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Bei einer niedrigen Temperatur von -90 °C – im Vergleich zwischen Kautschuk-Schaumstoff und Polyurethan-Schaum als Wärmedämmmaterial – welches Material hat den Vorteil hinsichtlich der Wärmeleitfähigkeit sowie der Alterungsbeständigkeit?
-90℃. . . . . Unerschütterlich – bei solch niedrigen Temperaturen
Polyurethanschaum ist besser, da er gut an die Ausrüstung anschließt. Die Haftung von Kunststoff- und Gummiplatten ist schlechter als bei In-Situ-Expansion, und sie altern leicht.
Kunststoffe altern leicht, Polyurethan bietet eine gute Haftung und eine gute Dichtigkeit
Zunächst denke ich, dass Sie eigentlich einen Vergleich zwischen Kautschuk- und Kunststoffmaterialien sowie PIR-Materialien anstellen möchten – und nicht einen Vergleich zwischen Kautschuk- und Kunststoffmaterialien sowie Polyurethanmaterialien. Denn Polyurethanmaterialien können in der Regel nur bei Temperaturen über -80°C eingesetzt werden (siehe Standard GB50264-2013). Was die Kühlung mit Kautschuk- und Kunststoffmaterialien angeht, so werden in China hauptsächlich die deutschen Produkte von Arals sowie die italienischen Produkte von K-FLEX als Kühlmaterialien verwendet. Beide Marken sind in der Lage, Temperaturen bis zu -200°C standzuhalten. Im Vergleich zu PIR-Materialien weisen sie geringere Wärmeverluste auf und haben eine längere Lebensdauer. Zudem sind sie sehr einfach in der Installation und Wartung – insbesondere bei komplex geformten Bauteilen. Allerdings sind sie teurer als PIR-Materialien. Derzeit werden diese Materialien von Unternehmen wie Sinopec, CNPC, China Resources, Honghua Gas, Huagqi Houpu, Chuan Kong, Hangyang und Liqui Air verwendet. Was den Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten angeht, so sind die Werte von Kautschuk- und Kunststoffmaterialien sowie PIR-Materialien bei verschiedenen Temperaturen ähnlich ; Was jedoch die Alterungsbeständigkeit angeht, so ist die Lebensdauer der Kautschuk- und Kunststoffmaterialien dieser beiden Marken derzeit deutlich besser als die von PIR-Materialien. Denn nach zwei bis drei Jahren normaler Nutzung nimmt mit dem Alter des Materials der Wärmeleitwert erheblich zu, was wiederum zu Frost- und Eiskristallbildung in den Rohrleitungen oder zu häufigen Überdrucksituationen führt. Zu diesem Thema können Sie sich an die Mitarbeiter der LNG-Betankungsstationen oder Sauerstofferzeugungsanlagen wenden, um Bestätigung zu erhalten – sie haben sicherlich die meisten Erfahrungen damit. Es sollte unbedingt vermieden werden, PIR-Material direkt vor Ort zu expandieren, da es aufgrund der Temperatur, Feuchtigkeit und anderen Umweltbedingungen vor Ort dazu kommt, dass das so hergestellte Material eine kürzere Lebensdauer hat als PIR-Material, das bereits in der Fabrik hergestellt wurde.