हेड के सीधे हिस्सों में छेद बनाने संबंधी जानकार
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मुझे कवर के सीधे हिस्से में छेद बनाने हैं; छेद का आकार 25 होना चाहिए, एवं डिस्क-आकार के कवर का व्यास लगभग 2 मीटर होना चाहिए। क्या सीधे हिस्से की लंबाई को 35 मीटर तक बढ़ाना आवश्यक है?
आखिर क्यों जरूरी है कि ढक्कन के सीधे हिस्सों पर ही छेद बनाए जाएँ? छेद बनाने हेतु उपयोग में आने वाली संरचना को बदल दिया जाए, ताकि ढक्कन के सीधे हिस्सों से बचा जा सके।
यदि यह एक दबाव संग्रहीत करने वाला कंटेनर है, तो उसमें जरूर ही सीधी रेखाओं पर ही छिद्र बनाने होंगे। हालाँकि GB150-2011 में इस बारे में कोई स्पष्ट निर्देश नहीं दिए गए हैं, लेकिन फिर भी 3 गुना प्लेट की मोटाई के बराबर, एवं 100 मिमी से कम न होने के मानदंड का पालन करना उचित होगा। इसलिए 35 मिमी तो निश्चित रूप से पर्याप्त नहीं है। यदि यह सामान्य दबाव वाला कंटेनर है, तो कोई समस्या ही नहीं है।
इसे कवर की सीधी रेखा पर लगाने की सलाह नहीं दी जाती है। यदि कवर की सीधी रेखा बहुत लंबी हो, तो इसे ट्यूब के उपयुक्त स्थान पर ही लगाना बेहतर होगा।
यदि डिस्क-आकार के हेड के सीधे हिस्से में (35 मिमी चौड़े हिस्से में) छेद बनाना ही आवश्यक है, तो ऐसा किया जा सकता है; लेकिन निम्नलिखित उपाय किए जाने आवश्यक हैं:
1. छेद बनाने हेतु उपयोग किए गए ट्यूबों के कोनों पर बनने वाले वेल्डिंग स्थलों को पूरी तरह से वेल्ड किया जाना चाहिए, एवं वेल्डिंग स्थलों की आंतरिक एवं बाहरी सतहों की जाँच मैग्नेटिक पाउडर ट； 2. छिद्र के आसपास, कम से कम 100 मिमी की दूरी पर, एवं सीलिंग दीवार की मोटाई के 3 गुना से कम न होने वाले क्षेत्रों में स्थित वेल्डिंगों की 100% जाँच आवश्यक है। ； 3. वेल्डिंग से उत्पन्न होने वाले तनावों, एवं कवरिंग बनाने की प्रक्रिया से उत्पन्न होने वाले तनावों को दूर करने ह
1. छेद बनाने हेतु उपयोग किए गए ट्यूबों के कोनों पर बनने वाले वेल्डिंग स्थलों को पूरी तरह से वेल्ड किया जाना चाहिए, एवं वेल्डिंग स्थलों की आंतरिक एवं बाहरी सतहों की जाँच मैग्नेटिक पाउडर ट； 2. छिद्र के आसपास, कम से कम 100 मिमी की दूरी पर, एवं सीलिंग दीवार की मोटाई के 3 गुना से कम न होने वाले क्षेत्रों में स्थित वेल्डिंगों की 100% जाँच आवश्यक है। ； 3. वेल्डिंग से उत्पन्न होने वाले तनावों, एवं कवरिंग बनाने की प्रक्रिया से उत्पन्न होने वाले तनावों को दूर करने ह
डायमंड-आकार के एंड के सीधे हिस्सों की लंबाई तो इतनी ही है: o
मैं 8वीं मंजिल की बात से पूरी तरह सहमत हूँ। वेल्डिंग स्थलों से बचना ही बेहतर है; संरचना में बदलाव करने से कर्मचारियों का कार्यभार कम हो जाता है, उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है, एवं लागत भी बच जाती है।