現在、国内のスチレンブタジエンゴム製造設備における二缶式および三缶式凝集技術の調査中！
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この投稿は最終的にnzy1983によって2016年6月17日08:56に編集されました。現在、国内のスチレンブタジエン装置には二重タンク式および三重タンク式の凝集技術があり、二重タンク式凝集は大慶石化を代表例とし、その他に四川石化、独山子石化、久泰能源などがあります。三釜凝集は巴陵石化を代表とし、その他に燕山石化、山東玉皇、那齐鲁石化、高橋石化、茂名石化、錦州石化、新疆藍德、福橡化工、浙江伝化、山東齊翔、山東万達化工、山東華懋新材料、遼寧勝友、煙台浩普、南京金浦、寿光豊匯のスチレンブタジエンゴムは二釜凝集なのか、三釜凝集なのか？ご存知の方がいれば、こちらに補足していただけると助かります。国内でのスチレンブタジエン共重合は、二重反応器を使うケースの方が多いのでしょうか、それとも三重反応器を使うケースの方が多いのでしょうか？皆様の積極的なご協力を心よりお待ちしています！
調査の結果、齊魯石化と齊翔は3基の凝集装置を保有しており、他の企業については現在調査中です。フォーラムのスチレン同業者の皆さんに、他の企業の状況について補足していただけると幸いです！
間違いなく三釜の方が多く使われており、現在の主流だ
高橋は二釜、漕泾は三釜。要するに、新しく導入された装置はすべて3缶式で、古い装置はすべて2缶式であり、さらにかなりの数が2缶式から3缶式に改造されている。核心技術を習得した三釜の改造は比較的成功しているが、そのまま真似た三釜の改造は、ある民間企業のように、非常に失敗に終わっている。
三釜はトレンドだ。 しかし、三釜プロセスには依然として意義があり、国内には三台の釜を持つ偽の三釜プロセスを採用しているところも少なくないが、その結果、消費量はかなり多く、運用上も深刻な問題が生じている。
三釜の優位性は明らかで、技術が鍵となる。
はい。 合成ゴム装置の省エネ・省コスト化。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください！ :)
茂名は三釜だが、最適な三釜の凝集ではない
現在、凝集に関しては基本的に三釜が多く使われており、主力となっています。どのような製品を生産しても、三釜は多くの問題において改善が可能である。
調査によると、現在は三釜が明らかな優位性を持っており、温度や滞留時間の制御において優れているようです。:)