So sánh cách cách nhiệt bằng bông nhựa cao su và cách cách nhiệt bằng xốp polyurethane

-90℃. 。 。 。 。 Vẫn đứng vững, ở nhiệt độ thấp như thế này

Xốp polyurethane tốt hơn, bám chặt với thiết bị. Độ dính kết của tấm nhựa cao su không bằng phương pháp xốp hóa tại chỗ, và chúng cũng dễ bị lão hóa.

Nhựa cao su dễ bị lão hóa, còn polyurethane thì có khả năng kết dính tốt và khả năng đóng kín cao

Trước hết, tôi nghĩ bạn nên so sánh giữa vật liệu nhựa cao su và vật liệu PIR, chứ không phải giữa vật liệu nhựa cao su và polyurethane. Bởi vì vật liệu polyurethane thường chỉ có thể được sử dụng ở nhiệt độ trên -80℃ (xem chi tiết trong tiêu chuẩn GB50264-2013). Về khả năng cách nhiệt của vật liệu nhựa cao su, hiện nay các loại vật liệu này được sử dụng phổ biến ở Trung Quốc là sản phẩm của công ty Ales của Đức và K-FLEX của Ý. Cả hai thương hiệu này đều có khả năng chịu được nhiệt độ lên tới -200℃. So với vật liệu PIR, chúng có khả năng giảm tổn thất nhiệt tốt hơn, tuổi thọ dài hơn; hơn nữa, việc lắp đặt và bảo trì chúng cũng rất thuận tiện, đặc biệt là đối với những chi tiết có cấu trúc phức tạp. Tuy nhiên, giá thành của chúng lại cao hơn so với vật liệu PIR. Hiện nay, các công ty như Sinopec, CNPC, China Resources, Honghua Gas, Huagqi Houpu, Chuan Kong, Hangyang, Liquide Air… đều đang sử dụng loại vật liệu này. Về mặt hệ số dẫn nhiệt, hệ số dẫn nhiệt của vật liệu nhựa và PIR ở các nhiệt độ khác nhau là tương đối giống nhau ； Tuy nhiên, xét về khả năng chống lão hóa, thời gian sử dụng của các vật liệu nhựa cao su từ hai thương hiệu này hiện tại vượt trội hơn rõ rệt so với vật liệu PIR. Bởi vì sau khoảng hai đến ba năm sử dụng bình thường, do quá trình lão hóa, hệ số dẫn nhiệt của vật liệu PIR sẽ tăng lên đáng kể, từ đó gây ra hiện tượng đóng sương, đóng băng trong các ống dẫn, hoặc khiến áp suất trong hệ thống tăng cao và phải xả áp liên tục. Về vấn đề này, bạn có thể hỏi ý kiến những người làm việc tại các trạm nạp khí LNG hoặc các nhà máy sản xuất oxy xung quanh mình để kiểm chứng; họ chắc chắn sẽ có nhiều kinh nghiệm về vấn đề này. Về vật liệu PIR, tốt nhất là không nên tiến hành quá trình tạo bọt ngay tại chỗ. Bởi vì chịu ảnh hưởng của nhiệt độ, độ ẩm và các điều kiện môi trường tại hiện trường, vật liệu được tạo bọt ngay tại chỗ chắc chắn sẽ có tuổi thọ ngắn hơn so với vật liệu PIR được chế tạo sẵn trong nhà máy.