Lösungen für Anlagen zur Aufbereitung von ultrareinem Wasser in der Elektroplattungsindustrie

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　　Spezielle, für die Elektroveredelungsindustrie entwickelte Anlagen zur Aufbereitung von ultrareinem Wasser werden in jedem Schritt des Herstellungsprozesses durch strenge Prüfungen überwacht. Seine Ausrüstung verursacht während der Nutzung keine sekundäre Umweltverschmutzung und ist daher eine unverzichtbare Wahl für hochreine Wasseraufbereitungsanlagen in der heutigen grünen Elektrolegierungsindustrie. 　　Lösungen für Anlagen zur Aufbereitung von ultrareinem Wasser in der Elektroveredelungsindustrie
Die Industrie der Elektroveredelung und Lackierung hat hohe Anforderungen an das verwendete Wasser. Um die Glätte, Helligkeit sowie Haftung der Oberfläche der veredelten Produkte zu verbessern, ist es notwendig, reines Wasser mit einer Leitfähigkeit von unter 15 μS/cm zu verwenden. Dafür müssen Anlagen zur Aufbereitung von ultrareinem Wasser eingesetzt werden, um die Qualität des Wassers auf das Niveau zu bringen, das für die Produktion erforderlich ist. Außerdem wird bei der Reinigung der beschichteten Teile reines Wasser mit einer Leitfähigkeit von unter 10 μS/cm benötigt, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten. In der Elektrolyseindustrie werden zur Herstellung von ultrareinem Wasser Geräte eingesetzt, die Entsalzungsverfahren wie Umkehrosmose oder EDI nutzen. Dabei kombiniert das EDI-Verfahren geschickt die Techniken der Elektrodialyse und des Ionenaustauschs, um eine gute Reinigung des Wassers zu erreichen und so hochreines Wasser herzustellen. 　　Herstellungsprozess für Anlagen zur Aufbereitung von ultrareinem Wasser in der Elektrolegierungsindustrie
1. Es wird eine zweistufige Reverse-Osmose-Methode verwendet. Der Ablauf ist wie folgt:
Leitwasser → Elektrischer Ventil → Mehrmedienfilter → Aktivkohlefilter → Wasserenthärtungsanlage → Zwischentank → Niedrigdruckpumpe → Präzisionsfilter → Erste Reverse-Osmose-Stufe → pH-Regulierung → Mischer → Zweite Reverse-Osmose-Stufe (die Oberfläche der Reverse-Osmose-Membran ist positiv geladen) → Reinwassertank → Reinwasserpumpe → Mikroporfilter → Verbrauchsstellen. 　　2. Es wird eine effiziente Reverse-Osmose-Verfahren in Kombination mit dem EDI-Verfahren verwendet. Der Ablauf ist wie folgt: Leitungswasser → Elektrischer Ventil → Mehrmediumfilter → Aktivkohlefilter → Wasserenthärtungsanlage → Zwischentank → Niedrigdruckpumpe → pH-Wert-Regelsystem → Effizienter Mischer → Präzisionsfilter → Effiziente Reverse-Osmose → Zwischentank → EDI-Wasserpumpe → EDI-System → Mikroporfilter → Verbrauchsstelle. 　　Da die Qualität des Rohwassers in verschiedenen Regionen unterschiedlich ist, variieren auch die Verarbeitungsmethoden bei der Wasseraufbereitung. Es ist daher notwendig, auf der Grundlage der von den Kunden bereitgestellten Berichte über die Wasserqualität eine spezielle Anpassung vorzunehmen, um eine gute Reinigungseffektivität zu erzielen und somit die Anforderungen der Elektroplattungsindustrie an das Wasser zu erfüllen.