درجة حرارة السائل المفقر بعد إزالة الكبريت في دورة هيدروجنة الديزل
Thread Content
ما هو نطاق التحكم في درجة حرارة السائل المفقر بعد إزالة الكبريت في دورة هيدروجنة الديزل؟ نحن نستخدم هيدروجين دوراني معاد تنقيته من الكبريت عند درجة حرارة 50 درجة مئوية، بينما تكون درجة حرارة السائل الفقير حوالي 60 درجة مئوية. كما أن نسبة غاز الهيدروجين سلفيد في الهيدروجين الدوراني تبلغ 200 جزء في المليون. هل هناك شيء خاطئ؟ أرجو التوجيه
يكفي الحفاظ على درجة الحرارة بين 30 و70 درجة، فإذا ارتفعت الحرارة، يقل تأثير إزالة الكبريت بشكل كبير، كما أن السائل الفقير في الكبريت يتبخر مع ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤثر على امتصاص غاز الهيدروجين الكبريتي. بعد ضبط درجة الحرارة، يمكن تعديل نسبة الكبريت في الهيدروجين المتداول من خلال تعديل كمية السائل الفقير في الكبريت. ما هي نسبة غاز الهيدروجين الكبريتي لديك؟ 200 جزء في المليون؟ احذر من اختزال المحفز
محتوى غاز الهيدروجين الكبريتي في المواد الخام حوالي 3000 جزء في المليون، لذا من المفترض ألا يتم تخفيضه!
بعد عملية إزالة الكبريت، يصبح مستوى غاز الهيدروجين الكبريتي منخفضًا جدًا، وهو أمر غير مفيد للمحفزات. يجب تعديل نظام إزالة الكبريت في أسرع وقت ممكن، وإلا فقد يتعرض المحفز للتخفيض الكيميائي بالفعل
نحن أجهزة للتكسير الهيدروجيني، درجة حرارة LAS قبل دخولها إلى الوحدة أقل من 20 درجة، ودرجة حرارة الهيدروجين المتداول لا تتجاوز 16 درجة، كما أن نسبة غاز الهيدروجين سلفيد في الهيدروجين المتداول تبلغ حوالي 300. هل درجة حرارة LAS لديكم مرتفعة بعض الشيء؟ فهذا قد يؤثر سلبًا على عملية الامتصاص!
يعتمد الأمر بشكل أساسي على فرق درجة الحرارة بين الهيدروجين المتداول وسائل الأمين ذات التركيز المنخفض؛ حيث يجب أن تكون درجة حرارة سائل الأمين أعلى من درجة حرارة الهيدروجين المتداول. كلما ارتفعت درجة حرارة سائل الأمين، كان تأثير إزالة الكبريت أضعف، بل قد يؤدي ذلك إلى تكوّن فقاعات في سائل الأمين مما يؤثر سلبًا على فعالية إزالة الكبريت. فيما يتعلق بالحالة التي ذكرتها، لا يوجد مشكلة من الناحية النظرية، ويمكن محاولة تقليل تدفق سائل الأمين ذو التركيز المنخفض، ثم تحليل تركيز غاز الهيدروجين الكبريتي في الهيدروجين المتداول، لتجنب انخفاض تركيز هذا الغاز بشكل كبير مما قد يؤثر على عمر المحفز.
يمكن خفض تركيز غاز الهيدروجين سلفيد في الهيدروجين المتدوير إلى أقل من 100 جزء في المليون، وذلك وفقًا لإرشادات مصنعي الحفازات، طالما أن هناك مواد جديدة تدخل النظام، وبهذه الطريقة لن يتعرض الحفاز للتخفيض
درجة حرارة سائل الأمونيا لدينا 60 درجة، ودرجة حرارة الغاز في الدورة تبلغ حوالي 53 درجة، أي أن الفرق بين الدرجتين لا يتجاوز 10 درجات. يبدو أن الإجابات التقنية تشير إلى ضرورة الحفاظ على فرق درجات حرارة يتراوح بين 4 و8 درجات، لكنني نسيت الأرقام المحددة. كانت كمية غاز الهيدروجين الكبريتي قبل عملية إزالة الكبريت أكثر من 20 ألف وحدة، بينما بعد العملية أصبحت أكثر من ألف وحدة فقط. لنناقش، لنناقش
شكرًا للجميع، تم حل المشكلة؛ تم خفض درجة حرارة السائل إلى حوالي 40 درجة، وبذلك تم التغلب على مشكلة إزالة الكبريت.
قبل عملية إزالة الكبريت، كان تركيز غاز الهيدروجين الكبريتي يصل إلى عشرات الآلاف من الجزيئات في المليون، أما بعد العملية فإن تركيزه لا يتجاوز 10 جزيئات في المليون، وهو مستوى آمن