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La máquina de ciclo de metanol en nuestra fábrica es del tipo pistón y el metanol líquido se descarga desde el tanque intermedio en la entrada de la máquina de ciclo. ¿Puedes analizarlo? La presión del sistema es de 4,5 MPa y el volumen de circulación hacia la torre es de 350.000 metros cúbicos estándar/hora.
Si la cantidad descargada no es grande, se recomienda revisar el separador. Puede que haya un problema con el desempañador.
Los cuatro cilindros tienen más de 500 ml por día. Si el número de descargas es elevado, serán más, lo que puede tener cierto impacto en la válvula.
Drene el tanque de compensación importado y controle el nivel del líquido del separador a un nivel más bajo para garantizar el nivel del líquido del separador. El compresor puede tener ciclos de mantenimiento frecuentes y se deben preparar suficientes repuestos.
Sí, a menudo se requiere el mantenimiento de las válvulas de las máquinas de ciclo.
Las siguientes opiniones personales son solo para referencia.: ¿Cuándo ocurrió el problema? ¿Siempre ha sido así? ? ¿aún? ? Si esto continúa, puede considerar reducir la temperatura y el nivel de líquido del separador de metanol crudo en el circuito. Si los parámetros del proceso no han cambiado y es un problema reciente, entonces se puede considerar si la red antiespumante del tanque de separación de metanol se ha caído y el efecto de separación gas-líquido es deficiente.
Es muy probable que la eficiencia desespumante y de separación del separador de metanol aguas arriba sea demasiado baja, lo que hace que la entrada del compresor de circulación contenga líquido. Especialmente cuando las partes internas del separador de metanol adoptan las tradicionales piezas internas antiespumantes de malla de alambre, debido a su baja elasticidad operativa, fácil obstrucción y corrosión, alta caída de presión y baja eficiencia, la operación de separación a menudo es insatisfactoria. El uso de tecnología de componentes internos de separación de metanol de alta eficiencia tipo pluma para reemplazar la malla de alambre tradicional y los componentes internos de separación y antiespumante tipo filtro se ha convertido en una tendencia importante en los últimos años. Los componentes internos del separador de metanol involucrados en los paquetes de procesos de síntesis de metanol de renombre internacional, como David, Lucci, Topsoe y Casali, han especificado y recomendado el uso de separadores de inositol de alta eficiencia tipo pluma. Para obtener información técnica sobre el separador de metanol de alta eficiencia tipo pluma, inicie sesión http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html Para entender.