आसवन टॉवरों के प्रकारों के चयन से संबंधित प्रश्न।

क्षय की समस्या के कारण, टैरेफ़्लो में क्षय हो गया, जिससे तरल पदार्थ लीक होने लगा। ऐसी स्थिति में वह टैरेफ़्लो बेकार हो ज फिलर भाग में केवल उसी फिलर हिस्से का ही क्षय हुआ है; प्रदर्शन में कोई खास गिरावट नहीं आई है, जैसा कि बोर्ड-टाइप टॉवरों में होता है।

डिस्टिलेशन टॉवर का चयन आपकी अलगाकरण संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर ही किया जाना चाहिए। फिलर इस्तेमाल करना है या टॉवर प्लेट्स, यह आपकी लागत एवं अलगाकरण की दक्षता पर निर्भर है। :(यह तो मेरा ही अनुमान है… क्षयग्रस्त पदार्थों को अलग करने हेतु भी “फिलर टॉवर” का उपयोग किया जाता है। हमारी कंपनी में तो हमेशा से ही व्यवस्थित एनामेल फिलरों का ही उपयोग किया जाता है। नमक, अम्ल एवं एसिटिक एसिड के कारण होने वाले ऊष्मा-प्रभावों के बारे में तो हमने कभी नहीं सुना। क्या फिलर टॉवरों में टॉवर के तापमान-वक्र में अस्थिरता आने की संभावना अधिक होती है? प्लेट-आधारित टॉवरों में तो तरल पदार्थ का प्रवाह अधिक होता है; इसलिए ऊष्मा-प्रभाव शायद इतना तीव्र न हो। आखिरकार, प्रत्येक प्लेट पर मौजूद पदार्थ की मात्रा तो काफी अधिक होती है। उच्च दबाव की स्थिति में तो वायु-प्रवाह का प्रभाव भी अधिक होगा… इसलिए फिलरों की मजबूती तो प्लेट-आधारित टॉवरों की तुलना में कम ही होगी।)

मुझे इसका जवाब मिल गया, धन्यवाद।

औद्योगिक क्षेत्र में, टॉवर उपकरणों के प्रदर्शन संबंधी मापदंडों का मूल्यांकन मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं के आधार पर किया ज； ⑦विभाजन दक्षता ； ③टॉवर प्रेशर ड्रॉप ； ④संचालन संबंधी लचीलापन: ⑤ संरचना, निर्माण एवं लागत आदि। 1. उत्पादन क्षमता – इसलिए, प्रति वर्ग इंच क्षेत्रफल में, फिलर टावरों की उत्पादन क्षमता आम तौर पर प्लेट-टाइप टावरों की तुलना में अधिक होती है। 2. पृथक्करण दक्षता: अध्ययनों से पता चलता है कि सामान्य एवं कम दबाव (0.3 मेगापास्कल से कम) की स्थितियों में, फिलर टॉवरों की पृथक्करण दक्षता बोर्ड-आधारित टॉवरों की तुलना में काफी बेहतर होती है। उच्च दबाव की स्थितियों में, बोर्ड-आधारित टॉवरों की पृथक्करण दक्षता फिलर टॉवरों की तुलना में थोड़ी बेहतर होती है। 3. दबाव में कमी: आम तौर पर, प्लेट-टाइप टॉवरों में दबाव में कमी, फिलर-टाइप टॉवरों की तुलना में लगभग 5 गुना अधिक होती ह दबाव कम करने से न केवल संचालन लागतें कम होती हैं, ऊर्जा की खपत भी कम होती है; बल्कि आसवन प्रक्रिया में टॉवर के तापमान को भी कम किया जा सकता है। इससे थर्मोसेंसिटिव पदार्थों के अलग करने में मदद मिलती है। 4. संचालनात्मक लचीलापन: आम तौर पर, फिलर, गैस-तरल भार में होने वाले परिवर्तनों के अनुकूल होने में बहुत ही लचीला होता है। इसलिए, फिलर टॉवर का संचालनात्मक लचीलापन, टॉवर के आंतरिक घटकों के डिज़ाइन पर निर्भर होता है; खासकर तरल वितरण उपकरणों के डिज़ाइन पर। इस प्रकार, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार फिलर टॉवर का संचालनात्मक लचीलापन निर्धारित किया जा सकता है। वहीं, प्लेट टॉवर का संचालनात्मक लचीलापन, टॉवर में तरल पदार्थों के प्रवाह, तरल बुलबुलों के उत्पन्न होने, एवं तरल पदार्थों को नीचे लाने वाली प्रणालियों की क्षमता पर निर्भर होता है; इसलिए इसका संचालनात्मक लचीलापन आम तौर पर कम होता है। 5. संरचना, निर्माण एवं लागत आदि: आम तौर पर, फिलर टॉवर की संरचना प्लेट-टाइप टॉवर की तुलना में सरल होती है; इसलिए इसका निर्माण एवं रखरखाव भी आसान होता है। लेकिन फिलर टॉवर की लागत आमतौर पर प्लेट-टाइप टॉवर की तुलना में अधिक होती है। यह ध्यान देने योग्य है कि फिलर टॉवर में तरल पदार्थ की मात्रा प्लेट टॉवर की तुलना में कम होती है। अधिक तरल पदार्थ होने से टॉवर का संचालन सुचारू रहता है, एवं उत्पादों में तेजी से परिवर्तन नहीं होता। इसलिए प्लेट टॉवर, फिलर टॉवर की तुलना में संचालन हेतु अधिक उपयुक्त है। प्लेट टावरों में साइड लाइन से इनपुट/आउटपुट करना आसान होता है; जबकि पैकिंग टावर, साइड लाइन से इनपुट/आउटपुट जैसी जटिल प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं होते। उन स्थानीय रूप से उपयोग में आने वाले भराव पदार्थों के लिए, जिनका सतही क्षेत्रफल अधिक होता है, भराव पदार्थों की परतें आसानी से अवरुद्ध हो जाती हैं; इसलिए ऐसे भराव पदार्थों को सीधे उस टॉवर में उपयोग में नहीं लाया जा सकता, जहाँ तरल पदार

प्लेट टावरों का उपयोग तब किया जाता है, जब ऊष्मा-संवहन संबंधी प्रक्रियाएँ होती हैं; क्योंकि प्लेट टावरों में प्लेटों के बीच ऊष्मा-आदान

फिलर टॉवर से भी बीच में ही ऊष्मा प्राप्त की जा सकती है।