Thread Content
تمتلك شركتنا حاليًا جهاز إزالة الكبريت عن طريق الأمونيا، حيث يحتوي ماء التكثيف الناتج عن تبخير محلول حمض الكبريتيك على نسبة أمونيا تقارب 300، وقيمة COD تقارب 2000، وقيمة الرقم الهيدروجيني تقارب 6، بينما تبلغ درجة الصلابة حوالي 1500، ودرجة الحرارة حوالي 60 درجة مئوية، وكمية الماء التي يتم معالجتها في الساعة تقارب 200 طن. ومن أجل ضمان تشغيل جهاز إزالة الكبريت بشكل مستقر، نخطط لمعالجة هذا الماء المكثف أولاً قبل إرساله إلى برج إزالة الكبريت كماء للتبخير، أو إرساله إلى جهاز إزالة الملوحة لإنتاج ماء خالٍ من الملوحة. هل توجد في البلاد تقنيات متطورة لمعالجة المياه؟
يحتوي السائل المتكثف الناتج عن تبخر المحلول على شوائب أخرى، وعند استخدامه في دورات متكررة لفترات طويلة، تتراكم هذه الشوائب وتؤثر بشكل كبير على تكريسترات حمض الكبريتيك. يُفكر في معالجة هذا الجزء من السائل المكثف ثم إرساله إلى برج إزالة الكبريت لاستخدامه كماء للتبخير، أو لتحضير محلول الأمونيا.
مع مثل هذه الصلابة العالية، فإن إعادة استخدامها قد يؤدي إلى انسداد معدات إزالة الكبريت. من الأفضل إعادة استخدامه بعد تقليل صلابته.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة التعلم * المجنون في تاريخ 2016-7-5 الساعة 20:49. 1. أولاً، استخدام طريقة القلويات المزدوجة لإزالة الصلابة، ثم استخدام الطريقة الكهروكيميائية فنتون لخفض قيمة COD، بالإضافة إلى استخدام الموجات فوق الصوتية لإزالة النيتروجين. التكلفة الإجمالية للتشغيل منخفضة، كما أن تكلفة الأجهزة ليست مرتفعة أيضًا. 2. نظرًا لأن قيمة COD الخاصة بك 2000 فقط، يمكنك التفكير في إزالة الصلابة أولاً، ثم استخدام مرشح غشاء DTRO