Sicherheitskontrolle – was wird eigentlich überprüft?

Thread Content

Dieser Beitrag wurde zuletzt von yinkuilin6868 am 17.05.2016 um 16:30 bearbeitet. Hauptsächliche Inhalte der Standards für die Erkennung und Beseitigung von Gefahren: Die selbstständige Erkennung und Meldung von Gefahren bedeutet, dass die betreibenden Unternehmen gemäß ihrem eigenen System zur Erkennung von Gefahren die entsprechenden Mitarbeiter beauftragen, die potenziellen Unfallgefahren im Unternehmen zu erkennen； Die festgestellten Unfallgefahren werden erfasst, und regelmäßig wird über den Stand der Beseitigung dieser Unfallgefahren an die zuständigen Stellen berichtet. Durch Selbstprüfung und Selbsterfassung werden die Probleme im Zusammenhang mit der Umsetzung der Verantwortlichkeiten des Unternehmens beseitigt. Es wird klar definiert, was das Unternehmen zu kontrollieren hat und wie es dies tun soll – sowie welche Aufgaben die einzelnen Abteilungen haben und wie sie diese erfüllen sollen. Dadurch wird eine umfassende und vollständige Kontrolle bei der Identifizierung und Beseitigung von Risiken gewährleistet. 　　Die Standards für die Erkennung und Beseitigung von Potenzialrisiken basieren auf den Gesetzen, Vorschriften, Richtlinien, Normen und Verfahren im Bereich der Arbeitssicherheit sowie auf den Managementregeln für die Arbeitssicherheit. Dabei werden unter Berücksichtigung der Brancheneigenschaften der jeweiligen Produktions- und Unternehmenseinheiten jene Risiken identifiziert, die gegen die genannten Gesetze, Vorschriften, Normen usw. verstoßen. Zudem werden solche gefährlichen Zustände von Gegenständen, unsicheres Verhalten von Personen sowie Managementmängel erfasst, die bei den Produktions- und Geschäftsaktivitäten zu Unfällen führen können. Auf diese Weise wird eine Übersicht über die Potenzialrisiken bestimmter Arten von Produktions- und Unternehmenseinheiten erstellt. 　　Als Kerninhalt der Standards für die Erkennung und Beseitigung von Gefahren muss zunächst eine angemessene Klassifizierung dieser Gefahren erfolgen. Die Klassifizierung dient dazu, die in zahlreichen Gesetzen, Vorschriften, Richtlinien, Standards sowie Sicherheitsmanagement-Systemen beschriebenen Gefahren zu ordnen und zusammenzufassen. Zudem ist sie entscheidend für die Strukturierung des Kerninhalts der Standards zur Erkennung und Beseitigung von Gefahren. Die Klassifizierung der potenziellen Gefahren erleichtert es den Betrieben, selbstständig nach solchen Gefahren zu suchen und sie zu melden. Gleichzeitig ermöglicht sie es den zuständigen Behörden, eine statistische Analyse der Verteilung dieser Gefahren in den Betrieben durchzuführen. 　　Im Vergleich zu den Standards für die Bewertung der Sicherheit in der Produktion sind die Standards zur Erkennung und Beseitigung von Gefahren eine Konkretisierung dessen, was dort gefordert wird. In den Standards für die Bewertung der Sicherheit in der Produktion werden lediglich grundlegende Anforderungen und grundsätzliche Vorgaben bezüglich der Erkennung und Beseitigung von Gefahren festgelegt. In den Standards zur Erkennung und Beseitigung von Gefahren hingegen sind die Beschreibungen der Gefahren detaillierter, präziser und besser handhabbar. Daraus geht hervor, dass die Standards für die Erkennung und Beseitigung von Gefahren eine weitergehende Detaillierung und Vertiefung der Bewertungsstandards für die Sicherheit in der Produktion darstellen und den Unternehmen detaillierte Anleitung