Eigenschaften und Anwendungen von Polyamid-Heißschmelzklebstoffen

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Eigenschaften und Anwendungen von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen – rufen Sie einfach unter 0595-8816-7918 an, um weitere Informationen zu erhalten. Die Polyamidharze wurden ursprünglich von dem amerikanischen Unternehmen DuPont erfunden; das ist nun schon mehr als 60 Jahre her. Die Struktur von Polyamidharzen ist recht komplex. Aufgrund ihrer regelmäßigen, symmetrischen Struktur, des geringen räumlichen Störfaktors sowie der Polarität aufgrund der Amidgruppen weisen sie Eigenschaften wie eine leichte Kristallbildung, einen hohen Schmelzpunkt und eine schlechte Löslichkeit auf. Deshalb eignen sie sich kaum als Thermoklebstoffe. Mit der Entwicklung der Polymerchemie wurde das Verständnis und die Erforschung der Struktur von Polyamiden vertieft. Durch Modifizierung konnten Polyamid-Heißschmelzklebstoffe mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Sein herausragender Vorteil ist der enge Erweichungspunktbereich: Bei einer Temperatur, die etwas unter dem Schmelzpunkt liegt, erstarrt es sofort. Zudem weist es gute öl- und chemikalienbeständigkeit auf ； Außerdem weisen die Moleküle aufgrund von polaren Gruppen wie Aminogruppen, Carboxylgruppen und Amidogruppen gute Hafteigenschaften an vielen polaren Materialien auf. Daher wird es weit verbreitet in Branchen wie Schuhherstellung, Bekleidung, Elektronik und Telekommunikation, Haushaltsgeräte, Automobilindustrie und Maschinenbau eingesetzt. 1. Arten und Eigenschaften von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen: Polyamide lassen sich je nach Synthesemethode im Allgemeinen in zwei Hauptkategorien einteilen. Eine Klasse besteht aus Verbindungen, die durch Polykondensation von Dibasen und Diaminen entstehen. Die andere Klasse entsteht durch die Polykondensation von ∞-Aminosäuren oder durch die ringöffnende Polymerisation von Caprolactam. Da der Schmelzpunkt von Polyamiden zu hoch ist, wird es bei der Verwendung als Heißkleber in der Regel zu Copolyamiden umgewandelt. Dadurch erhält man einen niedrigeren Schmelzpunkt sowie eine längere Aushärtungszeit. Zudem weisen Copolyamide eine starke Polarität auf, wodurch starke intermolekulare Kräfte entstehen. Dadurch ergeben sich hervorragende Klebeeigenschaften. Polyamid-Klebstoff ist bei Raumtemperatur fest und wird oberhalb seines Schmelzpunkts flüssig. Es weist Fließfähigkeit und Benetzungsfähigkeit auf; nach dem Aushärten und Abkühlen entsteht eine hochwertige Verbindung. Polyamid-Hotmelt-Klebstoffe können so hergestellt werden, dass sie unterschiedliche Weichpunkte und Bruchpunkte aufweisen, um den Anforderungen bei verschiedenen Einsatztemperaturen gerecht zu werden. Polyamid-Hotmelt-Klebstoffe lassen sich hauptsächlich in 3 Kategorien einteilen: (1) Dicarbonsäuretyp, d.h. Polykondensate aus Dicarbonsäuren und aliphatischen Diaminen ； (2) Nylon-Typen, d.h. Kopolymere wie Nylon 6, 6/12, 6/66/10 usw. (3) Dibasen aus aromatischen Verbindungen mit Diaminen aus aliphatischen Verbindungen oder Dibasen aus aliphatischen Verbindungen mit Diaminen aus aromatischen Verbindungen – also dibasische oder tribasische Kopolymere. Die ersten beiden Kategorien werden am häufigsten verwendet. In der dritten Kategorie wird durch die Einführung von aromatischen Gruppen sowie weiteren Seitenketten und Polykopolymeren in die Moleküle die Flexibilität und Viskosität verbessert. Aufgrund der verwendeten Herstellungsmethode der Lösungspolymerisation führt die Nachbehandlung zur Lösungsmitteltrennung unweigerlich zu Umweltverschmutzung. 