Um mehr über die Stapelvorrichtungen von UOP zu erfahren, gibt es einige Fragen
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Ein in den 90er Jahren errichtetes Kombinationsgerät, das das UOP-Verfahren verwendet und zur Kombination destillierten, desulfurierten und desodorierten katalytischen Flüssiggases als Rohstoff dient. Das Produkt ist Benzin, das Nebenprodukt ist Flüssiggas. Wie groß ist im Allgemeinen der Anteil der Benzinprodukte am Gesamtumfang der Produkte? (Gewichtsprozent) Kombinierte Benzinprodukte weisen in der Regel einen hohen Gehalt an Olefinen auf. Wie hoch sind die genauen Werte? Wenn als Rohstoff verflüssigtes Gas verwendet wird, das vorher entsulfuriert wurde, und dieses Rohmaterial 20 ppm Gesamtschwefel enthält, wie hoch ist dann der Schwefelgehalt des hergestellten Benzinprodukts? Sind all diese schwefelhaltigen Stoffe in Benzinprodukten angereichert? Falls von allen Benzinprodukten des Unternehmens die Euro-V-Standards erfüllt werden sollen, (Gesamtgesättigte Schwefelverbindungen
Üblicherweise wird LPG, das mit MTBE behandelt wurde, als Rohstoff verwendet. Sein Gesamtschwefelgehalt ist niedrig – er sollte unter 10 PPm liegen. Der Ertrag an Benzin hängt vom Gehalt an Olefinen im Rohstoff ab. Üblicherweise beträgt der Ertrag aus C4 nach der Etherisierung etwa 35%. Es ist unmöglich, zu erreichen, dass die Olefine den **Standard erfüllen** – man kann nur durch Anpassungen an den Produkten der gesamten Anlage für ein Gleichgewicht sorgen. Derzeit mangelt es in den Raffinerien an Olefinen, die nicht mit dem S-ZORB-Adsorptionsverfahren entgiftet wurden. Die Produkte aus Kupplungsreaktionen sind hingegen weiterhin sehr begehrt
Ich bin auf ein altes Auslandssystem gestoßen, bei dem das katalysierte Flüssiggas nach Desulfurierung und Dealkylierung direkt in die Kombinationsanlage geleitet wird. Keine Stimmung, MTBE-Anlage. Derzeit ist ein Upgrade der Benzinqualität erforderlich.
Es wird empfohlen, zunächst das Schwefel aus dem C4 mit Naphtha oder Benzin zu extrahieren, bevor die Kondensationsreaktion durchgeführt wird