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16- Austausch von Erfahrungen in der Auswahl und Konzeption, Inbetriebnahme, Betriebsführung sowie Wartung von Entschäumungsanlagen in Schwefelentfernungsreinigertürmen von Kraftwerken

2016-05-20View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:13 bearbeitet. Ich habe auf dem Forum von HaiChuan Chemical Industry https://bbs.hcbbs.com/thread-1373696-1-3.html genau gelesen, wie die Experten im zweiten Stock ihre Erfahrungen bezüglich der Auswahl, des Designs, der Installation, des Betriebs, der Wartung und Verwaltung von Entschäumern sowie Waschsystemen für den Schwefeldioxidentzug in Kraftwerken geteilt haben – das fand ich sehr interessant. Auf der Grundlage meiner jahrelangen Erfahrung in der Entwicklung von Technologien und Anlagen zur Trennung von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen – sowohl im Inland als auch im Ausland – möchte ich hier einige Ergänzungen vorstellen. Dabei geht es um Aspekte wie die Entfernung von Schaum sowie die Reinigung der Dampfkessel in Kraftwerken nach deren Erweiterung. Ich hoffe, damit einen wertvollen Beitrag leisten zu können.
Reply #22016-05-20
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:14 bearbeitet. Derzeit werden in Kraftwerken im In- und Ausland zur Entfernung von Schwefelverbindungen aus dem Rauchgas Trockenmittelsysteme eingesetzt. Unabhängig davon, ob die Blätter dieser Systeme eine „Sinuswellenform“ oder eine „Biflow-Plattenform“ haben – und unabhängig davon, ob die Anordnung der Blätter in der gängigen „Flachplattenform“ oder in der „Dachform“ erfolgt – fallen die durch die Blätter gefangenen Flüssigkeitstropfen weiterhin wie ein „Regen“ wieder in den aufsteigenden Rauchgas zurück. Ein Teil der Tropfen wird anschließend wieder vom aufsteigenden Rauchgas in das Trockenmittelsystem zurückgeführt, wo sie erneut gefangen werden. Dieser Prozess wiederholt sich immer wieder. Die Tropfen im Rauchgas werden durch die Blattanordnung getrennt – das ist eine Phase des gesamten Trennprozesses ; Die Tropfen, die von den Blattgruppen getrennt werden, fallen wieder in die neu entstehenden Aufwindströmungen zurück und sinken aufgrund der Schwerkraft nach unten – das ist eine weitere Phase des gesamten Trennprozesses. Wenn die in der ersten Phase durch die Blattgruppe getrennten Tropfen in der zweiten Phase des Schwerfeldabscheidens nicht aufgrund der Schwerkraft von dem Rauch getrennt werden können, dann wird die Effizienz des gesamten Trennprozesses beeinträchtigt. Gibt es neue Verbesserungstechnologien, die den Aspekt der Schwerkraftbedingten Sedimentation in den genannten Technologien überwinden? Der G50-Typ-Blatttrenner hat diese Durchbrüche ermöglicht – seine Trennleistung, seine Bedienflexibilität sowie die zulässige Gasgeschwindigkeit haben sich erheblich verbessert. Er wird bereits in Branchen wie der Petrochemie, der Verarbeitung und Transport von Erdgas, der Kohlechemie, der Großchemie sowie auf Offshore-Plattformen und an Landeendstellen eingesetzt. Zu den technischen Details des G50-Typ-Blatttrenners finden Sie weitere Informationen direkt im HaiChuan Chemie-Forum unter dem Link https://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html.
Reply #32016-05-20
Was die Einstellung der Spüldüsen betrifft, so sollte daran erinnert werden, dass alle Ecken und Winkel hinter dem Membranentferner gründlich gereinigt werden müssen. Insbesondere hat jede Blattfläche eine vordere und eine hintere Seite, die durch den vollständigen Kontakt mit dem aus dem Rauch stammenden Gips-Schaum bedeckt werden. Dadurch haben beide Seiten der Blattfläche gute Chancen, sich zu verkrusten. Daher müssen die Spüldüsen Flüssigkeit in entgegengesetzten Richtungen sprühen, um beide Seiten der Blätter zu reinigen und sicherzustellen, dass sowohl die Vorder- als auch die Rückseite gründlich gereinigt werden. Daher wird es manchmal notwendig, eine Winkelsprühung zu verwenden. Ich habe einmal für ein Unternehmen ein Reinigungskonzept für Blattentferner entwickelt, das darauf abzielte, die Unterschiede in der Sprühintensität zwischen dem Zentrum und den Rändern jeder festen Düse auszugleichen. Zudem wurden Eckdüsen eingesetzt, um leere Bereiche in Ecken und Winkeln zu vermeiden. Außerdem wurden Düsen verwendet, die in entgegengesetzte Richtungen sprühen, damit beide Seiten jedes Blatts gereinigt werden konnten. Dabei wurde darauf geachtet, dass die Strömungskräfte der Sprühflüssigkeit nicht gegenseitig aufgehoben werden, sodass bestimmte Bereiche nicht ausreichend mit Flüssigkeit versorgt werden. Mit dieser Erfahrung und diesen Möglichkeiten können wir uns mit den Seefreunden gegenseitig erinnern und austauschen.
