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Sprecht darüber, wozu Wärmewiderstände und Thermoelemente bei der Installation von Temperaturübertragern in Steuerungskästen dienen Man kommuniziert oft mit den Leuten in der Fabrik. Sie verlangen in der Regel, dass die Wärmewiderstände vor dem Eingang in die Steuerungskarten zunächst durch einen Temperaturwandler in Signale im Bereich 4–20 mA umgewandelt werden, bevor sie in die AI-Karten gelangen. Ist es einfach deshalb, weil 4-20mA stabiler ist als das Pt100-Signal? Hat das überhaupt noch einen Sinn? Um zu verhindern, dass die Signale des Kabels von der Pt100 bis zum Steuerungskasten gestört werden, sollte man meiner Meinung nach eine Wärmewiderstandssensoreinheit mit integriertem Temperaturwandler verwenden. Es macht keinen Sinn, vor dem Betreten des Steuerungskastens zu erhitzen.
Da alles bereits zum Steuerpult geführt wird, ist es überflüssig, noch Transmitter hinzuzufügen – das schafft nur einen weiteren Störungspunkt.
Wird beim Schaltschrank noch ein Transmitter hinzugefügt? Wenn der Transmitter vor Ort installiert wird, steigt die Genauigkeit – schließlich hat auch das Kabel einen inneren Widerstand. Wenn der Transmitter im Kontrollraum installiert wird, ist das völlig sinnlos. Ist das 4–20 mA-Widerstandssignal stabil? Unmöglich… Es gibt nur eine Möglichkeit: Die AI-Karte nimmt keinen direkten Pt100-Eingang entgegen, daher muss der Eingang in den Bereich 4–20 mA umgewandelt werden. Aber heute, wo die Technologie so fortgeschritten ist, können Sicherheitsgitter sogar als Transmitter verwendet werden – warum also noch eine Erwärmung hinzufügen? Was macht man, wenn die Fadenspitze abgebrochen ist? Was tun, wenn man von einer Maus gebissen wird? Wie befreit man sich, wenn man zertrampelt wird? Wenn es bei der Wartung zu Verwirrung kommt und etwas falsch auseinandergebaut wird, wie löst man das? Verstehe überhaupt nicht……
1. Erhöhung des Messfehlers
2. Verbesserter Schutz vor Blitzen
3. Vereinheitlichung der Karten
4. Höhere Investitionen – vorteilhaft für einige Personen
5. Größerer Platzbedarf der Geräte
6. Steigender Stromverbrauch
7. Mehr Wärme in den Schrankräumen
8. Geringfügig erhöhte Wartungskomplexität
9. Einige Personen möchten dies so haben
Dieser Beitrag wurde zuletzt von jlszhoujidai am 28.06.2016 um 15:57 bearbeitet. Ich stimme der Meinung des Vorredners zu: Sofern die Bedingungen vor Ort nicht so schlecht sind, dass eine Installation aufgrund von Temperaturschwankungen nicht möglich ist, sollte die Installation dort vor Ort erfolgen…
Man muss prüfen, über welche Signale-Eingänge die bestellten Karten verfügen. Aus Gründen der Kostenersparnis oder zur einfacheren Wartung werden oft Karten mit 4-20mA-Eingängen bestellt. In diesem Fall muss die Temperatur dennoch separat gemessen werden
Die Schätzungseinheit unterstützt keine Signale von Wärmewiderständen, sie kann nur 4–20 mA umwandeln
Das hängt von den Umständen ab. Wenn es sich um eine alte Fabrik handelt, wird die Temperaturregelung in der Regel im Schaltschrankraum untergebracht. Wenn sich der Einsatzort in einer explosionsgeschützten Zone befindet, ist es ebenfalls vorteilhaft, die Temperaturmessgeräte im Schrank unterzubringen. Auch bei der Stromversorgung können Funken entstehen. Wenn die Temperatur nicht den Anforderungen an Explosionsgeschütze entspricht, ist das sehr gefährlich. Zudem muss man auch die natürlichen Bedingungen berücksichtigen: In Gebieten mit extrem hohen oder niedrigen Temperaturen kann das Platzieren der Temperaturmessgeräte vor Ort zu Fehlern führen. Im Schrank hingegen bleibt die Temperatur konstanter. Bei Produkten mit minder guter Verarbeitungsqualität können aufgrund der Einflüsse der Umgebungstemperatur Fehler auftreten, oder sie funktionieren in extremen Bedingungen nicht ordnungsgemäß. In solchen Fällen sollte das Temperatursensorgerät in einem Schrank untergebracht werden. In den nördlichen Regionen können die niedrigsten Temperaturen im Winter über minus 30 Grad liegen, während bei hohen Temperaturen Werte von etwa 40 Grad erreicht werden. Solche Bedingungen erfordern eine hohe Genauigkeit – wenn die Geräte in Schränken untergebracht werden, sind die Abweichungen relativ geringer. Das ist meine persönliche Interpretation – man sollte es nicht allzu ernst nehmen.
1. In der Regel wird es in der Nähe installiert, andernfalls beeinträchtigt die Leitungsresistenz das Ergebnis; 2. Module, die RT100 unterstützen, sind wohl teurer als gewöhnliche Analog-Eingangsmodule ;
Muss man für DCS die analoge Kurvenansicht erfassen? In unserer Abteilung wird anscheinend direkt ein Platinwiderstand im PLC-Steuerkasten verwendet, zu dem noch ein Transmitter hinzugefügt wird