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इस पोस्ट को अंतिम बार “सल्फर-जिंक-एल्यूमिनियम” द्वारा 2016-6-3, 11:08 पर संपादित किया गया। अम्लीय वाष्पीकरण टॉवर में तरल पदार्थ के स्तर में वृद्धि होने के कारण एवं इसके निवारण हेतु उपाय क्या हैं?
प्रवेश द्वार से आने वाली मात्रा में वृद्धि: स्थिर प्रवेश द्वार मात्रा； निर्यात प्रवाह में कमी: स्थिर निर्यात प्रवाह ； मीटर का झूठा प्रदर्शन: यह स्थल पर मौजूद लेवल मीटर के नियंत्रण एवं मीटर की मरम्मत पर निर्भर है। ； टावर के शीर्ष पर दबाव अचानक कम हो गया: कारण जानकर दबाव को स्थिर करें। ； भाप का तापमान कम है: इसे सामान्य स्तर पर सेट करें।
अम्लीय पानी में तेल होने, या रिवर्पर से निकलने वाली भाप की मात्रा एवं दबाव अधिक होने के कारण समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। यदि तेल की मात्रा अधिक हो, तो उत्पादन बंद करना ही आवश्यक है; जबकि हल्की समस्याओं के मामले में तेल को अलग
स्ट्रिपिंग टॉवर के नीचे के हिस्से में तरल पदार्थ के स्तर में वृद्धि होने का कारण: टॉवर क； वापस आने वाला प्रवाह बहुत अधिक है ； टॉवर के नीचे का तापमान कम हो गया। ； आउटलेट वाल्व की खुलने की मात्रा कम है। समाधान विधि: कारणों का विश्लेषण करके उचित कार्रवाई की जाए।
1. टॉवर के नीचे स्थित रीबोइलर में ऊष्मा की मात्रा कम है; इसका समाधान है – ऊष्मा की मात्रा में वृद्धि करना।； 2. टॉवर पर दबाव बहुत अधिक है; इसका समाधान है – टॉवर के ऊपरी हिस्से में दबाव को कम करना। ；
स्टीमिंग टॉवर में उपयोग होने वाली भाप की मात्रा पर्याप्त नहीं है; अम्लीय जल में गैसों की मात्रा बहुत अ； समाधान: टॉवर के नीचे होने वाले भाप-तापन की मात्रा को बढ़ाएं, या तापन का तापमान ऊँचा करें।
इनपुट की मात्रा बहुत अधिक है; नियंत्रण वाल्व काम नहीं कर रहे हैं। इसलिए इनपुट की मात्रा को कम करना आ
टॉवर के नीचे स्थित पंप में खराबी है, या पंप के इनलेट पर स्थित फिल्टर जाम हो गया है। या फिर, निचले स्तर पर स्थित उपकरणों में पानी की खपत कम होने के कारण या फिर टॉवर के नीचे स्थित रीबोइलर में
हाइड्रोजन सल्फाइड एवं कार्बन डाइऑक्साइड की सापेक्ष वाष्पन क्षमता, अमोनिया की तुलना में अधिक होती है; जबकि इनकी घुलनशीलता अमोनिया की तुलना में कम होती है। इसी गुण का उपयोग करके, पहले गैस एक्सट्रैक्शन टॉवर के ऊपरी हिस्से से सीवेज में मौजूद कार्बन डाइऑक्साइड को गैस के रूप में निकाल लिया जाता है। टॉवर के ऊपरी हिस्से में मौजूद अमोनिया को ठंडे पानी द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है। इसके बाद, टॉवर के विभिन्न हिस्सों में तापमान को उचित रूप से नियंत्रित करके, अम्लीय सीवेज में NH3/(H2S+CO2) अनुपात 10 से अधिक होने वाला क्षेत्र बनाया जाता है; और वहाँ से अमोनिया को अलग किया जाता है।
कारण: 1. टॉवर के नीचे ऊष्मा स्रोत पर्याप्त नहीं है; इसलिए टॉवर के नीचे का तापमान कम है। 2. टॉवर के नीचे स्थित पंप का फिल्टर बंद हो गया है 3. टॉवर के शीर्ष पर दबाव में उतार-चढ़ाव। 4. इनपुट की मात्रा में वृद्धि हुई। 5. स्ट्रिपिंग यूनिट में वापस आने वाले पदार्थों की मात्रा ब 6. टॉवर के नीचे स्थित तरल पदार्थ का स्तर, दूर से मापने पर सही ढंग से संसाधन: 1. टॉवर के नीचे स्थित ऊष्मा स्रोत की मात्रा बढ़ाकर, टॉवर के नीचे का तापमान बढ़ाया जाए। 2. आपातकालीन पंप को बंद करें, एवं फिल्टरों की सफाई करें। 3. टावर के ऊपरी हिस्से में दबाव को नियंत्रित रखें, ताकि गैस एवं तरल पदार्थों का संतुलन बना रहे, एवं संचालन सुचारू रह 4. स्ट्रीपिंग टॉवर में आने वाले कच्चे पदार्थों की मात्रा को 5. स्ट्रिपिंग यूनिट में वापस आने वाले प्रवाह को कम करें। 6. उपकरणों से संबंधित मामलों हेतु विद्युत/यांत्रिक विभाग