Demontage und Montage von Plattenwärmeübertragern
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Im Allgemeinen muss neues Gerät nicht auseinandergebaut werden. Der Wärmetauscher wird nur dann geöffnet, wenn er mechanisch gereinigt werden muss, Dichtungen ausgetauscht werden, die Ursache von Leckagen untersucht werden soll oder das Gerät umgebaut werden muss. 1. Demontage der PlattenBevor man den Wärmeaustauscher öffnet, sollte zunächst überprüft werden, ob die kühlen und warmen Medien vollständig abgeleitet wurden. Zudem müssen die Anschlüsse auf der beweglichen Druckplatte gelöst werden – falls solche vorhanden sind. Zunächst sollte 25 % der Belastung auf jedem Befestigungsbolzen reduziert werden, bevor die Befestigungsbolzen selbst entfernt werden. In der Zwischenzeit übernehmen die Markierungsbolzen die Befestigungslast. Um zu verhindern, dass die Platten aus der richtigen Position geraten, darf die Neigung der Druckplatte beim Lösen der Markierungsbolzen nicht mehr als 10 mm betragen. Entfernen Sie die Schrauben, um die bewegliche Druckplatte zu entfernen – die Platte lässt sich sehr leicht abnehmen. 2. Einsetzen der Platten: Die Platten werden gemäß dem Entwurfsschema anordnet. Vor dem Festklammern muss sichergestellt werden, dass alles richtig ist. Anschließend werden die Platten in der vorgeschriebenen Reihenfolge festgeklammert. Beim Anziehen der Befestigungsbolzen muss man sich an die Vorschriften halten. Die Bolzen sollten in der Reihenfolge 1, 2, 3, 4 gleichmäßig diagonal angezogen werden, damit die Platten parallel zueinander bleiben. Mit den vier Bolzen wird also das Plattenmodul auf die richtige Länge festgezogen, anschließend werden die restlichen Bolzen eingesetzt und bis zur vorgeschriebenen Festigkeit angezogen. Wenn der Wärmetauscher nur über einen kurzen Zeitraum verwendet wird – innerhalb eines Jahres – kann man für die Feststellgröße den oberen Wert wählen ; Bei längerer Verwendung kann es auf eine kleinere Größe zusammengedrückt werden, darf aber die Mindestgröße nicht unterschreiten, um zu vermeiden, dass die Platten und Dichtungen beschädigt werden. 3. Hydraulischer Prüftest Nach dem Zusammenbau des Plattenwärmeaustauschers muss ein hydraulischer Prüftest durchgeführt werden. Die Hydraulikprüfung muss einzeln auf jeder Seite durchgeführt werden. Der Prüfdruck beträgt 1,25-fach den Betriebsdruck; eine Stabilität des Drucks über 30 Minuten ohne Abfall gilt als erfolgreich. 4. Ersetzung der Platten Mangelhafte Platten müssen ersetzt werden. Die neuen Platten sollten exakt den alten Platten entsprechen und auch in derselben Anordnung angebracht werden. Falls es vor Ort keine Ersatzteile gibt und die Anlage nicht stillgelegt werden kann, sollten vor Ort einfache Maßnahmen ergriffen werden. Dazu werden die beschädigten Platten paarweise entfernt. Wenn die Anzahl der beschädigten Platten nicht zu groß ist und dadurch auch die Anzahl der Leitwege nicht stark reduziert wird, kann die Anlage nach der Wiederherstellung weiterhin verwendet werden. Der Einfluss auf die Produktion wird nicht allzu groß sein. 5. Ersetzen der Dichtungen: Die aus dem Rahmen entfernten Platten müssen genau dokumentiert werden – genauso wie die Anordnung der Platten sowie die Art der Dichtung. Nehmen Sie die alten Dichtungen aus der Dichtungsschale und reinigen Sie diese gründlich. Den verbleibenden Klebstoff, Fett sowie andere Fremdkörper im Fach können mit einem Pinsel und Lösungsmitteln wie Aceton, Butan oder anderen ähnlichen Lösungsmitteln entfernt werden. Wenn das zu behandelnde Medium Saft, Bier, Milch usw. ist, sollte es zunächst mit heißem Wasser und Reinigungsmittel gereinigt werden, anschließend mit einem Lösungsmittel abgewischt werden. Je nach vorgeschriebenem Klebstofftyp wird die Dichtung gemäß den Anforderungen des Klebeprozesses befestigt. Es darf kein Klebstoff beliebiger Art verwendet werden, um zu vermeiden, dass es zu Korrosion der Platten oder zur Verunreinigung des Mediums kommt. 6. Ersetzung der Winkelanschlussdichtungen: Wenn die Dichtungen beschädigt sind, müssen sie sofort entfernt werden. Die neuen Dichtungen können mit der Hand radial zusammengedrückt werden, bevor sie in die Öffnungen der Verdichtungsplatten eingeführt werden. Hinweis: Der Durchmesser der Nut auf der Innenseite der Verdichtungsplatte entspricht dem Durchmesser des Gummimantels. Der Gummimantel darf nicht umgedreht werden.