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Dieser Beitrag wurde zuletzt von skyhhl am 26.05.2016 um 10:04 Uhr bearbeitet. Das aktuelle Projekt verfügt über einen Dampfschraubenkompressor. Das vom Hersteller konzipierte Modell erfordert eine Versorgung des Schraubenkompressors mit 2-3 t/h Dampf. Die Exportmenge der Schneckenmaschine beträgt nur 1,3-2,2t/h. Etwa 30 % des Dampfes müssen abgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Import nicht unter Überdruck steht. Verfügt die Schneckenmaschine über diese Eigenschaft? Unterscheidet sich die Qualität des von der Schneckenmaschine eingeatmeten Gases von der Qualität des austretenden Gases?
Bleibt die Masse nicht erhalten? Der Volumenstrom wird kleiner, oder?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von skyhhl am 27.05.2016 um 08:29 Uhr bearbeitet. Daran besteht kein Zweifel (meine letzte Aussage ist falsch). Was der Hersteller damit meint, ist, dass nur 70 Gew. % des Gases, das Sie eintreten, letztendlich den Kompressor verlassen und die restlichen 30 Gew. % sich am Einlass ansammeln. Mit anderen Worten: Der Schraubenkompressor kann nur 70 Gew.-% des einströmenden Luftvolumens verarbeiten und das verbleibende Volumen sammelt sich am Einlass. Stimmen Sie der Meinung des Herstellers zu?
Das Problem fühlt sich sehr seltsam an. Wie kann jemand einen solchen Kompressor konstruieren? Und für Dampfkompressoren Wasserdampfkompressoren? Noch nie davon gehört? Oder ein anderes Medium. Auch wenn der Eingangsdruck schwankt, wird diese Methode nicht gewählt. Ist es immer möglich, den Einlassdurchfluss zu steuern? Ich bin der Meinung, dass der Autor die Frage zunächst ohne eigene Zweifel schreiben und den Hintergrund und die Designinformationen der Frage klar erläutern kann.
Es handelt sich um einen Wasserdampfkompressor. Der Ausgangsdruck des Kompressors wird durch Frequenzumwandlung gesteuert. Der Kompressorausgangsdruck wird auf etwa 150 kPa erhöht und in das Niederdruck-Dampfrohrnetz des Systems integriert.
Die Massenerhaltung ist ein Gesetz, das befolgt werden muss. Ich vermute, dass das von Ihnen angesprochene Problem darin besteht, dass Schraubenkompressoren häufig eine schlechte Liefereffizienz aufweisen, d. Diese spielen jedoch keine Rolle und der Hersteller muss es Ihnen auch nicht mitteilen. Es muss sowieso Ihren tatsächlichen Komprimierungsanforderungen entsprechen.
Vielen Dank für Ihre Antwort. Ja, es gibt einen Unterschied zwischen der theoretischen Verdrängung und der tatsächlichen Verdrängung während des Schneckenförderprozesses, aber letztendlich sollte der Hersteller den Kompressor entsprechend der tatsächlichen Verdrängung konstruieren, um den Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
Wasserdampf komprimiert sich und verwandelt sich in Wasser, oder?
Inländische MVRs verwenden selten Schraubenkompressoren. Es ist nicht so, dass sie ungeeignet sind. Es ist nur so, dass die Genauigkeit des inländischen Produktionsprozesses nicht dem Standard entspricht. Die Genauigkeitsanforderungen an Schrauben werden höher sein, was zu der von Ihnen genannten Situation führen wird. Dies ist ein Problem der Arbeitseffizienz.
Vielleicht geht es darum, sicherzustellen, dass die Dampfmenge am Eingang reicher ist
Hast du Schrauben oder Wurzeln verwendet? Aber egal, ob es an der Schraube oder den Roots liegt, ich persönlich bin der Meinung, dass mit dem Hersteller etwas nicht stimmt. Wenn wir sicherstellen wollen, dass beim Import kein Überdruck entsteht, kann entweder die interne Konstruktion des Kompressors die höheren Druckanforderungen nicht erfüllen oder der konfigurierte Motor ist nicht leistungsstark genug. Darüber hinaus ist es entscheidend, ob ihr Design Ihren Anforderungen gerecht wird. Es liegt ein Leck im Kompressor vor, aber der Hersteller des Lecks sollte dies sorgfältig prüfen. Wenn es bestimmte Prozessparameter gibt, können wir diese besprechen.