bei der selbstständigen Erkennung und Meldung von Gefahren bieten. Prinzipien zur Klassifizierung von Potenzialen für Unfälle bei der sicheren Produktion (1) Prinzip der Eindeutigkeit. Das heißt, die Eigenschaften eines potenziellen Risikos können nur mit einer einzigen Klassifizierung erklärt werden – sie können nicht gleichzeitig zu dieser und auch zu jener Kategorie gehören, sodass sie in verschiedenen Kategorien wiederholt auftauchen. Das ist das grundlegendste Prinzip bei der Klassifizierung von Gefahren, und es ist auch das Prinzip, dem bei der Klassifizierung von Gefahren unbedingt Folge geleistet werden muss. 　　(2) Prinzip der Allgemeingültigkeit. Das bedeutet, dass jede potenzielle Gefahr einer bestimmten Kategorie zugeordnet werden muss – je nach ihren Hauptmerkmalen. Das Ergebnis der Klassifizierung muss alle potenziellen Unfallgefahren im Bereich der Arbeitssicherheit umfassen, ohne Ausnahmen. 　　(3) Prinzip der Stabilität. Die Klassifizierung der potenziellen Gefahren muss den Anforderungen der Arbeitssicherheitsüberwachung in der kommenden Zeit entsprechen und darf sich nicht durch Veränderungen in den Methoden der Arbeitssicherheitsüberwachung ändern. 　　(4) Das Prinzip der Erweiterbarkeit lässt Raum für die Erweiterung der Kategorien potenzieller Gefahren und sorgt dafür, dass das Klassifizierungssystem flexibel ist und weiter ausgebaut sowie detaillierter gestaltet werden kann. Unter Beibehaltung des Klassifikationssystems ist es zulässig, unter der letzten Klassenebene geeignete detaillierte Klassifizierungsregeln festzulegen. Vorschlag zur Klassifizierung von Potenzialrisiken 　　Gemäß den Prinzipien der Klassifizierung von Potenzialrisiken und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Arbeit bei der Erkennung solcher Risiken, sollten die Potenzialrisiken aus Sicht der vor Ort durchzuführenden Arbeiten klassifiziert werden. Dabei sollten sie in eine Kategorie der grundlegenden Verwaltung sowie eine Kategorie der Verwaltung vor Ort eingeteilt werden. Gleichzeitig, um die statistische Analyse der potenziellen Gefahren zu ermöglichen und deren Verteilung zu erfassen, damit eine gezieltere Sicherheitsverwaltung durchgeführt werden kann sowie entsprechende Gegenmaßnahmen ergriffen werden können, wurden die grundlegende Verwaltung und die Vor-Ort-Verwaltung weiter in 24 Unterkategorien unterteilt. Inhalt der Prüfung und Beseitigung von Sicherheitsrisiken – Bereich der Grundlagenverwaltung
Die Sicherheitsrisiken im Bereich der Grundlagenverwaltung beziehen sich hauptsächlich auf Mängel in den Bereichen wie Zertifikate und Lizenzen der Betriebe, Organisationen und Personen für die Arbeitssicherheit, Verantwortlichkeiten im Bereich der Arbeitssicherheit, Regeln zur Arbeitssicherheit, Sicherheitsvorschriften, Ausbildung und Schulung, Unterlagen zur Arbeitssicherheitsverwaltung, Investitionen in die Arbeitssicherheit, Notfallmaßnahmen, Grundlagenverwaltung von Sondergeräten, Grundlagenverwaltung im Bereich der Berufsgesundheit, Verwaltung der Beziehungen zu Dritten sowie weitere Aspekte der Grundlagenverwaltung. 　　(1) Mängel im Bereich der Zertifikate und Lizenzen der Produktions- und Betriebsunternehmen
