उत्पादों के वेल्डिंग परीक्षण हेतु उपयोग में
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एक S30408 प्रकार का दबाव संग्रहीत करने वाला टैंक है; इसमें उपयोग होने वाला पदार्थ इपॉक्सीएथिलीन है (जो अत्यंत खतरनाक है)। “सॉलिड कंटेनर्स रेगुलेशन” एवं GB150 मानकों के अनुसार, ऐसे टैंकों में वर्ग A श्रेणी के ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग जोड़ों हेतु वेल्डिंग उत्पादों के नमूने तैयार करने आवश्यक हैं। टैंक की दीवारों की मोटाई δ12 है; वेल्डिंग जोड़ A1, A2, A3 हैं। टैंक की सामग्री मानकों के अनुसार ही है, एवं यह एक ही बैच/एक ही फर्नेस से तैयार की गई है। मैनहोल δ8 मोटाई वाली स्टील शीट से बना है; वेल्डिंग जोड़ A4 है। A1 एवं A3 के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया “सबमर्ज्ड आर्क ऑटोमैटिक वेल्डिंग” है; जबकि A2 एवं A4 के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया “वीड आर्क वेल्डिंग” है। इस उत्पाद के लिए कितनी वेल्डिंग नमूना-प्लेटें बनाने की आवश्यकता है? ① एक, वह हिस्सा जो वेल्ड जोन A1 (या A3) के विस्तारित भाग को दर्शाता है; यह ऑटोमेटिक सर्किट वेल्डिंग है। ； ② दो – एक तो A1 (या A3) का विस्तारित हिस्सा है; दूसरा है सर्फेस-माउंटेड ऑटोमेटिक वेल्डिंग। ； एक तो A2 का विस्तारित हिस्सा है; वेल्डिंग विधि – वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग③, तीन बार। दूसरा हिस्सा A1 (या A3) का विस्तारित हिस्सा है; वेल्डिंग विधि – सबमर्ज्ड आर्क ऑटोमेटिक वेल्डिंग। ； एक तो A2 का विस्तारित हिस्सा है; दूसरा है वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग। ； एक तो A4 का विस्तारित हिस्सा है; दूसरा है वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग।
इस पोस्ट को अंतिम बार “लिंगलिंगकी” द्वारा 2016-6-9, 16:24 पर संपादित किया गया। एक ही उपकरण के लिए केवल 2 वेल्डिंग नमूने ही पर्याप्त हैं। (मेरी राय में, यदि वेल्डिंग प्रक्रिया संबंधी मापदंड समान हों – जैसे वेल्डिंग विधि, परतों की मोटाई आदि – तो केवल एक ही समूह के वेल्डिंग नमूने तैयार करने ही पर्याप्त हैं।)
यदि A1 एवं A3 के लिए समान आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, एवं A2 एवं A4 के लिए समान मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो मेरी राय में दो ही नमूने बनाने पर्याप्त होंगे।
मैं तीसरी मंजिल की राय से सहमत हूँ। वास्तव में, दूसरी एवं तीसरी मंजिल पर जो कहा गया है, वह तो एक ही विचार है!
नए मानकों में तो यह भी हटा दिया गया है कि “प्रत्येक दबाव संग्रहीत करने वाले उपकरण से बनने वाले उत्पादों के लिए आवश्यक वेल्डिंग परीक्षण नमूनों की संख्या, निर्माणकर्ता द्वारा उपकरण की सामग्री, मोटाई, संरचना एवं वेल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर, डिज़ाइन चित्रों एवं इन मानकों में दिए गए निर्देशों के अनुसार ही निर्धारित की जाएगी।” ”यह वाक्य। केवल “(2) परीक्षण हेतु उपयोग में आने वाली सामग्री को गुणवत्तापूर्ण होना आवश्यक है; साथ ही, इसके मानक, ग्रेड, मोटाई एवं थर्मल ट्रीटमेंट संबंधी विशेषताएँ भी दबाव वाले टैंकों में उपयोग होने वाली सामग्री के समान ही होनी चाहिए।” ； ”यही वाक्य है। । लोग आसानी से “समान मोटाई” के बारे में आपसे स्पष्टीकरण मांग सकते हैं। । इसलिए: सुरक्षित तरीका यह है कि 3 टुकड़े बनाए जाएं। । सीधा तरीका यह है कि निरीक्षण अधिकारी से पूछा जाए कितना करना है।
वास्तव में, गुणवत्ता को नियंत्रित रखने एवं दक्षता को ध्यान में रखते हुए, A1 से A3 तक के लिए एक ही वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए। इसी प्रकार, मैनहोल ट्यूबों की ऊर्ध्वाधर रेखाओं के लिए भी A1 प्रक्रिया का ही उपयोग किया जा सकता है। इस तरह, केवल एक ही समूह के नमूनों की आवश्यकता है। यदि मैनहोल ट्यूब सेगमेंटों को हाथ से ही वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो मेरी राय में उत्पादों के वेल्डिंग नमूने तैयार करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
1. यदि ड्राइंग में कोई आवश्यकता निर्दिष्ट न हो, तो वेल्डिंग परीक्षण हेतु उपयोग में आने वाली प्लेटों की 2. सामान्य छिद्रों के लिए, कवर पर कोई उत्पाद-वेल्डिंग परीक्षण प्लेट नहीं बनाई जाती। मुख्य रूप से, यह ट्यूब के ऊर्ध्वाधर भागों म लागत को कम करें।