कंप्रेसर के विभिन्न स्तरों पर स्थित कूलरों में लीकेज की समस्या
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हमारे कंप्रेसरों में उपयोग होने वाले कूलिंग उपकरणों में एयर-कूलर ही इस्तेमाल किए जा रहे हैं; गर्मियों में ऐसे उपकरणों से पर्याप्त शीतलन नहीं हो पाता। अब हम इन उपकरणों को वॉटर-कूलर से बदलना चाहते हैं, लेकिन इस संबंध में कुछ सवाल हैं जिनके जवाब आवश्यक हैं।1) यदि वॉटर-कूलर में लीकेज हो जाए, तो पानी कंप्रेस्ड गैस में मिल जाएगा, जिससे कंप्रेसर में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। ऐसी स्थिति में क्या किया जाए? 2) यदि हम चाहते हैं कि इंटर-स्टेज कूलर में दबाव-ह्रास यथासंभव कम रहे, तो ऐसे कौन-से प्रकार के कूलर होंगे, जिनमें, समान ऊष्मा-आदान क्षेत्रफल की स्थिति में दबाव-ह्रास कम रहेगा? यदि उच्च दक्षता वाले हीट एक्सचेंजर का उपयोग करना है, तो क्या सर्पिल ट्यूब वाले हीट एक्सचेंजर या प्लेट टाइप हीट एक्सचें
पहला सवाल: आम तौर पर, हमारे यहाँ कंप्रेसरों के बीच में वॉटर कूलर ही इस्तेमाल किए जाते हैं। यदि वॉटर कूलर में कोई लीकेज हो जाए, तो सिद्धांत रूप में गैस कूलिंग वाटर में घुस जानी चाहिए। वॉटर कूलर के बाद एक डिस्टिलेशन टैंक होता है, जिसकी मदद से तरल पदार्थ अलग किया जा सकता है; इससे तरल पदार्थ के साथ गैस बाहर निकलने की संभावना बहुत कम हो जाती है।
चक्रीय जल का दबाव, माध्यम के दबाव से कम होता है; ट्यूब-एक्सचेंजर।
यह कंप्रेसर किस प्रकार के माध्यम से काम करता है? वॉटर कूलिंग, कई कंप्रेसरों में स्टैंडर्ड विशेषता होती है; इसके बारे में चिंता करने की कोई आवश्य
आपको जिन समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, वे हैं:
1. गर्मियों में इस उपकरण से ठंडी हवा नहीं मिल पाती। ऐसी स्थिति में यह जाँचना आवश्यक है कि एयर कूलर पर कोई जमाव/धूल तो नहीं जम गई है। आम तौर पर गर्मियों में यह उपकरण ठीक से काम नहीं करता, लेकिन यह स्थिति कुछ ही दिनों तक रहती है। सलाह है कि इसमें एक हीट एक्सचेंजर जोड़ दिया जाए; ऐसा करने से सर्दियों में भी यह 2. आम तौर पर, गैस-तरल अलगाव के लिए एक टैंक ही उपयोग में आता है; इसका निर्णय आपके कंप्रेसर द्वारा संपीडित किए जाने वाले पदार्थ एवं दबाव के आधार पर किया जाता है।
1. गर्मियों में इस उपकरण से ठंडी हवा नहीं मिल पाती। ऐसी स्थिति में यह जाँचना आवश्यक है कि एयर कूलर पर कोई जमाव/धूल तो नहीं जम गई है। आम तौर पर गर्मियों में यह उपकरण ठीक से काम नहीं करता, लेकिन यह स्थिति कुछ ही दिनों तक रहती है। सलाह है कि इसमें एक हीट एक्सचेंजर जोड़ दिया जाए; ऐसा करने से सर्दियों में भी यह 2. आम तौर पर, गैस-तरल अलगाव के लिए एक टैंक ही उपयोग में आता है; इसका निर्णय आपके कंप्रेसर द्वारा संपीडित किए जाने वाले पदार्थ एवं दबाव के आधार पर किया जाता है।
प्रश्न 1: वर्णन के अनुसार वॉटर कूलर चुनते समय, प्रक्रिया संबंधी मानकों एवं निर्माण गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना उचित होगा। मैंने वहाँ पाया कि टिन सामग्री से बने वॉटर कूलरों में लीकेज होने की संभावना, अन्य सामग्रियों की तुलना में काफी अधिक है। प्रश्न दो: एयर कंप्रेसर के कूलर में गैसों को ठंडा करने हेतु गैर-चरणीय शीतलन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है; यह कंडेनसेशन प्रक्रिया से भिन्न है। प्लेट एक्सचेंजर एवं स्पाइरल ट्यूब जैसी व्यवस्थाएँ इस प्रकार की परिस्थितियों में उपयुक्त नहीं हैं, क यदि ट्यूब-शेल प्रकार को ध्यान में न लिया जाए, तो या तो “स्लीव्ड ट्यूब” वाले हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जा सकता है (जिसमें दबाव-ह्रास थोड़ा अधिक होता है), या फिर “इनले फैन फिन हीट एक्सचेंजर” का उपयोग किया जा सकता है। फोरम का लिंक यहाँ है: http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=163192&highlight=%D6%B5%B5%C
एक गैस-तरल पृथक्करणकर्ता जोड़ देने से समस्या हल हो जाएगी, लेकिन वायुदाब, जलदाब से अधिक नहीं होना चाहिए।
इस कार्य-परिस्थिति में वृत्ताकार प्लेट-शेल आकार के हीट एक्सचेंजरों का उपयोग किया जा स
इस प्लेट-शेल टाइप के हीट एक्सचेंजर के उपयोग में कुछ सीमाएँ हैं।
हमारे स्तर पर चक्रीय जल-विनिमयकों का उपयोग किया गया है; शीतलन हेतु तापमान अंतर लगभग 60 डिग्री है। गैस में तरल पदार्थ मिलने से बचने हेतु पीछे के हिस्से में तरल-विभाजन टैंकों का उपयोग किया गया है!