Mängel im Bereich der Zertifikate und Lizenzen der Produktions- und Betriebsunternehmen beziehen sich hauptsächlich auf Probleme und Mängel, die in Bezug auf die Genehmigungen für sicheres Arbeiten, die Berichte über die Brandschutzprüfungen sowie die Sicherheitsbewertungen vorliegen – Probleme und Mängel, die gegen gesetzliche Vorschriften verstoßen. Zum Beispiel, wenn die **Unternehmen, die mit Chemikalien handeln, keine Genehmigung zum Umgang mit Chemikalien haben** oder wenn ihre **Genehmigung abgelaufen ist usw.** 　　(2) Potenzielle Risiken im Bereich der Organisation und des Personals für die Arbeitssicherheit  Potenzielle Risiken im Bereich der Organisation und des Personals für die Arbeitssicherheit beziehen sich hauptsächlich darauf, dass die Betriebe keine Organisationen zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit einrichten oder keine speziell dafür ausgebildeten Mitarbeiter einstellen – und zwar nicht entsprechend den Besonderheiten ihres Betriebsablaufs sowie den Anforderungen der geltenden Gesetze und Vorschriften. Zum Beispiel bei Einheiten, die gefährliche Stoffe herstellen, verarbeiten oder lagern, die keine Abteilung für Arbeitssicherheit einrichten und nur Teilzeitkräfte für die Arbeitssicherheit beschäftigen. 　　(3) Potenzielle Risiken im Bereich der Sicherheit bei der Produktion Gemäß den geltenden Gesetzen, Vorschriften oder Standards muss eine Sicherheitsverantwortungssystematik geschaffen und weiterentwickelt werden, die den Besonderheiten der Produktion und des Betriebsbetriebs der jeweiligen Einheit entspricht. Je nach Größe des Unternehmens umfasst die Verantwortung für eine sichere Produktion die Sicherheitsaufgaben der leitenden Angestellten des Unternehmens, der Personen, die für die Sicherheit zuständig sind, der Mitarbeiter im Bereich Sicherheit, der Abteilungsleiter, der Teamleiter sowie der einzelnen Arbeitnehmer. Dabei muss das Produktions- und Betriebsunternehmen mindestens eine Sicherheitsverantwortungskultur für die drei Ebenen umfassen: den leitenden Mitarbeiter des Unternehmens, die Mitarbeiter für Arbeitssicherheit sowie die Mitarbeiter an den jeweiligen Arbeitsplätzen. Fehlt eine Verantwortlichkeitsstruktur für die sichere Produktion oder ist diese unvollständig ausgearbeitet, gehört dies zu diesen potenziellen Gefahren. 　　(4) Potenzielle Risiken im Bereich der Sicherheitsvorschriften bei der Produktion und dem Betrieb
Je nach Eigenschaften des Unternehmens umfassen die Sicherheitsvorschriften vor allem: Systeme zur Sicherheitserziehung und -schulung, Systeme zur Überwachung der Sicherheitsbedingungen, Systeme zur Sicherstellung der Sicherheit an Orten, Geräten und Anlagen mit hohem Risikopotenzial, Systeme für den Umgang mit gefährlichen Arbeiten, Systeme zur Bereitstellung und Verwaltung von Schutzausrüstung, Systeme für Belohnungen und Strafen im Zusammenhang mit der Sicherheit, Systeme zur Meldung und Behandlung von Unfällen, Systeme zur Identifizierung potenzieller Risiken, Systeme zur Sicherstellung der Sicherheit bei Arbeiten in begrenzten Räumen sowie weitere Vorschriften zur Gewährleistung der Sicherheit bei der Produktion und der Gesundheit der Arbeitnehmer. 　　Wenn ein Produktions- oder Betriebsunternehmen über kein bestimmtes System zur Sicherstellung der Arbeitssicherheit verfügt oder wenn ein solches System unvollständig entwickelt ist, dann bezeichnet man dies als Risiko im Bereich der Arbeitssicherheitsmanagement-Systeme. 　　(5) Potenzielle Risiken im Bereich der Sicherheitsvorschriften Gemäß den geltenden Gesetzen, Vorschriften oder Standards müssen Betriebsanleitungen erstellt und weiterentwickelt werden, die den Besonderheiten der Produktion und des Betriebsbetriebs des jeweiligen Unternehmens entsprechen. Wenn bei den Betriebsorganisationen keine Arbeitsanleitungen vorliegen oder diese unvollständig sind, bezeichnet man dies als Potenzialrisiken im Bereich der sicheren Arbeitsabläufe. 　　(6) Potenzielle Gefahren im Bereich Ausbildung und Schulung
