Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة shineduke في تاريخ 2016-8-5 الساعة 08:02. في عملية إنتاج وتخزين حمض الكبريتيك الغليظ، من الضروري استخدام معدات مصنوعة من الفولاذ الكربوني. وعندما يتفاعل حمض الكبريتيك الغليظ مع الماء ويصبح أقل كثافة، فإنه يتفاعل مع معدات الفولاذ الكربوني والأنابيب لإنتاج الهيدروجين. وقد حدثت في الصين حوادث انفجار لخزانات حمض الكبريتيك الغليظ أثناء عمليات الصيانة. فهل من الضروري تحديد مناطق خطر الانفجار الناتج عن الهيدروجين في المنشآت التي تُستخدم فيها حمض الكبريتيك الغليظ، وتركيب أجهزة إنذار للهيدروجين؟
بشكل عام، لا حاجة لذلك؛ فهناك فتحات تهوية في الجزء العلوي. أما الأجهزة التي ظلت مغلقة لفترة طويلة، فيجب قياس نسبة الهيدروجين فيها
أعتقد أنه ليس ضروريًا أيضًا، لكنني غير متأكد، سأنتظر الإجابة المثلى
لا حاجة لجهاز الإنذار؛ فقد وقعت بعض الحوادث في الصين نتيجة انفجارات الهيدروجين أثناء تخزين حمض الكبريتيك، لذا يجب التأكد من تهوية المكان وإجراء الفحوصات قبل القيام بأي عمليات تتطلب استخدام النار.
لا حاجة للتثبيت. في عملية الإنتاج، يتم إطلاق كمية ضئيلة جدًا من الهيدروجين مع الغازات الناتجة. في الحالات الشاذة، من الممكن تكوّن كميات كبيرة من الهيدروجين، مما يصل إلى الحد الأقصى للاشتعال، ويؤدي ذلك إلى حدوث انفجار تحت تأثير مصدر الإشعال. مثل حالة تسرب الماء إلى داخل جهاز تبريد الأحماض، عندما يكون ضغط الماء أعلى من ضغط الأحماض. يجب الانتباه بشكل خاص أثناء المعالجة: قطع مياه الدوران في أسرع وقت ممكن، واستخدام حمض خفيف للتركيز والاستبدال. يتم فتح أنابيب تفريغ الغاز لتجنب تراكم الهيدروجين. إجراء تحليل للغازات القابلة للاشتعال، واستبدال النيتروجين عند الضرورة.
لا حاجة للتثبيت. يوجد فتحات تهوية في الجزء العلوي من خزان كبريتيك الحمض الغليظ، ويكفي التأكد من تهوية الخزان بشكل جيد. من الأفضل فتح فتحة التهوية في الجزء العلوي قبل يوم من عملية الصيانة، لتغيير الهواء الموجود داخل الخزان.