ポンプに取り付ける圧力コントローラーについて
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ポンプが物質を送り終えた後も空転し続けてポンプが損傷するのを防ぐためのポンプがあります。現在、ポンプに圧力コントローラーを取り付ける必要があります。ポンプが動作中に圧力が圧力コントローラーの下限値を下回った場合、ポンプの動作を停止させます。 ポンプが動作中に圧力が低くなったら停止させるのは簡単で、上下限のセンサーがあればよいのです。。。しかし現在の問題は、この感電機能を付けるとポンプが動かなくなることです。なぜなら、ポンプを使っていない時は、圧力コントローラーは常に切断されているからです。達人に見てもらえませんか。この状況、どうすればいいのでしょうか。
ポンプを制御するよりも、液位とポンプのインターロックを制御した方が良い
材料を投入するのに人は必要ないですか？それとも双方向スイッチでポンプを制御してもいいですよね
いやいやいや、うちの工場は状況が少し特別で、液面計がないタンクもあるし、うちの従業員がポンプを動かしている間ずっと現場にいるなんてことはあり得ないんですよ。ええ。言い過ぎると涙が出る。
{:2_30:}私もポンプと液面計を連動させる方が便利だと思いますが、上司はどのように考えているのか分かりません。圧力コントローラーを使うと言っている。でも、圧力コントローラーの場合は上記のような悩みがあるんですよね。
ポンプのインターロックに遅延モジュールを追加しましょう。開放インターロックの場合は遅延開放モジュールを、閉鎖インターロックの場合は遅延閉鎖モジュールを追加します。
圧力スイッチに手動スイッチを接続し、ポンプを起動する際はまずスイッチを閉じた状態にして、圧力が上がってから切ればよい。もちろん、完全自動化されて現場に作業員がいない場合は別だが？
液位制御とポンプのインターロック 出口配管に圧力制御を設け、高圧時にはポンプを停止し、低圧時には起動させます