Der Inhalt der Sicherheitsausbildung umfasst hauptsächlich: Gesetze, Vorschriften und Regelungen zum sicheren Arbeiten, interne Richtlinien und Betriebsvorschriften sowie Bedienanleitungen. Ebenfalls gehören dazu Kenntnisse über die sichere Handhabung von Geräten, Anlagen, Werkzeugen sowie Schutzausrüstung – einschließlich deren Nutzung, Wartung und Aufbewahrung. Zudem werden Kenntnisse bezüglich der Prävention von Unfällen im Produktionsbereich sowie Notfallmaßnahmen und Methoden zur Selbst- und gegenseitigen Rettung vermittelt. Auch Beispiele für Unfälle im Produktionsbereich werden behandelt. Die Aus- und Weiterbildung der Betriebe umfasst die Aus- und Weiterbildung der leitenden Angestellten des Unternehmens, der Sicherheitsfachkräfte, der Arbeitnehmer sowie der Mitarbeiter, die in speziellen Arbeitsumgebungen tätig sind (z. B. bei Arbeiten in begrenzten Räumen). Die Betriebe müssen gemäß den geltenden Gesetzen und Vorschriften die Anforderungen hinsichtlich Dauer und Inhalt der Aus- und Weiterbildung erfüllen. Wenn die Betriebe keine Schulungen zum sicheren Arbeiten durchführen oder die Dauer sowie der Inhalt der Schulungen nicht den Anforderungen entsprechen, bezeichnet man dies als Potenzialrisiken im Bereich der Schulungen. 　　(7) Potenzielle Risiken in den Archiven zur Sicherheitsverwaltung bei der Arbeit
Die Archivunterlagen zur Sicherheitsverwaltung umfassen hauptsächlich: Archivunterlagen zu Schulungs- und Ausbildungsmaßnahmen, Archivunterlagen zu Sicherheitsinspektionen sowie Archivunterlagen zur Verwaltung der Sicherheit in gefährlichen Bereichen/Ausrüstungen ； Archiv für die Verwaltung von gefährlichen Tätigkeiten (z. B. Genehmigungen für Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen), Archiv für die Ausstattung und Verwaltung von Arbeitsschutzmitteln, Archiv für Belohnungen und Strafen im Bereich der Arbeitssicherheit, Archiv für Protokolle von Besprechungen zur Arbeitssicherheit, Archiv für Unfallverzeichnisse, Protokolle über den Dienst in Schalt- und Verteilräumen, Protokolle über Inspektionen und Überprüfungen, Archiv für Meldungen bezüglich beruflicher Gefahren, Archiv für Tests und Bewertungen beruflicher Gefahrenfaktoren, Aufzeichnungen über die Zahlungen zur Sozialversicherung bei Arbeitsunfällen, Buchhaltungsunterlagen zu Sicherheitskosten usw. 　　Wenn die Betriebe keine Unterlagen zur Sicherheitsverwaltung führen oder diese unvollständig sind, handelt es sich um Mängel im Bereich der Sicherheitsverwaltung. 　　(8) Potenzielle Risiken im Bereich der Sicherheit in der Produktion und im Betrieb
Produzierende und handelnde Einheiten sollten anhand der eigenen Gegebenheiten ein System zur Sicherstellung der finanziellen Mittel für die Sicherheit in der Produktion einrichten. Die in diese Zwecke investierten Mittel (auch als Sicherheitskosten bezeichnet) sollten ausschließlich für folgende Aspekte der Sicherheit in der Produktion verwendet werden – insbesondere für den Bau von Maßnahmen zur Sicherheitstechnik ； Erneuerung und Wartung von Sicherheitsausrüstungen und -anlagen ； Aufklärung, Bildung und Schulung zum sicheren Arbeiten ； Ausstattung mit Arbeitsschutzmitteln ； Weitere Maßnahmen zur Gewährleistung der sicheren Produktion. Die Probleme und Mängel bei den Investitionen in die sichere Produktion bei den Betrieben werden als Potenzialrisiken im Bereich der Investitionen in die Sicherheit bezeichnet. 　　