentwickelte Industriestätte für die Feinkohlechemie schaffen, mit einer Gesamtkapazität von fast 6 Millionen Tonnen Ölprodukten sowie mehr als 200 Arten von Chemikalien mit hohem Mehrwert. ”Sagte Li Jinping. Die Produktion und den Aufbau kann man kontrollieren, doch der Markt benötigt Zeit, um sich zu entwickeln. Inmitten der dringenden Notwendigkeit einer Umwandlung bei der Lu’an-Gruppe bleibt, wie Li Jinping sagt, „nicht mehr viel Zeit“. Derzeit sind die auf Kohle basierenden Feinchemikalien der Lu’an-Gruppe bereits auf den internationalen Markt gelangt, doch im Prozess der Industrieevolution gibt es noch Probleme, die gelöst werden müssen. Welches Problem ist am schwierigsten? Einerseits ist die Zeit bis zur Ausbildung von Fachkräften lang. In den nächsten 3 bis 5 Jahren wird es in China eine Blütezeit für die Branche der Kohle zu Öl verarbeitenden Technologien geben. Der Wettbewerb um Technologie und Fachkräfte wird dabei extrem intensiv werden. Als staatseigener Konzern verfügt die Lu’an-Gruppe über ein relativ festes Vergütungssystem. Wie man dem Abwanderung von Fachkräften entgegenwirkt und gleichzeitig hochqualifizierte Mitarbeiter gewinnt, ist eine dringend zu lösende Frage. Die technologischen Hürden für eine industrielle Aufwertung sind hoch; viele Technologien befinden sich in den Händen multinationaler Unternehmen, die sie China nicht überlassen. Es ist daher sehr wichtig, ein Team mit starken Forschungs- und Entwicklungsfähigkeiten, kreativem Denken sowie Ausdauer zu schaffen. Außerdem ist das Marktvolumen für kohlebasierte Feinprodukte gering. Die Produkte werden in verschiedenen Bereichen und Branchen eingesetzt; daher ist es entscheidend, über ausreichende Marktinformationen sowie eine genaue Produktpositionierung zu verfügen. Auch das erfordert Fachkräfte. Ein weiterer Punkt ist die geringe Markenbekanntheit neuer Produkte. Derzeit gelten die auf Kohle basierenden Feinchemikalien der Lu’an-Gruppe noch als „Unbekannte“. Was die Markenpräsentation und -förderung angeht, sind sie bei weitem nicht zufriedenstellend.