Reply #42016-05-20
Was die Einrichtung der Blattreinigungssysteme auf den verschiedenen Ebenen betrifft, müssen noch einige besondere Fälle erwähnt werden. Zum Beispiel haben einige Wärme- und Elektrizitätsunternehmen in letzter Zeit ihre Dampfkessel erheblich erweitert, wodurch die Menge an Abgasen, die von den Kesseln erzeugt werden, stark angestiegen ist. Die Abgassäuberungstürme nutzen weiterhin die alten Anlagen; lediglich die Intensität der Absorptionsbesprüfung mit Kalklösung wurde erhöht. Der zu schnelle Rauchgasstrom, der den Entschäumer durchquert, trägt mehr feine Gipslösung mit sich, die auf der windabgewandten Seite der zweiten Reihe von Entschäumblättern Ablagerungen bildet. Auch während größeren Wartungsarbeiten in einigen Anlagen habe ich auf der windabgewandten Seite der sekundären Entschäumerblätter der Verdampfungs- und Kristallisierer leichte Ablagerungen sowie Kristallbildung festgestellt. Kein Wunder, dass einige ausländische Unternehmen, die auf spezialisierte Trenntechnologien spezialisiert sind, bei der Konstruktion von Waschsystemen mit zweistufigen Schaumentfernern auch ein Waschsprühsystem auf der windabgewandten Seite des zweistufigen Schaumentferners einbauen – also an der Stelle, an der der Luftstrom aus dem Schaumentferner austritt. Allerdings dienen diese Sprühreinigungssysteme auf der windabgewandten Seite des Zweistufen-Entschäumerers nur als Ersatz. Während des normalen Betriebs des Verdampfungskristallisators werden diese Sprühreinigungssysteme nicht in Betrieb genommen ; Nur während der jährlichen Großreparaturen in der Fabrik wird überprüft, ob auf der windabgewandten Seite des zweiten Schaumentfernungsgeräts Ablagerungen in Form von Kristallen vorhanden sind. Falls solche Ablagerungen festgestellt werden, wird das Gerät vorübergehend zur Reinigung eingeschaltet; danach wird es wieder ausgeschaltet, da es normalerweise nicht in Betrieb ist. Hiermit wird ergänzend erklärt.
Reply #52016-09-07
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:15 geändert. Außerdem sind hier auch die folgenden fachlichen Diskussionsbeiträge aufgeführt, die ich im Hainchuan-Chemie-Forum veröffentlicht habe – Sie können diese Links nutzen, um an den Diskussionen teilzunehmen: 13. Diskussion zu Verbesserungsmöglichkeiten bei den Eingangsanlagen von Wirbelstromtrennern in Anwendungen zur Trennung von Gas und Feststoffen. Bitte besuchen Sie dazu den Link http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. 14. Zu den Problemen bei der Verwendung von Wirbelrohren/Wirbelplatten zur Entfernung von Schaum aus dem Rauchgas von Kesseln im Rahmen der feuchten Schwefelentfernung – besuchen Sie bitte http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
Reply #62016-09-10
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:16 bearbeitet. 35. Diskussion zur Entfernung von flüssigem Schwefel aus der SO2-Produktionsanlage in den Cyclosulfonol-Anlagen: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
Reply #72016-09-10
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:16 bearbeitet. 36. Diskussion zur Einstellung des Blatttrenners im Entlüftungssystem der Vakuumpumpe in der Destillieranlage für Cyclosulfol, http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1616268.
Reply #82016-09-10
37. Zu der Anwendung des C4-Kohlenwasserstoff/Wasser-Kondensations-Trenners als Rohstoff für das MMA-Methylacrylat-Projekt: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Weiter geht’s...
Reply #92016-09-13
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 3.10.2023 um 17:16 bearbeitet. Zu den Maßnahmen zur Rückgewinnung der Restwärme bei der Mischverbrennung von Abgasen aus Chlor-Alkali-Anlagen und Koksofengasen sowie zur Entfernung von Flüssigkeitsblasen aus den Abgasen: Bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen.
Reply #102016-09-20
40. Bezüglich der instabilen Funktionsweise der Oxidationseinheit sowie des Trenners für Alkohole in Kombination mit dem Abfallalkalilösungstrenner, was wiederum zu Problemen beim Betrieb des anschließenden Koagulations-Trenners führt – bitte besuchen Sie http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html, um an der Diskussion teilzunehmen. Weiter geht’s...
Reply #112016-10-19
Derzeit werden in den überwiegenden Kraftwerken im In- und Ausland zur Entfernung von Schwebstoffen aus den Rauchgasreinigungsanlagen hauptsächlich die kostengünstigeren FLAT-Anordnungen sowie die teureren ROOF-Anordnungen verwendet. Sowohl die FLAT- als auch die ROOF-Typen von Schaumentfernungselementen arbeiten im axialen Querschnitt des Schwefelentfernungsbehälters.

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