Aromatización del nafta o difícil de “escalar””
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Anxunsisi. Autora: Anxunsisi – Yan Rijuan. 6 de julio: En el primer trimestre de 2016, varios equipos de aromatización en Shandong y las regiones circundantes pasaron a utilizar nafta para la aromatización. Sin embargo, Anxunsisi considera que la aromatización con nafta podría dificultar la replicación a escala del proceso de aromatización de los compuestos de carbono cuatro. La facilidad para obtener los materiales primos, sumada a las ganancias que se pueden obtener, ha llevado a la aparición de unidades de aromatización. A partir de 2009, estas unidades crecieron rápidamente, y en poco tiempo se concentró una gran cantidad de ellas. Pero, con el desarrollo de los procesos de transformación avanzada, la alquilación ha sustituido prácticamente por completo a la aromatización. Como consecuencia de esto, a partir de la segunda mitad del año 13, la tasa de operación de las plantas de aromatización en Shandong y las regiones circundantes se mantuvo durante mucho tiempo en un nivel extremadamente bajo. Los dispositivos de aromatización también enfrentan un destino de inactividad a largo plazo o su demolición forzada. En la primera mitad del año 2016, en Shandong y las regiones circundantes, como Lu Shen Fa, Yu Xiang y Henan Yong Sheng, se transformaron cerca de 10 unidades de aromatización de carbono cuaternario en unidades de aromatización de nafta. Las instalaciones construidas por Hebei Jiu Jiu Gong Mao hace unos años también están siendo evaluadas para su puesta en marcha. Se cree que las razones de esta situación son las siguientes: 1) La nafta es más fácil de obtener que el carbono cuaternario, y su precio es relativamente bajo. Para la procesamiento avanzado del carbono cuaternario, el principal obstáculo siempre ha sido la escasez de materias primas. Gracias a ventajas como una alta tasa de producción, una buena calidad del producto y menos presiones en cuanto a costos, la alquilación se ha apoderado prácticamente de todos los materiales de carbono cuatro derivados de éteres que circulan en el mercado. Actualmente, debido a la mejora tanto en la calidad como en la cantidad del crudo procesado en las refinerías locales, la producción de nafta ha aumentado. Sin embargo, la capacidad de procesamiento es insuficiente, por lo que hay exceso de nafta que llega al mercado. Esto sienta las bases para la modernización de las instalaciones de aromatización de la nafta. Además, su precio es más ventajoso que el del butano posterior al éter. Tomando como ejemplo las transacciones realizadas en la región de Shandong el 6 de julio, el precio promedio del butano posterior al éter era de 3340-3420 yuanes por tonelada, mientras que el precio del nafta era de aproximadamente 3200 yuanes por tonelada. La tasa de producción de aceite aromatizado aumenta, lo que modifica la situación financiera. En las plantas de aromatización que utilizan carbono tetraédrico como materia prima, la tasa de producción de aceite aromatizado es de aproximadamente el 35%; el resto corresponde a gas limpio. Debido a la baja tasa de producción del producto principal, las plantas de aromatización han estado en pérdidas durante mucho tiempo. Tomando la región de Shandong como ejemplo, los datos de Anxunsisi indican que, a partir de la segunda mitad del año 13, las plantas de aromatización operaron prácticamente con pérdidas. Y al transformarlo para que el nafta sea su principal materia prima, dependiendo de la proporción de nafta utilizada como insumo, el rendimiento del aceite aromatizado puede variar entre el 60% y el 90%. Al mismo tiempo, la situación de las ganancias del dispositivo también ha cambiado. Un empleado de una empresa en Shandong dijo: “En los meses de abril y mayo, por cada tonelada de aceite aromatizado que produce la planta de aromatización del nafta, la ganancia es de 200 a 300 yuanes” ； Actualmente, el mercado de los productos petrolíferos está estancado, pero al menos se puede garantizar que no habrá pérdidas. ” Además, la modificación del equipo no es difícil; basta con añadir una línea de alimentación de nafta al equipo de aromatización existente y, al mismo tiempo, reemplazar el catalizador. Los demás tuberías y reactores no requieren ningún cambio. Siguen existiendo limitaciones en la aromatización del nafta. Aunque, a corto plazo, la aromatización de la nafta permite que las plantas de aromatización que antes estaban inactivas vuelvan a funcionar, todavía hay muchos factores que limitan su desarrollo futuro. En primer lugar, en cuanto a los productos: los productos resultantes de la aromatización del nafta tienen un número de octano bajo, una presión de vapor reducida y un contenido elevado de olefinas. Esto está en contradicción con los requisitos de mejora de calidad de los combustibles. En segundo lugar, en cuanto a los tipos de materias primas: siguiendo lo mencionado en el punto anterior, para cumplir con los estándares de la gasolina tipo National V 90#, las empresas dedicadas a la aromatización del nafta deben mantener el octanaje de sus productos alrededor de 82. Por lo tanto, no se puede utilizar únicamente nafta como materia prima; es necesario mezclarla con una cantidad adecuada de carbono tetraédrico. La mayoría de las empresas utilizan una proporción de 1:1; cuanto más nafta se utilice, menor será el octanaje y la presión de vapor del producto. Como ya se mencionó anteriormente, la mayor parte del suministro de carbono cuaternario proveniente de éteres ya está en manos de empresas dedicadas a procesos como la alquilación e isomerización. Por lo tanto, resulta bastante difícil que la aromatización del nafta también pueda obtener una parte de ese mercado. En cuanto al suministro de nafta, por el momento hay una oferta suficiente. Pero a largo plazo, las refinerías locales construirán o planificarán la instalación de equipos para su procesamiento. Según estadísticas incompletas, solo en la región de Shandong ya se alcanzan 13,6 millones de toneladas al año. Por lo tanto, también habrá escasez de recursos en cuanto al suministro de nafta. Por lo tanto, en general, la aromatización del nafta presenta ciertas ventajas en términos de beneficios y materias primas. No obstante, a largo plazo es necesario ser cautelosos, para evitar repetir los mismos errores que ocurrieron con la aromatización de los compuestos de carbono cuatro después del proceso de éterificación.
