دعونا نناقش مسألة التصفية.
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “المهندس الغاضب” في تاريخ 9/6/2016 الساعة 15:24. دعونا نوضح الخلفية: يوجد جهاز مغلق، يعمل بطريقة الترشيح المتقطع، حيث يكون الخبث الناتج هو المنتج، أما ما يتم ترشيحه فهو المحلول المعلق. السؤال كالتالي: خلال عملية الترشيح، تبين وجود المنتج المطلوب في السائل المرشح، وبما أن الجهاز مغلق ويتم إدخال المواد بشكل متقطع وإخراج الكتلة المرشحة بشكل متقطع، فلا يمكن مراقبة الوضع الفعلي. سؤال: ما هي العوامل الرئيسية المرتبطة بتكوّن كتل الفلتر؟ هناك أيضًا شرح وحسابات للمواد الخام الكيميائية، لكن يبدو أن ذلك غير مناسب؛ يجب أن يُعتبر ذلك نوعًا من الترشيح بضغط ثابت. كيف يمكن التعامل مع المشكلة لتقليل ظاهرة تسرب المواد؟ لعدم التأثير على قراءة الجميع، تم تقديم رد المشرف بصيغة تعليق.
هل يحدث تسرب المادة بشكل أساسي في بداية عملية الترشيح؟ ففي البداية، لا يتشكل كتلة ترشيح كاملة، مما يؤدي إلى تسرب المادة. ربما يكون زيادة تركيز المحلول المعلق في البداية حلاً أفضل
في البداية، كانت قدرة القماش المستخدم للتصفية عالية جدًا، مما أدى إلى عدم تكوّن راسب تصفية؛ لذا يُنصح بإجراء عملية تصفية أولية لفترة، حيث يتم تصفية المادة الخام أولاً، وبعد أن يصبح عينة المادة الخارجة مناسبة، يمكن الانتقال إلى خطوط التصفية العادية. وفي المراحل المتأخرة، قد يكون السبب في تسرب السائل هو تلف القماش المستخدم للتصفية