2. Haupteigenschaften von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen (1) Waschbeständigkeit von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen: Die Waschbeständigkeit von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen hängt hauptsächlich von der Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit des Polyamids ab. Je größer das Verhältnis zwischen den Methylengruppen und den Amidgruppen in der Molekülkette ist, desto geringer ist die Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit – und desto besser ist die Waschbeständigkeit. Die Waschbeständigkeit der verschiedenen Nylonarten ist wie folgt: PA1212 > PA12 > PA11 > PA1010 > PA612 > PA610 > PA66 > PA6. Derzeit werden in den Industrieländern für hochwertige Polyamid-Klebstoffe ausschließlich Ternärkopolymere aus PA6/PA66/PA12 verwendet, wobei der Anteil von PA12 mehr als 40 % beträgt – es handelt sich dabei um das Hauptbestandteil des Klebstoffs. Li Zaiseng und seine Kollegen von der Ningbo Huadong Hot Melt Adhesive Co., Ltd. haben unter Verwendung verschiedener Mischverhältnisse Trikopolyamide aus PA6/66/1010 hergestellt, die eine niedrige Schmelztemperatur sowie gute Flexibilität aufweisen. Um die Waschbeständigkeit zu verbessern sowie die Haftkraft und Flexibilität zu steigern, werden im Ausland auch Nylonsalze hergestellt, die aus 2,2,4-Trimethylhexamethylen-diamin mit Verzweigungen sowie 2,2,4-Trimethylhexamethylen-säure hergestellt werden. Dadurch verbessert sich die Waschbeständigkeit der Polyamid-Klebstoffe erheblich. Allerdings sind die Rohstoffe nur begrenzt verfügbar und deren Preis ist hoch ； Außerdem werden im Ausland auch dimerische Fettsäuren sowie lineare Cs–C-Strukturen verwendet. Dicarbonsäuren von S sowie lineare C. Aus Diaminen als Ausgangsstoffen wird ein Polyamid-Heißschmelzklebstoff synthetisiert. Dieser Klebstoff weist eine gute Waschbeständigkeit auf. Aufgrund der zu langen Alkylketten der dimerisierten Fettsäuren sowie des Gehalts an einwertigen Fettsäuren in den dimerisierten Fettsäuren ist seine Trockenreinigungsbeständigkeit jedoch schlecht. In den letzten Jahren hat sich der Markt für Nylon mit langen Kohlenwasserstoffketten rasant entwickelt. Die Anwendungsbereiche von PA11 und PA12 erweitern sich ständig, und immer mehr Hersteller verwenden PA12 zur Herstellung hochwertiger Hotmelt-Klebstoffe. Behörden wie das Bergbauamt von Zibo nutzen die Technologien der Chinesischen Akademie der Wissenschaften sowie der Universität Zhengzhou, um durch biologische Fermentation zweikomponentige Säuren zu gewinnen. Aus diesen Säuren werden dann Nylonstoffe mit langen Kohlenwasserstoffketten wie PA1111 und PA1212 hergestellt. Es wurden bereits industrielle Ergebnisse erzielt – es besteht die Hoffnung, dass diese Stoffe Nylon 11 und Nylon 12 ersetzen können. (2) Thermooxidative und thermische Stabilität von Polyamid-Klebstoffen: Polyamid-Klebstoffe müssen während des Wärmeverarbeitungs- und Einsatzprozesses über einen längeren Zeitraum in flüssigem Zustand bleiben. Dadurch kann es leicht zu thermisch-oxidativen Zerfallsreaktionen kommen. Bei der thermischen Oxidation kommt es bei Polyamiden zu Kettenbrüchen und Vernetzungen, wodurch sich die Molekulargewichte sowie die mechanischen Eigenschaften ändern. Da die meisten Polyamid-Klebstoffe anfällig für thermische Oxidationszerstörung sind, ist es daher äußerst notwendig, die Widerstandsfähigkeit dieser Klebstoffe gegen thermische Oxidation zu verbessern. 