कार्बन मोनोऑक्साइड रूपांतरण प्रक्रिया से संबंधित समस्याएँ

संचालन संबंधी महत्वपूर्ण बिंदु: 1. कैटलिस्ट के विभिन्न खंडों में तापमान पर कड़ा नियंत्र 2. रूपांतरित गैस में कार्बन मोनोऑक्साइड की मात्रा को निर्धारित सीमा के भीतर रखना। 3. भाप एवं ऑक्सीजन-रहित पानी के दबाव पर लगातार नज़र रखें; यदि इनमें अधिक उतार-चढ़ाव हो, तो तुरंत उसका समाधान करें। 4. रिवर्स फ्लशिंग एवं सीवेज को अच्छी तरह नियंत्रित करें, ताकि पानी ट्रांसफॉर्मेशन फर्नेस में न जा सके 5. निरंतर निरीक्षण को मजबूत करें, ताकि संतृप्त गर्म पानी वाले टॉवरों में तरल पदार्थ का स्तर 6. घूर्णन वाले उपकरणों की नियमित जाँच को मजबूत करें, एवं कोई असामान्य स्थिति पाए जाने पर तुरंत उसका समाधान करें। 7. विश्लेषण के परिणामों के आधार पर, गर्म पानी के निकास की मात्रा को उचित रूप से समायोजित करें। 8. मीथेनीकरण प्रक्रिया में इनपुट में मौजूद CO एवं CO2 की मात्रा के आधार पर, मीथेनीकरण भट्ठी के तापमान को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 9. समय पर निरीक्षण: निरीक्षण के विषय: 9.1 संचालन में उपयोग होने वाले उपकरणों में होने वाले कंपन, लुब्रीकेशन, तापमान, दबाव, एवं वैकल्पिक पंपों की स्थिति की जाँच करना। 9.2 सभी टॉवरों में तापमान, दबाव एवं तरल पदार्थ के स्तर की जाँच करें। 9.3 सभी स्वचालित मापन उपकरणों एवं क्षेत्रीय मापन उपकरणों की जाँच करें; नियंत्रण वाल्वों की स्थिति की भी जाँच करें। यदि कोई त्रुटि पाई जाए, तो तुरंत स्टेशन प्रबंधक को सूचित करें, ताकि मापन विशेषज्ञ उसे सुधार सकें। 9.4 प्रक्रिया-पाइपलाइनों, उपकरणों के वाल्वों एवं फ्लैंजों में होने वाले रिसाव/लीकेज की जाँच करें; समस्याओं का तुरंत समाधान करें या उनकी रिपोर्ट करें। 9.5 सर्दियों में, सभी फ्रीज-प्रतिरोधक बिंदुओं की जाँच करनी आवश्यक है; यह भी जाँचना आवश्यक है कि हीटिंग पाइपलाइनें सही तरह से काम कर रही हैं या नहीं। इसके अलावा, यह भी जाँचना आवश्यक है कि निचले बिंदुओं से पानी समय पर निक 9.6 उपकरणों एवं अग्निशमन उपकरणों के भंडारण एवं आपातकालीन उपयोग हेतु उनकी उपलब्धता की जाँच करें। 9.7 स्थिर एवं गतिशील उपकरणों की स्थिति, साथ ही स्थल की स्वच्छता की जाँच करें। 10. ऊष्मा-आदान उपकरणों के शीतलन जल वाले हिस्से में नाइट्रोजन का उपयोग करके सफाई करना: 10.1 सबसे पहले कूलर पर स्थित वाल्वों को खोलें, फिर नाइट्रोजन नियंत्रण वाल्व को खोलें। वाल्वों की खुलने की मात्रा को स्थल पर ही निर्धारित किया जाना चाहिए; ध्यान रखें कि नाइट्रोजन का दबाव बहुत अधिक न हो। 10.2 जब नाइट्रोजन उपकरण के अंदर जाता है, तो स्थिति के अनुसार पानी आने वाली वाल्व को 2 मिनट के लिए बंद कर देना चाहिए। इसके बाद नाइट्रोजन का उपयोग करके कूलर में मौजूद पानी को हिलाया जाना चाहिए; उसके बाद ही पानी आने वाली वाल्व को फिर से खोलकर कूलर को धोया जाना चाहिए। 10.3 धोने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सबसे पहले नाइट्रोजन नियंत्रण वाल्व को बंद करें; उसके बाद ही कूलर संबंधी वाल्वों को बंद करें। 10.4 रिन्स कूलर के पानी-वाले हिस्से के ऊपर स्थित वेंट वाल्व को खोलें, ताकि उपकरण में जमा हुई गैसें बाहर निकल जाएँ। जब पानी ही बहने लगे एवं उसमें कोई गैस न रहे, तब ही वाल्व को बंद करें। 10.5 जाँचें कि सभी वाल्व, सही स्थिति में हैं या नहीं। संचालन संबंधी महत्वपूर्ण बिंदु: 1. मध्यम-कम तापमान वाले रिएक्टरों एवं मीथेनीकरण रिएक्टरों के तापमान को स्थिर रखें; तापमान में वृद्ध 2. तेल एवं पानी को समय पर निकाल देना आवश्यक है; इससे गर्म पानी की गुणवत्ता बनी रहती है, एवं उत्प्रेरकों की रक्ष 3. संतृप्त टॉवर में तरल पदार्थ के स्तर को ठीक से नियंत्रित करें, ताकि गैसों के रिसाव से कोई दुर्घटना न हो 4. प्रत्येक नियंत्रण वाल्व संबंधी उपकरणों का स्वचालित विश्लेषण करके उनकी जाँच बेहतर ढंग से की जाए, ताकि वे सटीक एवं विश्वसनीय रूप से क 5. उत्सर्जन हेतु वायु-प्रवाह की दिशा में ही निकासी की जानी चाहिए, ताकि गैस-विषाक्तता से बचा जा सके। 6. लो-ट्रांसफॉर्मेशन रिएक्टर में जाने वाली भाप की मात्रा एवं H2S की मात्रा पर विश्लेषणात्मक नियंत्रण बढ़ाना आवश्यक है; ताकि लो-ट्रांसफॉर्मेशन कैटालिस्ट में रिवर्स सल्फराइजेशन की समस्या न 7. डीऑक्सीजनेशन पंपों एवं डिसैलिनेशन पंपों की नियमित जाँच करना आवश्यक है, ताकि पूरे संयंत्र में डिसैलिनेटेड पानी की आपूर्ति सुनिश्चित रह सके। 8. कड़े नियमों के तहत ही कार्यों का हस्तांतरण किया जाना चाहिए। पदों पर मौजूद अग्निशमन उपकरणों एवं सुरक्षा सामग्रियों की नियमित जाँच एवं रखरखाव किया जाना आवश्यक है, ताकि वे हमेशा उपय 9. सुरक्षा संबंधी सूचकांक/मापदंड

यदि कन्वर्शन फर्नेस के पीछे स्थित फ्लैंज में आग लग जाए, तो उसे जल्दी से बुझाने की कोशिश न करें। इसके बजाय, कन्वर्शन फर्नेस में नाइ