Hace unos años, los sistemas de aromatización eran bastante escasos en el país; en los últimos años, su uso ha ido aumentando gradualmente. Según la situación actual, la operación de estos sistemas sigue siendo deficitaria
Si la aromatización del nafta y de los hidrocarburos ligeros tiene como único objetivo producir componentes para gasolina de alto octanaje, prácticamente no hay beneficios económicos. Además, el costo del equipo y de los catalizadores necesarios para la aromatización es elevado. Si la escala de producción es pequeña, no resulta rentable; en cambio, si es grande, los materiales de partida pueden ser un problema. Pero algunos proyectos de aromatización podrían ser, en realidad, algo que aparenta ser una cosa pero en realidad es otra.
La clave del problema de la aromatización es que su producto resultante siempre es un semitermino, además de que es difícil reducir el contenido de benceno. Para que el octanaje sea superior a 88, el contenido de benceno debe ser superior a 2,0; por su parte, el contenido de aromáticos debe estar alrededor del 40%, lo cual está en desacuerdo con los estándares actuales.
O reestructuración o aromatización; en cualquier caso, se utiliza nafta como componente principal. . . . Ay, ahora me doy cuenta de que reestructurar realmente tiene mucho potencial. . .
No estoy de acuerdo con lo que dice el artículo primero, según el cual los productos aromatizados tienen un alto contenido de olefinas.
El contenido de olefinas en la gasolina aromatizada es realmente alto. Las empresas como Sinopec y las compañías petroleras que obtienen petróleo de fuentes externas, imponen límites al contenido de olefinas en los productos derivados del petróleo, con el fin de evitar que se produzca gasolina no estándar. Por lo general, se añade algo de gasolina aromatizada para aumentar el contenido de olefinas
Eso es el alto contenido de olefinas en la gasolina, producto de una reacción de adición
Hermano, ¿qué quieres decir con eso? “Pero algunos proyectos de aromatización podrían ser en realidad algo que aparenta ser una cosa, pero en realidad es otra”. ”？
En algunas refinerías locales, dado que la aprobación de proyectos de reestructuración puede verse limitada, cambiar su nombre a “aromatización” podría facilitar dicha aprobación, especialmente en el caso de los dispositivos de reestructuración a pequeña escala de lecho fijo y semirregenerativo.
¿Existe aún margen de beneficio en el uso actual de la reformación en lecho fijo semirregenerativo? Incluso a pequeña escala?
Creo que, en la industria petroquímica, para la producción de materias primas químicas, existen dos vías principales: los olefinos y los aromáticos. En el caso de los olefinos, la vía principal es la cracking catalítico; en cuanto a los aromáticos, la vía principal es la reformación. Por supuesto, actualmente se están explorando también otros métodos como PDH, MTO y MTP para obtener materias primas. Pero estos métodos pertenecen más bien al ámbito de la química del carbón. Por lo tanto, creo que, en el ámbito petroquímico, los procesos de cracking catalítico y reformación seguirán siendo los elementos fundamentales durante un tiempo, a menos que se desarrollen nuevos procesos de producción más eficientes y se pongan en práctica a nivel industrial. Por lo tanto, la reestructuración es, básicamente, el motor y la fuerza principal de la industria de los aromáticos.
¿Ha oído hablar de los dispositivos de pirólisis de etileno? Se trata del proceso en el que se utiliza nafta u hidrocarburos ligeros para llevar a cabo una pirólisis a altas temperaturas, con el objetivo de producir trienos como producto principal Le recomendamos que se informe sobre este tipo de proceso, antes de hablar de qué olefinas se obtienen principalmente a través de la craqueo catalítico La craqueo catalítico consiste en producir aceites ligeros a partir de fracciones pesadas; su objetivo no es la producción de olefinas.
