Fuga en el reactor de síntesis de amoníaco de Cassali
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Nuestra planta está destinada a la producción de 500,000 toneladas de amoníaco sintético, y para ello se utiliza la tecnología de síntesis a baja presión de Cassali. Actualmente, se ha detectado una fuga en los tanques de síntesis; sin embargo, la cantidad de líquido que escapa es pequeña, por lo que la planta puede seguir funcionando. Planeamos realizar reparaciones durante las obras de mantenimiento. ¿Hay alguna otra empresa que haya tenido este tipo de problema? ¿Podría proporcionar un plan para el tratamiento del proceso, el aislamiento durante las reparaciones y la detección de fugas? Gracias
Parece que esto ya ha ocurrido en Henan Jinkai y Kuitun, en Xinjiang. Si están interesados, pueden ponerse en contacto con ellos para preguntar por los detalles.
Una fuga en la caldera de calor residual sintético es un problema grave. No se debe esperar a realizar las reparaciones solo porque la cantidad de fugas es pequeña; si, durante ese tiempo, las fugas empeoran repentinamente y demasiado gas a alta presión llega al lado de baja presión, podrían producirse consecuencias impredecibles. Será mejor detenerse cuanto antes para realizar las reparaciones; no se puede seguir operando con defectos.
Por lo general, las fugas ocurren en las uniones por soldadura entre las tuberías y las placas de sujeción. Durante las reparaciones mayores, se pueden realizar pruebas de detección de fugas de amoníaco en el circuito del casco.
Nuestra fábrica construirá 600,000 toneladas este año; también es de Casali. Esperamos poder intercambiar más información
:)Somos precalentadores de agua para calderas.
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¿Cuál es la causa de la fuga en el precalentador de agua de su caldera?