3. Anwendung von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen (1) Anwendung in Textilien: Zu den Textilien, bei denen Hotmelt-Klebstoffe verwendet werden, gehören vor allem Kleidung, Teppiche sowie textiliere Verzierungen durch Flockenbeschichtung. Die traditionelle Bekleidungsindustrie nutzt meist die Handstickerei – was nicht nur zeitaufwendig ist, sondern auch Erfahrung und Fähigkeiten erfordert ； Mit Hotmelt-Kleber werden Saumabschlüsse, Spitzen und Verzierungen usw. befestigt. Dadurch können diese Elemente nicht nur dauerhaft mit den Stoffen der Kleidung verbunden werden, wodurch die Kleidung langlebiger, formstabiler und schöner aussieht, sondern es werden auch die Kosten gesenkt und die Arbeitseffizienz gesteigert. Das größte Hindernis bei der Anwendung von Heißkleber und dem Verkleben von Textilien ist die Reinigung der Textilien – also deren Beständigkeit gegen Trocken- und Nassreinigung sowie die Erhaltung des weichen Griffes nach dem Waschen. Aufgrund der hervorragenden Wasch- und Trockenreinigungseigenschaften von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen sind sie zu einem Standardprodukt für Hotmelt-Klebstoffe in der Textilindustrie geworden. (2) Anwendung in der Elektroindustrie Aufgrund der hervorragenden Flexibilität, Ölbeständigkeit, dielektrischen Eigenschaften sowie der guten Haftfähigkeit an verschiedenen Materialien wird Polyamid-Hotmelt-Kleber auch weit verbreitet in Branchen wie der Elektroindustrie eingesetzt. (3) Anwendung in der Schuhindustrie: Schuhklebstoffe werden häufig zur Verklebung von Obermaterialien, Außensohlen, Ferse, Zunge sowie Innensohlen verwendet. Die Materialien für das Obermaterial sind meist Naturleder, Kunstleder oder Stoffe; die Materialien für die Sohle sind hauptsächlich Kautschuk und Kunststoffe. Da die Oberseite des Schuhs beim Kleben unregelmäßig ist, kann der Klebstoff nur an bestimmten Stellen aufgetragen werden. Es muss sowohl eine Verklebung mit der Außensohle erreicht werden, als auch verhindert werden, dass Klebstoff außerhalb des Schuhs zurückbleibt und das Aussehen beeinträchtigt. Dies erhöht die Schwierigkeit des Klebens ； Polyamid-Hotmelt-Klebstoffe weisen eine hervorragende Flexibilität auf, wodurch sie sich sehr gut zur Verklebung von Schuhformteilen wie der Spitze, der Taille sowie des Absatzes eignen. Für Schuhklebstoffe aus Polyamid wird in der Regel ein Polyamid-Klebstoff mit niedrigem relativen Molekulargewicht verwendet. Wenn Polyamid mit einer kleinen Menge Epoxidharz sowie Weichmachern thermisch vermischt wird, erhöht sich die Haftkraft und Zähigkeit des so hergestellten Schuhklebstoffs erheblich. (4) Weitere Anwendungen von Polyamid-Hotmelt-Klebstoffen sind außerdem die Verklebung von Metallen. Durch thermische Mischung von Polyamid und Polystyrol hergestellte Klebebänder weisen eine gute Haftkraft auf Metall auf und haben eine hohe Klebkraft. Selbst bei Alterung und hohen Temperaturen bleibt die ideale Klebkraft erhalten. Polyesteramide werden durch eine zweistufige Kopolymerisierungsreaktion aus Polyester-Präpolymeren (50 %–80 %) und Polyamid-Präpolymeren (20 %–80 %) hergestellt. Das Polyester fungiert als kristalliner Block, der dem Klebstoff einen höheren Schmelzpunkt sowie eine größere Haftkraft verleiht ； Polyamid als amorpher Block verleiht dem Klebstoff Benetzungseigenschaften, Elastizität und