Online-Reinigung mit Reinigungsmitteln für Alkalireinigertürme – ein neuer Wachstumspunkt für MTO-Anlagen

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 3.9.2018 um 11:16 geändert. Im Bereich der Kohlechemie spielen die Olefin-Trennvorrichtungen eine entscheidende Rolle – sie sind somit ein Schlüsselelement für den Erfolg von Projekten zur Herstellung von Olefinen aus Kohle. Das Produktgas aus der MTO-Anlage wird nach der zweistufigen Kompression im Produktgaskompressor in einen Waschturm geleitet, um die darin enthaltenen Oxide zu entfernen. Anschließend gelangt es in einen Alkalilösungsturm, wo die darin enthaltenen sauren Gase mit einer starken Alkalilösung entfernt werden. Waschen mit Wasser und Lauge sind Vorbehandlungsverfahren für das Produktgas vor seinem Eintritt in das Destillationsystem. Sie verhindern wirksam, dass Substanzen wie Polymere oder Trockeneis das Destillationssystem verstopfen oder das Produkt verschmutzen. Das Shenhua Baotou-Projekt zur Herstellung von Olefinen aus Kohle hat folgende Kapazitäten: 1,8 Millionen Tonnen Methanol pro Jahr aus Kohle, 600.000 Tonnen Olefine pro Jahr aus Methanol, 300.000 Tonnen Polyethylen pro Jahr sowie 300.000 Tonnen Polypropylen pro Jahr. Seit Dezember 2015 traten im Laugerturm allmählich Verstopfungen auf. Mit der zunehmenden Betriebsdauer des Anlagenkomplexes verschlechterte sich die Situation mit den Verstopfungen im Laugerturm weiter. Insbesondere im Bereich der starken Basen kommt es zu erheblichen Verstopfungen der Downcomer. Dadurch nimmt die Fähigkeit der Treppenplatten, Flüssigkeit abzuleiten, stetig ab. Da diese Fähigkeit weiter abnimmt, muss auch die Menge an Flüssigkeit, die in diesem Bereich zirkuliert, kontinuierlich verringert werden, um zu verhindern, dass sich die Laugenflüssigkeit auf den Treppenplatten ansammelt. Bis zum 3. Februar 2016 war die Durchflussmenge im Bereich mit starken Basen von 60 t/h auf 4,5 t/h gesunken, während der Druckunterschied in diesem Bereich von 10 KPa auf 21 KPa gestiegen ist ； Bei einer Zirkulationsmenge im mittelalkalen Bereich von 60 t/h steigt der Druckunterschied auf bis zu 18 KPa an. Wenn die Zirkulationsmenge auf 55 t/h gesenkt wird, beträgt der Druckunterschied dennoch noch 13,7 KPa ； Der Durchfluss im Bereich der schwachen Basen kann weiterhin bei 60 t/h gehalten werden, doch der Druckunterschied steigt von 10 kPa auf 13,8 kPa an. Nachdem es zu Verstopfungen in der Lauge-Reinigungsanlage kam, versuchte das System nacheinander, die Menge des Buttersperrstoffs zu erhöhen, die Konzentration der Lauge in der Anlage zu verringern sowie gezielte Warmwasserspülungen und Xylenreinigungen anzuwenden – doch all diese Maßnahmen zeigten keine nennenswerten Wirkungen. Bevor das Testmittel für die Reinigung der Alkalibehandlungsanlage verwendet wurde, funktionierte bereits der Bereich mit starken Alkalien nicht mehr effektiv. Auch im Bereich mit mäßig starken Alkalien traten erhebliche Verstopfungen auf – und diese Tendenz setzte sich fort. Dadurch wurde der normale Betrieb der Anlage erheblich beeinträchtigt.  RedSain-Lösung – Reinigungsmittel für Basenreinigungsanlagen zur Online-Reinigung. Angesichts dieser Situation hat die Tianjin RedSain New Materials Development Co., Ltd. auf der Grundlage der Eigenschaften der Petrochemie und Kohlechemie ein patentiertes Produkt entwickelt – das TRD-1F-Reinigungsmittel für Basenreinigungsanlagen. Dieses Reinigungsmittel kann einerseits die Bildung von Butterstoffen während des Reinigungsprozesses verhindern. Andererseits können die effektiven Dispergierstoffe im Reinigungsmittel die an den Trockenlegern haftenden