Por supuesto que conozco los dispositivos de pirólisis del etileno. . . . ¿De dónde proviene la materia prima para los dispositivos de pirólisis de etileno? ¿Y la descomposición no es acaso craqueo profundo? ？ ？ ？ ？ ？ ？ El petróleo crudo normal es simplemente producto de procesos de reducción y aumento de presión (o cokería flexible). En cuanto a las fuentes de energía, a esto le sigue el refinamiento del petróleo (gasolina, diésel, hidrogenación del carbón, MTBE, etc.), además de los procesos de craqueo pesado y ligero. Esta es la línea básica para el procesamiento del petróleo crudo. Si se sigue un camino que no está relacionado con los combustibles fósiles, entonces se continúa con la producción de productos químicos a partir de materias primas. A partir de aquí, se dividen en dos rutas: una para los aromáticos y otra para los olefinos. Se decide según si las materias primas son más adecuadas para producir aromáticos o olefinos. Además, en el caso de la pirólisis del etileno, se utiliza muy poco material proveniente de la reformación; en su lugar, se utilizan sustancias como el pentano. En la craqueo catalítico, se utilizan hidrocarburos ligeros. Aparte de los combustibles como la gasolina y el diésel, en las etapas posteriores se utiliza principalmente la ruta de los olefinos. Creo que esta es la dirección general, y además, se trata de materias primas básicas. Yo trabajo en este campo. Hay mucha información sobre estos procesos; prácticamente todas las refinerías o empresas petroquímicas de cierto tamaño cuentan con instalaciones de este tipo. No hay necesidad de buscar información adicional; basta con examinar los planos de diseño de algunas empresas petroquímicas para comprender las reglas que rigen todo esto. . .
La cocción puede ser diferida o flexible. . . . . La cracking también incluye la craqueo adicional. . Cierto, pero en cuanto a la recolección del producto final en estado líquido y al contenido de nafta (es decir, a la amplitud de los componentes, o bien al valor de octano), según lo que sé sobre estas instalaciones, la fuente principal de materia prima para la pirólisis de etileno es la craqueo catalítico. . . Por supuesto, hay que decir que la parte de extracción y reestructuración también cuenta. . . .
Su conocimiento sobre los principales métodos de producción de olefinas, así como sobre la refinación del petróleo y la industria petroquímica, es realmente impresionante. Parece que he sido un RIPP falso durante muchos años.
Quizás haya algún problema en la forma en que he expresado las cosas. También entiendo lo que quiere decir: el objetivo de varios procesos de craqueo (incluida la cokerización) es transformar el petróleo pesado en uno más ligero, y no producir únicamente un tipo específico de sustancia. Lo que quiero explicar es respecto a la producción de olefinas (principalmente olefinas ligeras) y aromáticos (principalmente trifenilos). En las plantas industriales actuales, existen procesos principales; por eso considero que en el caso de las olefinas, el proceso dominante es la craqueo catalítico, mientras que en el caso de los aromáticos, el proceso dominante es la reformación catalítica. Según mi opinión, la tasa de obtención de hidrocarburos ligeros mediante el craqueo catalítico es bastante alta entre todos los métodos disponibles para obtener hidrocarburos pesados. Por eso, muchas plantas petroleras, con el objetivo de aumentar la cantidad de producto líquido y mantener estable la calidad del combustible, también cuentan con unidades de reformación catalítica. Claro está, en cuanto a las fuentes de materia prima para la pirólisis del etileno, no se trata únicamente del craqueo catalítico (pueden encontrarse información al respecto en libros sobre procesos de refinación o sobre diversos tipos de hidrocarburos). Como ya he mencionado, creo que la fuente principal sigue siendo el craqueo catalítico. Porque las preguntas a las que respondí se referían a las perspectivas actuales de la reestructuración; también expresé mi opinión personal respecto a sus dudas, y no fue con el fin de engañar a nadie. En cuanto a las personas que vienen al foro, creo que la gran mayoría lo hace con el objetivo de aprender*, y también con la esperanza de mejorar como individuos; yo no soy una excepción. Por supuesto, espero poder obtener respuestas a mis dudas. Tengo que recurrir a la ayuda de otras personas en los foros. En HC, he recibido mucha ayuda y respuestas detalladas por parte de amigos. Naturalmente, también espero poder ayudar a otros en lo que esté a mi alcance. Claro, debido a mis limitaciones, es posible que cometa errores o dé respuestas incorrectas (de hecho, ya he cometido tales errores antes). Pero, pensándolo bien, si no fuera por las correcciones y la ayuda de los demás, probablemente seguiría sin entender las cosas. Estaría muy agradecido si alguien pudiera ayudarme a corregir mis errores. Por eso pienso que, si cometo errores y se me pueden señalar, estoy dispuesto a aceptar consejos con humildad. También siento aún más respeto por todas las personas de gran integridad, sin importar en qué posición o cargo se encuentren. La tecnología requiere rigor y objetividad; es un honor poder identificar errores y corregirlos. Pero, al poder ayudar a otros, especialmente en el ámbito técnico, donde lo importante es la precisión, creo que no es necesario enfatizar la identidad de una persona para demostrar si algo está bien o mal. Agradezco sus correcciones.
Tal vez mi descripción escrita no sea muy coherente; ¿sería suficiente con preguntas y respuestas, o con explicaciones? En cuanto a las demás palabras adicionales y formas de comunicación, mejor discutirlas. . . . . . .