(9) Potenzielle Risiken im Bereich der Notfallverwaltung Die Notfallverwaltung umfasst Aspekte wie Notfallbehörden und -kräfte, Notfallpläne und Übungen, Notfallausrüstung und -materialien sowie die Rettungsmaßnahmen bei Unfällen. Zu den Aspekten bezüglich der Notfallbehörden und -teams gehören: Die Einführung von Regelungen für das Notfallmanagement, die Einrichtung von Rettungsteams gemäß den Anforderungen und Standards. Wenn es keine speziellen Rettungsteams gibt, sollten Vereinbarungen mit den entsprechenden Rettungsteams in den Nachbargebieten getroffen werden, um eine Zusammenarbeit bei den Rettungsaktionen zu gewährleisten. Zudem muss die Ausbildung und Übung der Rettungsteams ordnungsgemäß erfolgen. Die Inhalte bezüglich Notfallpläne und Übungen sollten Folgendes umfassen: Die Erstellung von Notfallplänen für einen sicheren Betrieb gemäß den Vorschriften, die Existenz von Notfallmaßnahmen für besonders kritische Arbeitsplätze, die Meldung dieser Pläne an die zuständigen Behörden sowie die Benachrichtigung der relevanten Partnerorganisationen im Notfallfall. Zudem sollten regelmäßige sowie unregelmäßige Übungen durchgeführt werden. Nach den Übungen soll eine Bewertung vorgenommen werden, auf deren Grundlage die Notfallpläne und andere Maßnahmen verbessert werden können. Zu den Aspekten der Notfallausrüstung und -materialien gehören: Der Bau von Notfallanlagen gemäß den geltenden Vorschriften und Anforderungen, die Ausstattung mit Notfallausrüstung, die Vorratshaltung von Notfallmaterialien sowie regelmäßige Überprüfungen und Wartungen, um deren Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zu den Aspekten der Unfallrettung gehören: Unmittelbar nach einem Unfall müssen die entsprechenden Notfallpläne in Kraft gesetzt werden, um umgehend Rettungsmaßnahmen einzuleiten ； Nach Beendigung der Unfallrettung werden Analysen und Zusammenfassungen erstellt, ein Rettungsbericht verfasst und die Notfallmaßnahmen verbessert. 　　Die Probleme und Mängel von Betrieben in Bezug auf die Nothilfe werden als potenzielle Gefahren im Bereich der Nothilfe bezeichnet. 　　(10) Potenzielle Risiken im Bereich der Grundlagenverwaltung von Sondergeräten  Sondergeräte unterliegen einer speziellen Verwaltung. Um diese Sonderfälle besser unterscheiden zu können, werden sie in der Klassifizierung der potenziellen Risiken bei Unfällen in der Arbeit in zwei Bereiche eingeteilt: Grundlagenverwaltung und Vor-Ort-Verwaltung. 　　Alles, was damit zusammenhängt, dass Betriebe bei der Verwaltung von Spezialgeräten gegen gesetzliche Vorschriften verstoßen, gilt als potenzielle Gefahren im Bereich der Grundverwaltung von Spezialgeräten. Zu diesen potenziellen Gefahren gehören vor allem die Behörden und Mitarbeiter, die für die Verwaltung von Spezialgeräten zuständig sind, die Regeln zur Verwaltung solcher Geräte, die Notfallmaßnahmen im Falle von Unfällen mit Spezialgeräten, die Aufzeichnungen zu diesen Geräten, die Prüfberichte, die Wartungsnachweise sowie die Zertifikate und Schulungsunterlagen für die Personen, die mit solchen Geräten arbeiten. 　　