gummiförmige Eigenschaften ； Polystyrol erhöht die Haftkraft des Klebstoffs, verringert die Viskosität des Schmelzes und wirkt antioxidativ. Durch die Einbeziehung von Polyethylen- oder Polypropylen-Kopolymern in Polyamide der PAll- und PAl2-Reihe kann die Klebekraft der Polyamide **erhöht werden. Die Herstellungsmethode kann in zwei Schritten erfolgen: Zunächst wird in dem Reaktor eine Polyamidharz gebildet, anschließend wird Polyester hinzugefügt, wodurch Polyestermonomer entsteht. Durch seine hervorragende Haftung an Metallen und nichtpolaren Kunststoffen sowie die Möglichkeit einer schnellen Verklebung kann das Polyamid-Hotmelt-Klebeband vielfach zur Verklebung von Metallen wie leichten Stahlplatten oder Edelstahlplatten eingesetzt werden. Zudem wird es auch zur Verklebung von Metall und Kunststoff zusammen verwendet, beispielsweise bei PET/Stahlplatte oder PVC/Stahlplatte. Der aus Polyamidharz mit niedrigem Erweichungspunkt, Polyamidharz mit sehr niedrigem Erweichungspunkt, Polyethylen, Dibutylphthalat, Epoxidharz vom Bisphenol-A-Typ und Kolophoniumharz hergestellte Heißklebstoff ist ein kältebeständiger Heißklebstoff. Als Matrix werden Polyamidharze mit einem niedrigen Schmelzpunkt (105–115 °C) sowie einem ultraniedrigen Schmelzpunkt (43 °C) verwendet. Sie weisen eine gute Biegefähigkeit und Elastizität bei niedrigen Temperaturen auf. Zudem besitzen sie eine gute Haftung zu Kunststoffen, die schwer zu verkleben sind, wie Polyethylen und Polypropylen. Daher können sie zur Verklebung von Autodächern sowie zur Verstärkung der Dachbögen eingesetzt werden. Qingyi (Fujian) Thermal Printing Technology Co., Ltd. wurde im Jahr 1996 gegründet. Wir konzentrieren uns seit jeher auf die Forschung, Entwicklung, Testung, Herstellung und Weiterentwicklung von Chemikalien für Thermotransferdrucke ； Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich im Wirtschaftsentwicklungsgebiet von Jinjiang in der Provinz Fujian (Wuliyuan). Das Unternehmen besitzt mehr als 20.000 Quadratmeter eigenes Land sowie Produktionsgebäude mit einer Fläche von über 30.000 Quadratmetern. Zudem werden internationale, hochmoderne Produktions- und Prüfgeräte eingesetzt. Dadurch verfügt das Unternehmen über führende Technologien und herausragende Produkte – was ihm Anerkennung auf dem Markt sowie bei den Kunden einbringt. Derzeit werden unsere Produkte und Lösungen in mehr als 10 Ländern eingesetzt, um zahlreichen führenden Herstellern von Thermotransferdruckprodukten zu helfen. Dadurch können die Kunden ihre Effizienz steigern, Kosten senken sowie neue Produkte entwickeln – und so im Wettbewerb einen Vorteil erlangen sowie mehr Gewinne erzielen. Auf diese Weise wird der Thermotransferdruck noch leistungsfähiger. Als führender chinesischer Anbieter für Thermotransferfarben und -chemikalien bieten wir wettbewerbsfähige Lösungen für die Herstellung von Thermotransferdruckprodukten! Von manuell über halbautomatisch bis vollautomatisch – es erfolgen ständige technische Verbesserungen sowie Optimierungen der Produktanwendungen, um dem Kunden den größtmöglichen Wert zu bieten und eine helle Zukunft für die Thermotransferdrucktechnologie zu schaffen. Hauptprodukte oder -dienstleistungen: Thermoverlagerungslacke für die Chemieindustrie ； Thermoverlagerungs-Tinten ； Thermoverlagerungsdruckkleber ； Druckplattendruck-Hotmelt-Klebstoff ； Thermotransfer-Kleber. Willkommen auf unserem Alibaba-Shop: Qingyi Heat Transfer Coating Chemicals https://rezhuanyiyinhua.1688.com/