クラウス酸ガス流量の変動原因
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低温メタノール洗浄で発生するクラウス酸ガスは硫黄回収装置で処理されますが、酸ガスの流量変動が硫黄回収の操業に影響を与えています。そこで、専門家の皆様に、この酸ガス流量変動の問題をどのように解決すればよいかご教示いただきたく存じます。
調査のために、考えられる原因をいくつか挙げます：1. 原料ガス中のH2S濃度が安定しているか：当社の装置では、ガス化炉で使用する石炭の種類を変更するたびに、H2S濃度に大小さまざまな変動が生じ、それによって酸性ガスの流量も変動します。 2. 熱再生塔の運転圧力が安定しているか：過去に、再沸器の蒸気圧の変動によって塔内圧力が変動し、それによりメタノール蒸気量が変動し、結果として酸性ガスの流量が変動するという事態が発生したことがあります。 以上は当社の装置に関する些細な経験に過ぎません。他の業界の方々にも補足をお願いします。
http://bbs.hcbbs.com/thread-1419088-1-1.html 私も以前、この点で悩んだことがあります。私たちはWSA法で硫酸を製造していますが、その前段階ではすべて低温メタノール洗浄を使用しています。 主には液面のバランスをうまくコントロールし、低温メタノール洗浄が安定すれば、熱再生も安定する。行ってからシステムの酸性ガスは安定しました。熱再生塔の頂部にあるリフラックスタンクの液面制御弁が安定しているか確認してください。 他に質問があれば、引き続き話し合いましょう
酸素ガスの流量変動の原因は明らかになっていないものの、以下の現象が確認されている。熱再生塔の再生段の温度が高くなると、1）リフラックスタンクの「液面」が高くなり続けるという問題が生じる； 2）メタノールは凝縮できないため、脱硫回収ガス中の気液の混入が深刻になる。
低甲からの酸素ガス温度を適切に制御し、圧力を安定させる。バルブの操作は手動で、タービンへの排出は自動で行う