(11) Potenzielle Risiken im Bereich der Grundlagen der Berufsgesundheit Ähnlich wie bei Sondergeräten gehört auch die Berufsgesundheit zu den Bereichen, die einer speziellen Verwaltung unterliegen. Alles, was damit zusammenhängt, dass Betriebe in Bezug auf die Verwaltung der arbeitsbedingten Gesundheit gegen gesetzliche Vorschriften verstoßen, gilt als potenzielle Gefahren im Bereich der grundlegenden Verwaltung der arbeitsbedingten Gesundheit. Zu diesen potenziellen Gefahren gehören unter anderem die Meldung von beruflichen Gesundheitsgefahren, Anmeldungen bei Änderungen, Pläne und Umsetzungsmaßnahmen zur Prävention von Berufskrankheiten, Verwaltungsregelungen oder Betriebsanleitungen im Bereich der Arbeitsgesundheit, Berichte über die Messung von Schadstoffen, Überwachung und Bewertung der beruflichen Gesundheitsgefahren, Information der Arbeitnehmer über diese Gefahren, Bedienungsanleitungen für Geräte/Chemikalien in chinesischer Sprache, Akten zur Überwachung der Arbeitsgesundheit, Akten zum Thema Arbeitsgesundheit, Einrichtungen und Personen im Bereich der Arbeitsgesundheit, Schulungen und Weiterbildungen im Bereich der Arbeitsgesundheit sowie Notfallpläne für den Umgang mit beruflichen Gesundheitsgefahren. 　　(12) Potenzielle Risiken im Bereich der Verwaltung der Beziehungen zu Dritten  Unter Dritten sind andere Wirtschaftseinheiten zu verstehen, an die die eigene Einheit Produktions- oder Betriebsprojekte, Standorte oder Ausrüstungen ausliefern oder vermieten lässt. Managementprobleme im Zusammenhang mit den Beteiligten bei Betriebs- und Produktionsunternehmen gehören zu den potenziellen Risiken im Bereich der Grundlagenverwaltung der Beteiligten. 　　(13) Andere Mängel im Bereich der grundlegenden Betriebsführung: Mängel im Bereich der grundlegenden Betriebssicherheit, die nicht zu den zwölf oben genannten Kategorien gehören, gelten als andere Mängel im Bereich der grundlegenden Betriebsführung. Bereich der Betriebsführung: Die potenziellen Risiken im Bereich der Betriebsführung beziehen sich hauptsächlich auf Mängel in der Verwaltung von Spezialgeräten vor Ort, bei den Produktionsanlagen und -einrichtungen, in der Umgebung des Arbeitsplatzes, im Verhalten der Mitarbeiter, in Bezug auf die Brandsicherheit, die Elektrosicherheit, die Arbeitsschutzmaßnahmen, die Sicherheit in begrenzten Räumen, die Hilfsantriebssysteme, die Verwaltung der beteiligten Parteien sowie weitere Aspekte der Betriebsführung. 　　(1) Potenzielle Gefahren im Zusammenhang mit der Betriebsführung von Sondergeräten Zu den Sondergeräten gehören Kessel, Druckbehälter (einschließlich Gasflaschen), Druckrohre, Aufzüge, Hebevorrichtungen, Personenbeförderungskabelseilbahnen, große Vergnügungsanlagen sowie speziell für den Einsatz auf dem Gelände bestimmte Fahrzeuge. Die Mängel an diesen Geräten selbst sowie in ihrer Betriebsführung stellen potenzielle Gefahren dar. 　　(2) Potenzielle Gefahren im Bereich der Produktionsanlagen und -verfahren  Mängel in den Produktionsanlagen, -verfahren sowie in den dazugehörigen Prozessen werden als potenzielle Gefahren im Bereich der Produktionsanlagen und -verfahren bezeichnet. Die Produktionsanlagen und -ausrüstungen umfassen hier nicht Sonderanlagen, Elektroanlagen, Brandschutzanlagen, Rettungs- und Notfallausrüstung sowie die mit den Hilfsantriebssystemen verbundenen Anlagen und Ausrüstungen. 　　(3) Potenzielle Gefahren im Zusammenhang mit der Umgebung des Betriebsortes Zu den potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit der Umgebung des Betriebsortes gehören vor allem die Probleme und Mängel in der Innenraumgestaltung des Werks, bei den Arbeiten in den Werkstätten, in den Lagerräumen sowie an Orten, an denen mit Chemikalien gearbeitet wird. 　　