Polymere entfernen und sie zusammen mit dem abgeführten Alkalilösung aus der Anlage befördern. Dadurch wird die Reinigungswirkung der Anlage wiederhergestellt. So ist eine Online-Reinigung der Anlage möglich, wodurch die Betriebsdauer der Anlage verlängert werden kann. 1. Eigenschaften des Reinigungsmittels für die TRD-1F-Alkalibadschichtanlage: a) Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis – es handelt sich um ein Mehrkomponentensystem, das effektiv dazu beiträgt, die Polymerisation sowie das Ablagerungsbildung ungesättigter Kohlenwasserstoffe und Aldehyde während des Alkalibadschichtvorgangs zu verhindern. Die einzelnen Komponenten wirken synergistisch zusammen, wodurch bei geringer Verwendungsmenge eine deutlich bessere Wirkung erzielt wird ； b. Gute Verträglichkeit: Es ist mit Wasser und Laugenlösungen mischbar. Zudem hat es eine gute Verträglichkeit mit den Stoffen in der Reinigungsanlage. Dadurch kann seine hemmende Wirkung voll ausgeschöpft werden. Gleichzeitig wird verhindert, dass im Reinigungsprozess Reaktionen zwischen der wässrigen und der öligen Phase stattfinden – somit wird die Bildung von Butter vollständig verhindert ； c. Hat eine sehr starke Fähigkeit, Ablagerungen zu zerstören; dadurch kann der Druckunterschied im Turm, der durch die Ablagerung von Polymeren entsteht, effektiv verringert werden, wodurch ein reibungsloser Betrieb der Anlage gewährleistet wird ； d. Die Befüllung ist einfach – es können die vorhandenen Geräte zur Befüllung verwendet werden ； e. Es ist möglich, die Anlage online zu reinigen – ohne dass eine Stilllegung erforderlich ist, um den Reinigungsprozess des Basenreinigers durchzuführen ； f. Umweltfreundlich – enthält keine Halogene und Schwermetallionen – hat keinen negativen Einfluss auf die nachfolgenden Verarbeitungsschritte sowie auf die Produktqualität. 2. Reinigungsverfahren: Die Firma RedSain führte in diesem Zusammenhang technische Gespräche mit der Firma Shenhua Baotou bezüglich dieses Produkts. Auf Anfrage wurden Experimente mit einem Reinigungsmittel durchgeführt, das zur Reinigung von Entschäumeranlagen eingesetzt werden kann. Die Ergebnisse der Experimente zeigten, dass das von unserer Firma hergestellte Reinigungsmittel eine gute Wirkung bei der Zerstörung der im Entschäumer entstehenden Fettablagerungen hat. Dieses Produkt wurde von der Firma Baotou voll und ganz anerkannt. Daher wurde in der Zeit vom 3.2.2016 bis 2.3.2016 im Olefinanlagenkomplex von Shenhua Baotou unser Reinigungsmittel für Alkalibehandlungsanlagen zur Online-Reinigung eingesetzt, um eine weitere Verschlechterung der Verstopfung der Alkalibehandlungsanlagen zu verhindern. Das Testverfahren erfolgt in zwei Phasen. In der ersten Phase werden hauptsächlich der schwach alkalische und der mittelalkalische Bereich gereinigt. In diese Bereiche wird eine größere Menge an Reinigungsmittel für Alkalibehandlungen eingebracht, damit die Butter auf den Trägern allmählich entfernt werden kann. Dabei wird die Wirksamkeit der Reinigung überwacht ； In der zweiten Phase wird besonders auf die Reinigung des Bereichs mit starken Alkalien geachtet. Dabei wird die Menge an Reinigungsmittel, das in den Bereich mit starken Alkalien eingebracht wird, erhöht, während die Menge an Reinigungsmitteln in den Bereichen mit mäßigen und schwachen Alkalien verringert wird. Die Trägerplatten sollten von unten nach oben gereinigt werden, um zu verhindern, dass die große Menge an Butter auf den Trägerplatten in den Bereichen mit starken Basen abfällt und sich dort mit der Butter ansammelt, die bereits auf den unteren Trägerplatten vorhanden ist. 3. Reinigungseffekt: Während der Testphase mit dem Alkalireiniger TRD-1F stieg die Durchflussmenge in allen Alkalibereichen an. Zudem blieb der Druckunterschied zwischen den verschiedenen Bereichen der Alkalireinigungsanlage konstant – oder verringerte sich sogar. Dadurch verbesserte sich die Leistung der Anlage erheblich, wodurch ein reibungsloser Betrieb gewährleistet werden konnte ； Insbesondere im Bereich der starken Basen wurde die Zirkulationsmenge schrittweise von anfangs 4,5 t/h auf 22 t/h erhöht. Der Druckunterschied sank dabei von etwa 20 KPa auf etwa 19 KPa. Die maximale Zirkulationsmenge der Lauge im Bereich der starken Basen stieg kontinuierlich an, während sowohl der Druckunterschied als auch der Flüssigkeitsstand stabil blieben. Es trat kein Austreten der Flüssigkeit auf – dies zeigt eindrucksvoll die Reinigungswirkung des Reinigers in der Säurereinigungsanlage. Anhand des Zustands der Butters in der abgegebenen Alkalilösung aus dem Entalkalisiererturm lässt sich feststellen, dass die Butter in dieser Lösung eine leuchtend rote Farbe hat und sich in einem leicht schaumigen Flüssigkeitszustand befindet. Nachdem die Lösung ruhig gestellt wurde, entsteht eine Össchicht mit guter Fließfähigkeit ； Bevor das Reinigungsmittel getestet wurde, hatte die abgebaute Alkalilösung eine dunkelrote Farbe, war pastöse, hatte eine hohe Viskosität und war nur schwer fließfähig. Es wird erklärt, dass Reinigungsmittel für die Alkalibehandlungsanlage den Molekulargewicht der Butter effektiv verringern und den Zustand der Butter verbessern können, wodurch die weitere Verarbeitung erleichtert wird. Durch einen Monat langen Einsatz des Reinigungsmittels für die Alkalibehandlungsanlage hat sich deren Funktionsweise deutlich verbessert – die Anlage wurde effektiv gereinigt. Nach dem Test konnte festgestellt werden, dass bei einer allmählichen Erhöhung des Durchflusses der Lauge im Bereich der mittelstarken Basen die ursprüngliche Steigerung des Druckunterschieds in den verschiedenen Basenbereichen deutlich eingedämmt wurde. Zudem gelang es, den Druckunterschied im Bereich der starken Basen effektiv zu verringern. Gleichzeitig wurde während der Testphase des Reinigungsmittels für die Alkalibehandlungsanlage eine gute Alkalibehandlung des Produktgases gewährleistet. Dadurch konnte eine sichere, zuverlässige und effiziente Betriebsweise der Anlage erreicht werden. Die Ergebnisse wurden von der Shenhua Baotou Company voll und ganz anerkannt. 4. Wirtschaftlicher Wert: Das Kohle- zu Olefin-Projekt von Shenhua Baotou erzielt jährlich einen Gewinn von etwa 300 Millionen Yuan. Durch die durchgeführte Online-Reinigung wird eine reibungslose Wartung der Anlage gewährleistet, wodurch deren Betriebsdauer um vier Monate verlängert werden kann. Die Reinigungsmittel für die Laugentürme tragen hierbei eine wesentliche Rolle. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das von der Tianjin Ruide Sain New Materials Development Co., Ltd. entwickelte und hergestellte Reinigungsmittel für Alkalibehandlungsanlagen eine hervorragende Fähigkeit zur Hemmung der Bildung von Butter sowie zur Reinigung solcher Anlagen aufweist. Es ermöglicht die Online-Reinigung bereits verstopfter Alkalibehandlungsanlagen und löst somit das Problem der kurzen Betriebszeiten in MTO-Anlagen. Damit bietet es den Unternehmen, die Kohle zu Olefinen verarbeiten, eine neue Lösung. Es gewährleistet einen sicheren, effizienten und stabilen Betrieb der MTO-Anlagen und schafft so neue Möglichkeiten zur Gewinnsteigerung. Es hat daher große Anwendungsmöglichkeiten und kann erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.