(4) Potenzielle Gefahren durch das Verhalten der Mitarbeiter bei der Arbeit Die „drei Verstöße“ der Mitarbeiter umfassen vor allem: Das Arbeiten gegen die vorgeschriebenen Bedingungen, das Arbeiten ohne Einhaltung der Arbeitsdisziplin sowie das Anweisen der Mitarbeiter durch die Vorgesetzten, gegen die vorgeschriebenen Regeln zu arbeiten. Potenzielle Gefahren im Zusammenhang mit den Handlungen der Mitarbeiter umfassen das Verhalten, das gegen die Vorschriften verstößt, sowie das Tragen von persönlichen Schutzausrüstungen. 　　(5) Mängel im Bereich der Brandbekämpfung
Die Mängel in Bezug auf die Brandbekämpfung bei den Betriebsorganisationen werden als Mängel im Bereich der Brandbekämpfung bezeichnet. Dazu gehören insbesondere Probleme im Zusammenhang mit der Notbeleuchtung sowie den Brandbekämpfungsanlagen und -geräten. 　　(6) Potenzielle Gefahren im Bereich der Stromsicherheit
Probleme und Mängel im Zusammenhang mit der Stromsicherheit bei Betriebsorganisationen werden als potenzielle Gefahren im Bereich der Stromsicherheit bezeichnet. Dazu gehören insbesondere die Verteilräume, Verteilerkästen und -schränke, die Verlegung von Elektroleitungen, feste Elektrogeräte, Steckdosen, vorübergehende Stromversorgung sowie der Einsatz von Sicherheitsspannungen in feuchten Arbeitsumgebungen. 　　(7) Potenzielle Risiken im Bereich der Sicherheitsverwaltung bei der Produktion Im Rahmen der speziellen Verwaltung der Arbeitsgesundheit gehören alle Aspekte, bei denen die Produktions- und Betriebsunternehmen in Bezug auf die Sicherheit am Arbeitsplatz gegen gesetzliche Vorschriften verstoßen, zu den potenziellen Risiken im Bereich der Sicherheit am Arbeitsplatz. Zu diesen potenziellen Gefahren gehören vor allem Probleme und Mängel im Bereich der Verbote von Arbeiten über den zulässigen Grenzwerten, Anforderungen an Inspektionen und Wartungsarbeiten, Schutzausstattung, Informationsbretter, Warnschilder, Produktionsanordnungen sowie Schutzausrüstung und persönliche Schutzausstattungen. 　　(8) Sicherheitsrisiken bei der Arbeit in begrenzten Räumen
Zu den Sicherheitsrisiken bei der Arbeit in begrenzten Räumen gehören insbesondere Probleme und Mängel im Bereich der Genehmigung solcher Arbeiten, der Information über die damit verbundenen Gefahren, der Durchführung von Tests vor Beginn der Arbeiten, der Bewertung der Risiken, der Überwachung vor Ort, der Belüftung, der Schutzausrüstung, der Atemschutzmittel sowie der Notfallausrüstung. 　　(9) Potenzielle Gefahren im Bereich der Hilfsantriebssysteme  Zu den Hilfssystemen gehören vor allem Kompressorsäulen, Acetylenanlagen, Gasanlagen, Erdgasverteilungsanlagen sowie Sauerstoffanlagen – also Systeme, die Energie oder andere Unterstützung für die Produktions- und Geschäftstätigkeiten bereitstellen. Der Teil, der sich auf Spezialgeräte bezieht, gehört zu den potenziellen Gefahren im Bereich der Vor-Ort-Verwaltung von Spezialgeräten. 　　(10) Potenzielle Risiken im Bereich der Betriebsführung durch Dritte: Es handelt sich dabei um Mängel und Probleme im Zusammenhang mit der Betriebsführung durch Dritte – also um potenzielle Risiken in diesem Bereich. 　　(11) Andere Mängel im Bereich der Betriebsführung
Mängel im Bereich der Betriebsführung, die nicht zu den zehn oben genannten Kategorien gehören, gelten als andere Mängel im Bereich der Betriebsführung.